ICS25.080.25 J56 备案号：19271—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8770.2-2006 代替JB/T8770.2—1998 板料边缘刨床 第2部分：技术条件 Plate edge planing machines - Part 2: Specifications 2006-11-27发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8770.2-2006 目 次 前言.. 范围 2 规范性引用文件 一般要求.. 3 4 附件和工具.. 安全卫生 5 加工和装配. 6 机床空运转试验 8机床负荷试验. 9 机床精度检验 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8770.2—2006 前 言 JB/T8770《板料边缘刨床》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T8770的第2部分。 本部分代替JB/T8770.2--1998《板料边缘刨床技术条件》。 本部分与JB/T8770.2--1998相比，主要变化如下： “引用标准”一章按GB/T1.1一2000规定进行了修订； -第5章“安全卫生”中的5.4、5.5为增加内容。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：湖北省沙洋机床厂。 本部分主要起草人：陶武耀。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB/T8770.2~-1998。 IⅢI 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T8770.2—2006 板料边缘刨床第2部分：技术条件 1范围 JB/T8770的本部分规定了板料边缘刨床制造和验收的要求。 本部分适用于最大刨削长度为6000mm～16000mm的一般用途的普通精度板料边缘刨床。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T8770的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（EC60204-1：2002，IDT） GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件 GB/T167691997金属切削机床噪声声压级测量方法 GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件 JB/T8770.1-1998板料边缘刨床精度检验 JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9873-1999 金属切削机床焊接件通用技术条件 JB/T9874一1999金属切削机床装配通用技术条件 JB/T9877—1999 金属切削机床清洁度的测量 JB/T10051-1999 金属切削机床液压系统通用技术条件 3一般要求 按本部分验收机床时，应同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本部分具体化的其 余验收项目进行检验。 附件和工具 4 应随机供应下列附件和工具： a）专用扳手：一套； b）检验机床导轨精度用专用检具：一套； c）地脚螺栓、螺母、垫圈、调整垫铁：一套。 5安全卫生 5.1板料边缘刨床应具有如下的安全防护装置和电气联锁装置： a）当液压夹紧失灵时，主传动箱应停止工作： b）当润滑系统失灵时，主传动箱应停止工作： c）各限位行程开关工作应可靠； d）当行程开关失灵时，主传动箱脱开齿条滑移，左、右缓冲器应起缓冲安全保护作用； e）在切削时，主传动箱往复运动，左（右）刀架应动作协调，当其向左（右）返回行程前，左（右） 刀架应抬起，在行程开始前，刀架应落下，进给应完成； JB/T8770.2—2006 f）机床电气设备应符合GB5226.1的有关规定，滑线应采用安全滑触线： g）外露旋转的联轴器等零件应设置安全防护装置。 5.2机床空运转时，按GB/T16769中规定的方法测量机床噪声声压级，在符合安装使用状况下，机床 整机测量结果不应超过85dB（A）。机床运行时不应有不正常的尖叫声和冲击声 5.3在工作行程范围内，手轮、手柄的操纵力应均匀并不得超过表1的规定。 表 1 N 名称 操纵力 变速手轮、手柄 160 刀架进给手轮 200 5.4机床液压系统的安全应符合JB/T10051的有关规定。 5.5未经本部分具体化的安全内容，还应符合GB15760的有关规定。 6加工和装配 6.1床身粗加工后应进行热时效或振动时效处理，或采取其他消除内应力的措施。 6.2主传动箱与床身导轨的导轨副为重要导轨副，应采取与寿命相应的耐磨措施。 6.3齿条与床身的结合面应按“重要固定结合面”的要求考核，重要固定面应紧密贴合，紧固后用 0.04mm塞尺检验时，塞尺不应插人。 6.4下列结合面应参照“重要固定结合面”的要求考核： a）拼接式床身的结合面； b）立柱与床身的结合面； c）横梁与立柱的结合面。 上述固定结合面应紧密贴合，在紧固螺钉的附近100mm范围内用0.04mm塞尺检验时，塞尺不应插 人；在100mm范围外用0.08mm塞尺检验时，塞尺不应插人。 6.5拼接床身定位销的接触长度不得小于定位销长度的60%，并应均布在接缝处的两侧。 6.6按JB/T9877规定检验清洁度。 6.6.1主传动箱和刀架进给箱内部清洁度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过600mg/L（抽 查)。 6.6.2液压系统油液清洁度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过400mg/L（抽查）。 6.6.3其他部位按目测、手感法检验，不应有污物。 7机床空运转试验 7.1机床主传动箱在全行程上进行低、高速空运转试验，其运行时间均不应少于30min。 7.2刀架的水平进给量和垂直进给量的准确性试验，应符合设计文件的规定。 8机床负荷试验 8.1机床应做以下负荷试验： a）机床最大切削力试验； b）机床短时间超过最大切削力25%的试验。 对成批生产的机床，允许在23最大切削力下进行试验，但应定期用最大切削力和短时间超过最大 切削力25%的试验方法进行抽查， 8.2负荷试验按设计文件的规定进行。负荷试验时，机床所有机构应工作正常。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T8770.2-2006 9机床精度检验 机床精度检验按JB/T8770.1进行。 3