ICS 43.060.40 J94 备案号：23309—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8818—2008 代替JB/T8818—1998 柴油机喷油器总成 技术条件 Technical requirements of nozzle and holder assemblies of diesel engines 2008-09-01实施 2008-03-12发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8818—2008 目 前言 1范围、 2 规范性引用文件 3 技术要求. 试验方法.. 4 4.1试验条件 4.2 喷油器针阀开启压力试验 4.3 喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性试验. 4.4 喷油器喷雾质量试验 4.5 喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验。 4.6 喷油器各密封处的密封性试验.. 4.7 喷油器试验在机泵试验台进行.. 4.8 喷油器清洁度的测定 4.9 喷油器流量试验 4.10 喷油器可靠性试验 检验规则. 5.1 出厂检验 5.2 用户检验， 5.3 喷油器验收， 5.4 抽样检查及合格判定 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 6.2 包装， 6.3运输. 6.4贮存. 附录A（规范性附录）喷油器产品质量抽样检验及合格判定规则 A.1总则 A.2抽样检验规则及抽样方案.. A.3样本的抽取 6 A.4合格与否的判断 6 表A.1喷油器不合格分类 表A.2喷油器抽样方案和检验结果评定. 6 表A.3喷油器检测结果汇总表 JB/T8818—2008 前言 本标准代替JB/T8818-1998《柴油机喷油器总成技术条件》。 本标准与JB/T8818-1998相比，主要变化如下： 一本标准完善了相应的条标题； 在2中增加了GB/T19147； 一在3.1中增加了“喷油器用喷油嘴偶件按JB/T7296的规定”的要求； 一在3.2中，用GJB3075代替了GB2021，增加了GB/T19147车用柴油 一在3.9中，对喷油器的流量偏差率按分组和不分组的情况，分别提出了要求； 一增加了3.11喷油器外观质量的有关要求； 删除了4.1中“进行4.2～4.7试验时，应符合本试验条件”的条文； 在4.1.2中喷油器试验用油增加了GB/T8029柴油机喷油泵校泵油； 删除了原标准中4.9.2试验用油要求的内容； 第5章的标题，用“检验规则”代替了“抽样”； 一增加了5.3经销单位和配套单位验收依据的规定； 增加了5.4喷油器产品质量抽样检查及合格判定规则的要求： 一在6.1的a）中，制造厂名允许用制造厂标识： 增加了6.1中的c)，喷油器外部应标明“其他内容按用户协议标注”； -增加了附录A《喷油器产品质量抽样检验及合格判定规则》。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业油泵油嘴标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：无锡油泵油嘴研究所、南通星维油泵油嘴有限公司、山东鑫亚工业股份有限 公司。 本标准主要起草人：朱锡芬、陆健、杜红光。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T88181998。 II JB/T88182008 柴油机喷油器总成技术条件 1范围 本标准规定了中小功率柴油机用闭式喷油器总成（以下简称喷油器）的技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存要求。 本标准适用于中小功率柴油机用喷油器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB252-2000轻柴油 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT） GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T80291987柴油机喷油泵校泵油（neqISO4113：1978） GB/T19147—2003车用柴油 GJB3075-—1997军用柴油规范 JB/T6293—2006柴油机喷油器试验手压式喷油器校验器（ISO8984-1：1993，MOD） JB/T7296—2004 柴油机喷油嘴偶件技术条件 JB/T7297—2004 柴油机喷油嘴偶件性能试验方法 JB/T7661—2004柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法 JB/T8121 柴油机喷油泵试验台用高压油管组件 JB/T9734 喷油泵试验台技术条件 JB/T511832000 喷油器总成可靠性考核评定方法、试验方法、故障分类及判定规则 3技术要求 3.1喷油器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的要求。喷油器用喷油 嘴偶件按JB/T7296的规定 3.2使用GB252、GB/T19147和GJB3075规定的燃油时，喷油器应能保证正常工作。 3.3喷油器针阀开启压力按用户与制造厂的协议规定。其极限偏差：上偏差为十1MPa，下偏差为0。 3.4喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内应具有良好的滑动性。 3.5喷油器喷雾质量应符合下述要求。 3.5.1喷油器喷出的燃油应成雾状，不应有明显的肉眼可见的飞溅油粒、连续的油柱和极易判别的局 部浓、稀不均匀现象， 3.5.2喷油开始和终了应明显，并应伴有符合喷油嘴偶件结构特点的特有声响或针阀的颤振声响。 3.5.3允许采用与用户商定的喷油器样品进行比较评定。 3.6喷油器中喷油嘴偶件在喷油开始与喷油结束，针阀体端面或头部不得出现油液积聚现象。 3.7喷油器各密封处不得有渗油现象。 3.8喷油器的清洁度按JB/T7661的规定执行。 JB/T8818—2008 3.9与多缸柴油机配套用的喷油器的流量及其偏差应符合经一定程序批准的技术文件的规定。 3.9.1与多缸柴油机配套用的喷油器的流量值允许按用户与制造厂协议规定， 3.9.2喷油器的最大和最小流量值对被测喷油器的流量算术平均值的偏差率应不大于土3%，否则应进 行流量分组。 3.9.3同一流量分组中喷油器最大和最小流量值对该组标定值的流量偏差率应不大于土2%。 .. (1) Qm 式中： Qmax一样本中（或同组中）的最大流量值，单位为L/s； Qmin一样本中（或同组中）的最小流量值，单位为L/s； Qm—样本中（或同组中）的平均流量值（或标定值），单位为L/s。 3.10喷油器可靠性考核的评定方法应符合JB/T51183的规定。 3.11喷油器的零件应完整，商标应清晰。外观不得有锈斑、磕伤等缺陷。 3.12在用户遵守使用说明书规定的情况下，喷油器的保用期为自出厂之日起一年，但使用累计工作时 间不超过2000h。在保用期内因制造厂的责任而发生损坏或不能正常使用时，制造厂应予以更换。喷油 器中喷油嘴偶件保用期按JB/T7296中的规定。 4试验方法 4.1试验条件 4.1.1手压式喷油器校验器应符合JB/T6293的规定，外接高压油管长度为600mm，外径为6mm，内 径为2mm。 4.1.2机泵试验台上的压力表量程为0～40MPa，精度等级不低于1.5级。 4.1.3喷油器性能试验用油应符合GB252中规定的0号轻柴油或GB/T8029中规定的柴油机喷油泵校 泵油。 4.2喷油器针阀开启压力试验 4.2.1在专用试验台上进行针阀开启压力试验，试验台应按JB/T6293的规定。 4.2.2先泵油多次，快速冲洗喷油器，然后用手缓慢地压下泵油手柄多次，观察压力表指针。当喷油 器开始喷油的瞬时，指针突然下降前所指示的最高压力值，即为喷油器的针阀开启压力。 4.3喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性试验 4.3.1在按JB/T6293规定的手压式喷油器校验器上检查时，平稳移动喷油泵手柄，使喷油器每分钟喷 射30次40次；在机泵试验台上进行时，使喷油器每秒钟增加压力1MPa～2MPa（约每2s喷射一次） 检查喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性。 4.3.2针阀的滑动性检查，允许与检查用样品对比检验。 4.4喷油器喷雾质量试验 4.4.1喷油器喷雾质量试验，在手压式喷油器校验器或机泵试验台上进行。 4.4.2试验时，喷油器的喷油开启压力即为柴油机上使用的开启压力，以60次/min～80次/min的喷油 次数，检查喷雾质量。 4.5喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验 喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验按JB/T7297中的规定。 4.6喷油器各密封处的密封性试验 4.6.1在符合JB/T6293规定的试验台上进行试验，观察各密封处是否渗油。 4.6.2对于针阀开启压力小于或等于17.5MPa的喷油器，在低于规定的针阀开启压力1MPa时起5s内： 2 JB/T8818—2008 对于针阀开启压力大于17.5MPa的喷油器，在低于规定的针阀开启压力1MPa时起4s内，允许的最大 压力降为规定的针阀开启压力值的25%。 4.7喷油器试验在机泵试验台进行 喷油器的各项性能试验若在机泵试验台上进行，喷油器的检查质量应符合在手压式喷油器校验器上 试验的要求。 4.8喷油器清洁度的测定 喷油器清洁度的测定方法按JB/T7661的规定。 4.9喷油器流量试验 4.9.1喷油器流量试验可在喷油泵试验台上用喷油泵的同一分泵进行，也可采用专用试验台进行。 4.9.2喷油泵试验台应符合JB/T9734的规定。 4.9.3试验台用高压油管应符合JB/T8121的规定。 4