ICS 17.120 JB N 12 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9247—1999 分流旋翼式蒸汽流量计 Shunttypecurrentsteamflowmeter 200001-01实施 1999-08-06发布 国家机械工业局 发布 JB/T 92471999 前言 本标准是对ZBN12006一89《分流旋翼式蒸汽流量计》的修订。 本标准与ZBN1200689在主要技术内容上没有差异，仅对原标准作了编辑性修改。 本标准自实施之日起，代替ZBN12006一89。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：上海工业自动化仪表研究所。 本标准主要起草人：袁家麟。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9247—1999 分流旋翼式蒸汽流量计 代替ZBN12006-89 Shunttypecurrent steamflowmeter 1范围 本标准规定了分流旋翼式蒸汽流量计（以下简称蒸汽流量计)的定义、分类、技术要求、试验方法和检 验规则等。 本标准适用于测量流经管道干饱和蒸汽或微过热蒸汽质量总量的公称通径为25mm~150mm的蒸 汽流量计。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2555—1981 1一般用途管法兰连接尺寸 GB/T2556—1981 1一般用途管法兰密封面形状和尺寸 GB/T14691—1993技术制图字体 GB/T15464—1995 仪器仪表包装通用技术条件 3定义 本标准采用下列定义。 3.1流量（qm）flow-rate 单位时间内流过蒸汽流量计的蒸汽质量。 3.2公称流量（gmn）nominalflowrate 蒸汽流量计在±2.5%基本误差限内的上限流量，以千克每小时(kg/h)表示。 3.3始动流量（qm）start-upflowrate 蒸汽流量计开始连续指示时的流量，此时不计基本误差。 3.4压力损失pressureloss 蒸汽流量计在规定条件下，进汽口与出汽口之间的压力差。 3.5耐久性durability 蒸汽流量计在规定条件下连续工作，保持其性能在规定范围内的能力。 4产品分类 4.1型号和规格 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 1 JB/T9247—1999 F -XX/ . x X- x x L x 带远传（Y） 安装方式 （H-水平安装 L-竖直安装） 型式 旋翼 (A,B.C) 分流 孔板号、 (1,2,3) 流量 公称通径：2.5代表25mm 05代表50mm 08代表80mm 10代表100mm 15代表150mm 4.2型式 蒸汽流量计的型式按压力补偿功能可分为： a）A型：具有手动压力补偿功能； b）B型：具有自动压力补偿功能； c）C型：具有微机化自动压力补偿功能。 4.3基本参数 4.3.1精确度 蒸汽流量计的精确度分为2.5,4,6。 4.3.2工作条件 4.3.2.1使用环境条件 a）环境温度：-20℃~+50℃（显示部分为5℃~45℃）； b）相对湿度：5%~90%（显示部分为<85%）。 4.3.2.2工作压力 蒸汽流量计的工作压力分为： a）0.05MPa~1.0MPa; b)0.05MPa~1.6MPa。 4.3.2.3最高工作温度 蒸汽流量计的最高工作温度分为： a)220℃; b) 240℃。 4.3.2.4直管段 蒸汽流量计的前直管长度大于或等于10DN，后直管长度大于或等于5DN。 4.3.3公称通径、长度和连接方式 蒸汽流量计的公称通径、长度和连接方式见表1。 2 JB/T 92471999 表1 公称通径 长度(L) 连接方式 备 注 mm mm 25 200 连接法兰的尺寸应符合 GB/T2555和CB/T2556 50 320 的规定 80 320 法兰连接 100 320 150 320 4.3.4供电电源 蒸汽流量计由频率为50Hz，电压有效值为220V的交流电源供电。 5技术要求 5.1基本误差 蒸汽流量计的基本误差为指示值的相对误差，基本误差限应符合表2的规定。 表 2 % 测量范围 基本误差限 压力调整后基本误差限 低区（30%Qmm≤%<50%Qmm） ± 4 ±6 中区（50%m9mm） ± 2.5 ± 4 高区（gmm<m≤150%Qmm） ±4 ±6 5.2重复性 在相同流量和相同试验条件下，蒸汽流量计经多次（不少于三次）检定，该检验点的重复性误差不超 过蒸汽流量计基本误差限绝对值的1/2。 5.3始动流量 当干饱和蒸汽压力为0.3MPa(或相当于0.3MPa干饱和蒸汽密度的空气压力）时，蒸汽流量计的始动 流量不大于公称流量的15%，此时不计基本误差。 5.4耐久性 当干饱和蒸汽压力为0.3MPa（或相当于0.3MPa干饱和蒸汽密度的空气压力），蒸汽流量计在公称流 量的150%时，经过100h耐久性试验后，其基本误差应不大于±4%（中区）和±6%（低区和高区）。 5.5影响量 5.5.1下列影响量按相应试验方法的规定进行试验后，其基本误差应符合表2的规定。 a） 机械振动； 碰撞。 ：下列影响量（蒸汽流量计的电子显示部分）按相应试验方法的规定变化时，其技术指标应符合表3的 5.5.2 规定。 a) 环境温度； b) 供电电源变化： c) 外界磁场； (P 湿热； e) 运输环境温度。 3 JB/T 92471999 表 3 序号 影响量名称 技 术指 环境温度 温度分别为5℃和45℃，历时2h试验，在公称流量点上输出变化不大于1%。 供电电源变化 2 变化不大于1%。 外界磁场 磁场强度为400A/m时，在公称流量试验点上示值变化不大于1%。 3 经相对湿度为93%±3%，温度为40℃±2℃，历时48h湿热试验，绝缘电阻不小于2MQ；绝 湿热 缘强度电源插头与机壳间承受50Hz，1125V(有效值）交流电，历时1min试验，应无击穿和飞 弧现象。 运输环境温度 温度分别为55℃和-40℃，历时4h试验，在公称流量点上输出变化不大于1%。 5.6其他性能 5.6.1压力损失 蒸汽流量计符合6.3.5规定和在公称流量时，其压力损失不大于0.03MPa 5.6.2耐压强度 蒸汽流量计的分流管、主躯壳、阻尼室、壳和密封法兰各受压零件在蒸汽流量计最大工作压力的1.5 倍工作条件下，应能承受历时5min的耐压试验，而无泄漏、渗漏或损坏。 5.6.3密封性能 蒸汽流量计在最大工作压力条件下的水压试验装置中静置5min，应无渗漏现象。 5.6.4绝缘强度 电源插头与机壳间承受50Hz，1500V(有效值）交流电，历时1min绝缘强度试验，应无击穿和飞弧现 象。 5.6.5绝缘电阻 电源插头及外接端子与机壳间的绝缘电阻应不小于100MQ；线路板公共端与机壳间的绝缘电阻应不 小于50M△。 5.6.6指示装置 5.6.6.1读数机构 a）蒸汽流量计指针与指示度盘上标度线的重叠部分应在最短标度线长度的1/4~3/4范围内，指 针尖宽度不应超过最短标度宽度的1/2。 b）蒸汽流量计指示度盘的最小分格值应符合表4规定；电子显示部分最小读数值为1kg。 表4 kg 公称通径 配用孔板号 最小分格值 mm 25 2.51,2.52,2.53 ≤0.1 052,05—3 ≤0.1 50 [S0 ≤1.0 083 ≤0.1 80 08—1,08-2 ≤1.0 100 10—1,10—2,10—3 ≤1.0 15—1,15-2,15—3 ≤1.0 150 4 JB/T9247—1999 c）蒸汽流量计指针计数时，运动方向一律为顺时针方向，指针与度盘间应保持间隙。 d）蒸汽流量计累积计数器的字轮或小指针应转动灵活、字迹清晰、累积位数不小于五位，电子显示 部分的累积位数小于六位，均采用十进位制。 e）蒸汽流量计读数机构的玻璃应保持透明，不应有妨碍准确读数的缺陷。 5.6.6.2压力调整机构 a）压力标尺及压力标度盘上应有0.05MPa~1.6MPa的指示标度线，标度线宽度不超过0.3mm。 b）压力标尺与压力标度盘的指示标度线必须对准相接。 5.6.6.3读数机构的指示度盘与压力调整机构上的压力标尺、压力标度盘应无明显擦伤、划痕、裂纹及 其影响读数和外观的缺陷。 5.6.6.4读数机构及压力调整机构的所有度盘、标尺上的标度线的字体应符合GB/T14691的规定。 5.6.6.5读数机构及压力调整机构的度盘、标尺上的标度线、字体及指针颜色应符合表5规定。 表5 度盘、标尺 数字、单位、标度线 大指针 小指针 白色 黑色 黑色 红色 5.7外观 5.7.1蒸汽流量计指示装置、铭牌的字迹应清晰完好。 5.7.2金属表面保护层色泽均匀，不得有起皮、剥落、斑纹等缺陷。 5.7.3法兰密封不得有碰伤、划痕等缺陷。 6试验方法 6.1试验的环境条件 6.1.1试验的大气条件 温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； 大气压力：86kPa~106kPao 6.1.2其他环境条件 磁场：除地磁场外，其他外界磁场应小到对蒸汽流量计的影响可以忽略不计； 机械振动：机械振动应小到对蒸汽流量计的影响可以忽略不计。 6.2供电电源条件 6.2.1公称值 频率：50Hz； 电压：220V。 6.2.2允差 频率：±1%； 电压：±3%； 谐波失真：小于5%。 6.3试验的一般规定 6.3.1蒸汽流量计的试验介质为干饱和蒸汽、微过热蒸汽或相对湿度不超过80%的洁净空气。