D 98 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 310—92 高压水管式快速接头 1992-07-10发布 1992-12-01实施 中华人民共和国能源部发布 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T310-92 高压水管楔式快速接头 1主题内容与适用范围 本标准规定了高压水管楔式快速接头的基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于高压水管楔式快速接头（以下简称“快速接头”），该接头用于水力采煤矿井井下和地 面输送高压水管路的连接，也适用于一般矿井输水管的连接。 2引用标准 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 528 GB 530 硫化橡胶撕裂强度的测定方法（直角型） GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB1048 管道元件公称压力 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB 1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB11352 一般工程用铸造碳钢件 YB3207 锻件通用技术条件 YB3212 热处理通用技术条件 3基本参数和尺寸 楔子楔紧；卡套卡住环形接头，采用矩形断面橡胶密封圈（以下简称密封圈”)密封。其结构形式如图1 所示。 中华人民共和国能源部1992-07-10批准 1992-12-01实施 1 MT/T310-92 W K 6 图1快速接头 1一密封圈；2一接头；3--单耳卡套；4一双耳卡套；5楔子；6一销轴 注：8为管子壁厚。 3.2快速接头的系列，按GB1048的公称压力系列分级，基本参数和主要尺寸应符合表1之规定。 表1 基本参数和主要尺寸 mm 公称通径 管子外径 接头 卡套 密封圈槽 公称压力 MPa D, D; D AB C K W TH (127) (129) JKX10/125 125 133 135 158190 230250 300|360|134154 (140) (142) (152) (154) JKX10/150 150 159 161 188220 265285 335395170190 10 80 70 (168) (170) JKX10/200 200 219 221 242270 315335 390450|215235 JKX10/225 225 245 JKX10/250 250 273 (127) (129) JKX16/125 125 133 135 158|190 235255 305365134154 (140) (142) 90 (152) (154) JKX16/150 150 159 161 188220 270290 3404001170190 16 75 (168) (170) JKX16/200 200 219 221 242 270100324344 400460|215235 JKX16/225 225 245 JKX16/250 250 273 2 MT/T 310-92 续表1 mm 接头 卡套 密封圈槽 公称压力 公称通径 管子外径 型号 MPa De D; EF C IK W T, D A s H 1 (127) (129) 125 133 135 160190|90 240260 310|370134154 JKX20/125 (140) (142) (152) (154) JKX20/150 150 159 161 190220 275|295 345405170190 20 80 100 (168) (170) JKX20/200 200 219 221 242270 332352 410480215235 JKX20/225 225 245 250 273 - JKX20/250 (127) (129) JKX 25/125 125 133 135 160190 245265 325385134|154 (140) (142) 80 (152) (154) 100 JKX25/150 150 159 161 190220 285305 370430170190 25 (168) (170) JKX 25/200 200 219 221 242270 3403608 88 420490215235 JKX25/225 225 245 JKX25/250 250 273 注：①表中公称通径D,225，250为待开发的新产品。 ②圆括孤内管子外径D不推荐使用。 3.3 密封圈的形式如图2所示，其主要尺寸应符合表2之规定。 0.3 × 45° T H 图2密封圈 表 2 mm 公称压力 主要尺寸 公称通径 管子外径 型号 MPa D: Di T H M 10/125 125 127~140 136 154 M 10/150 10 150 152~168 172 190 M 10/200 200 219 217 235 M 25/125 125 127~140 136 154 M25/150 25 150 152~168 172 190 M25/200 200 219 217 235 MT/T310—92 注：公称压力25MPa的密封圈也可用于16、20MPa的快速接头。 3.4快速接头的型号： 3.4.1快速接头 公称压力，MPa/公称通径，mm 一楔式 快速 接头 示例：JKX10/125 JKX- 楔式快速接头 10— 公称压力为10MPa 125公称通径为125mm 3.4.2密封圈 公称压力，MPa/公称通径，mm 密封圈 示例：M25/125 M——密封圈 25-—公称压力25MPa 125公称通径125mm 4技术要求 4.1快速接头应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造；所有零件必须经检 验合格，外购件必须附有产品合格证明书，方可进行装配。 低于表3所列材料的性能。 MT/T310—92 表 3 热处理（公称压力，MPa） 材质 标准号 零件名称 10 16 20 25 GB 699 消除内应力或正火 YB 3207 接头 35 YB3212 GB699 消除内应力 正火十高温回火 GB 11352 双耳套 ZG 310—570 或 或 或45I 正火 YB 3207 单耳套 YB 3212 GB 699 调质HB180~210 YB 3207 楔子 35 YB 3212 4.2.1 锻件表面不应有裂纹、折送、锻伤、夹渣等缺陷。 4.2.2铸件表面平整、光洁，不应有裂纹、粘砂、夹渣等缺陷。 +10° 4.3双耳卡套、单耳卡套内槽60°角的公差为 ；宽度公差应符合GB1801中H11公差等级的规 +5' 定，接头斜角尺寸为30°角；公差 差等级的规定（孔用H，轴用h，长度用± IT), 4.5双耳卡套、单耳卡套合套形成的两侧面凹台圆孔同轴度公差应符合GB1184中的8级精度。 4.6密封圈为橡胶制品，其物理机械性能和外观质量应符合GB528、530、531的规定。并达到下列要 求; 4.6.1物理机械性能 a.扯断强度 10MPa级 不低于10MPa 25MPa级 不低于20MPa 扯断伸长率 不小于230% b. 硬度（邵氏A型） 80±5 c. d. 耐温度 -20～+80℃ 需耐弱酸、弱碱 e. 4.6.2外观质量表面平整，不允许有气泡、杂质、凹凸不平等缺陷，边缘毛刺不大于0.1mm，剪边深度 不大于0.2mm。 4.7双耳卡套、单耳卡套按1.5倍公称压力进行水压强度试验，稳压5min，不得渗水、漏水，不得有残 余变形。 4.8快速接头的密封性，需在不低于1.1倍公称压力下，稳压4h，不得有渗漏现象。 4.9快速接头楔子侧的耳子，在0.7m高差下，受4.08kg（100mm）球形重锤的落锤冲击，重复20 次，耳子不得产生裂纹和明显残余变形。 4.10快速接头性能试验后，外表面应清除铁屑、毛刺、打磨平滑；外观油漆颜色应均匀、一致，不得有明 显斑点、皱皮、气泡等现象。 4.11双耳卡套和单耳卡套组装成套后，应转动灵活，不得有卡磁现象。 5 MT/T310-92 5试验方法 5.1水压强度试验 快速接头的卡套进行水压强度试验时，先把双耳卡套、单耳卡套卡紧在试验台的接头上，再将腔内 的空气尽量排出，逐渐提高压力至1.5倍公称压力值，不允许压力突变地增加；稳压5min，不得渗水、 漏水，不得有残余变形。 5.2密封性能试验 被试快速接头，在不低于1.1倍公称压力下，进行稳压试验，稳压4h，不得渗水、漏水。 5.3锤击试验 被试快速接头装楔子端向上，装销轴侧朝下；且耳子的上平面呈水平位置竖立着固定在专用试验架 上，把4.08kg重的球形重锤（$100mm）提高到距耳子上平面0.7m高度，落锤冲击快速接头的耳子 部分，重复20次，耳子不得产生裂纹和明显残余变形。 5.4外购件、零件的互换性及装配质量各项要求由制造厂予以保证，并应有检验记录、检验报告及合格 证。 5.5外观及油漆质量的检验采用目测法。 5.6本试验方法中，压力值测量选用精度不低于1.5级的压力表。 6检验规则 6.1本产品分出厂检验和型式检验两种。出厂检验由制造厂质量检验机构进行；型式检验必须由质量 监督机构或其委托的单位进行。 6.2产品出厂检验与型式检验项目见表4。 表 4 检验类别 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂 型式 装配要求 1 4.1,4. 11 5. 4 2 外观质量 4. 10 5. 5 3 水压强度试验 4. 7 5. 1 4 密封性能试验 4. 8 5. 2 V 5 锤击试验 4. 9 5