ICS 21.060.01 JB J13 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9151.3-1999 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 自攻螺钉 Method ofverification forfastenes Size and geometry -Tapping screws 1999-06-28发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T 9151.31999 前言 本标准是对ZBJ13002.1~JB002.7-90《紧固件测试方法 尺寸与几何精度》的修订。修订时，对 原标准进行了编辑性的修改，其主要技术内容没有变化 本标准自实施之日起，代替ZBJ13002.1~JB002.7-90。 本标准的附录A为标准的附录。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：机械工业部机械标准化研究所。 中华人民共和国机械行业标准 紧固件测试方法 JB/T9151.3-1999 尺寸与几何精度 自攻螺钉 代替ZBJ13002.3—90 Method of verification for fastenes SizeandgeometryTapping screws 1范围 本标准规定了自攻螺钉和自攻锁紧螺钉的尺寸与几何精度的测试方法，并应与相应的产品标准和 基础标准配套使用。 本标准给出两种或两种以上测试方法的项目，未规定仲裁方法。如有必要，应由供需双方协议。 本标准适用于国家标准、行业标准规定的自攻螺钉和自攻锁紧螺钉，非标准件亦可参照使用。 注：本标准中使用的尺寸代号，除注明者外，均与产品标准和基础标准一致。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 944.1—1985 螺钉用十字槽 GB/T 1214.2—1996 游标类卡尺游标卡尺 GB/T1214.3—1996 游标类卡尺高度游标卡尺 GB/T1216—1985 外径千分尺 GB/T1219—1985 百分表 GB/T 1957—1981 光滑极限量规 GB/T 6188—1986 紧固件用六角花形T型 GB/T 6559—1986 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 JB/T7980—1999 半径样板 JB/T8788—1998 塞尺 螺纹的测试项目、方法及检具 3 螺纹的测试项目、方法及检具按表1规定。 国家机械工业局1999-06-28批准 2000-01-01实施 JB/T9151.3-1999 表 1 序号 测试项目及测试方法 检具 说明 自攻锁紧螺钉的外接圆直径d 按GB/T655986中4.1 1 专用通端光滑环规应能顺利通过；螺杆末端端 的规定 面不应超出止端光滑环规端面 2 自攻锁紧螺钉的三棱高度h GB/T1216规定的千分尺 用外径千分尺在1/21处进行测量 3 自攻螺钉的螺纹大径d GB/T1216规定的千分尺 用外径千分尺在1/21处进行测量 自攻螺钉的螺纹小径dz 4 GB/T1214.2规定的卡尺改 用0.02mm的专用卡尺在1/2l处进行测量 制 末端直径d或d 5 GB/T1216规定的千分尺 用外径千分尺进行测量 其他尺寸的测试项目、方法及检具 其他尺寸的测试项目、方法及检具按表2规定。 表 2 序号 测试项目及测试方法 检具 说 明 对边宽度S 方法1： 1 方法1： GB/T1214.2规定的卡尺 用0.02mm的卡尺在k范围内进行测量 方法2 方法2： 卡规应符合GB/T1957的 用专用通、止卡规在"范围内进行测量 规定 对角宽度e 方法1： 2 方法1： GB/T1214.2规定的卡尺 用0.02mm的卡尺在k范围内进行测量 方法2： 方法2： 卡规应符合GB/T1957的 用专用止端卡规在k范围内进行测量 规定 方法3： 检验模应符合GB/T1957 的规定 2 JB/T9151.3-1999 表2（续） 序号 检具 说明 测试项目及测试方法 2 方法3： 用专用止端检验模进行测量（如图1所示） YO 图 1 开槽宽度n 方法1： 3 方法1： GB/T1214.2规定的卡尺 用0.02mm的卡尺进行测量 方法2: 方法2： 塞规应符合GB/T1957的 用专用通、止塞规进行测量 规定 开槽深度t 方法1： 4 方法1: GB/T1214.2规定的卡尺 用0.02mm的卡尺在槽的最浅处（沿槽口一凹底；沿 方法2： 轴心线一凸底）进行测量 GB/T1219规定的百分表 方法2： 方法3: 用百分表（片状测量头）进行测量 塞规应符合GB/T1957的 方法3： 规定 用专用通、止塞规进行测量 5 十字槽深度 GB/T944.1规定的十字槽 用十字槽测深表进行测量 测深表 内六角花形的t及B GB/T6188规定的六角花形 6 用六角花形一T型测深表测量1尺寸；用0.02mm的卡 一T型测深表 尺测量B尺寸 GB/T1214.2规定的卡尺 7 头部高度k 方法1： 方法1： （1）GB/T1214.2规定的 （1）六角头、圆柱头： 卡尺 用0.02mm的卡尺进行测量 （2）和（3）用GB/T1219 规定的百分表 （2）沉头及半沉头： 用检验模及百分表进行测量（如图2所示） JB/T9151.3-1999 表2（续） 序号 测试项目及测试方法 检具 说明 （3）圆头： 检验模孔径的基本尺寸等于 7 用检验模（采用规格大一档的检验模，以避开^等） 螺纹大径的基本尺寸d; 及百分表（片状测量头）进行测量（如图3所示） 孔的轴线应与基准面垂直； 孔与基准面之交接处不应倒圆 基准面 或倒角 方法2： 检验模 GB/T1216规定的千分尺改 制 方法3： 卡规应符合GB/T1957的 规定 基准面 检验楼 777 图 3 方法2： 用专用外径千分尺进行测量 方法3： 六角头、圆柱头：用专用通、止卡规进行测量 头部直径d 方法1： 8 方法1： GB/T1214.2规定的卡尺 用0.02mm的卡尺进行测量 方法2： 方法2： 卡规应符合GB/T1957的 用专用通、止卡规进行测量 规定 公称长度l、螺纹长度b及螺纹空白α 9 GB/T1214.2规定的卡尺 用0.05mm的卡尺进行测量 10 支承面直径d过渡圆直径d 方法1： 方法1： GB/T1214.2规定的卡尺 用0.02mm的卡尺进行测量。如果垫圈面的圆周界限不 方法2 清时，可先涂上墨汁，再反印在纸上，然后对其进行测量 卡规应符合GB/T1957的规定 JB/T9151.3-1999 表2（完） 序号 测试项目及测试方法 检具 说 10 方法2： 用专用通、止卡规进行测量 11 沉头角度 投影仪 用投影仪进行测量 12 开槽凹底的曲率半径 方法1： 方法1： 投影仪 用投影仪进行测量 方法2： 方法2： JB/T7980规定的半径样板 先将半径样板边缘着色，然后插入开槽部分，并与槽 或专用半径样板，其半径 底反复贴合；移去样板，目测槽底情况：若槽口处着色， R=17n 则不合格：反之合格 5几何精度的测试项目、方法及检具 几何精度的测试项目、方法及检具按表3规定。 注：同轴度及垂直度的测试方法中忽略了形状误差的影响。 表 3 序号 测试项目及测试方法 检具 说明 支承面与杆部轴线的垂直度 方法1： （1）基准面不应由无螺 方法1： GB/T1219规定的百分表及 纹部分与螺纹部分二者组 用带夹头的专用检具及百分表进行测量 专用检具 成，还应避开螺纹收尾 方法2： 方法2： （2）百分表测量的圆周 用专用角度卡规及塞尺进行测量 JB/T8788规定的塞尺及专 应为0.8倍的对边宽度（s） 用角度卡规 2 头部对钉杆轴线的同轴度 GB/T1219规定的百分表及 与本表序号1中的（1） 用带夹头的专用检具及百分表进行测量 专用检具 相同 沉头锥面对钉杆轴线的圆跳动 3 GB/T1219规定的百分表及 用带夹头的专用检具及百分表进行测量 专用检具 4 开槽对钉杆轴线的对称度 专用检具及GB/T1219规定 将被测件置于带夹头的专用检具上，用百 的百分表或GB/T1214.3规定 分表（片状测量头）或高度卡尺先测出槽的 的高度卡尺 面的读数。转动180°，再测出另一面的 读数， 二者之差即为测定值