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ICS91.100.15 JB J31 备案号:23276—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8583—2008 代替JB/T8583—1997 铸造用覆膜砂 Resin coated sand forfoundry 2008-03-12发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8583—2008 目 •次 前言 I 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分级及牌号 4.1铸造用覆膜砂按常温抗弯强度分级 4.2 铸造用覆膜砂按灼烧减量分级 牌号... 5技术要求 5.1必测性能指标, 5.2选测性能指标, 6试验方法, 检测规则 7 7.1取样 7.2检验. 7.3 复检... 7.4仲裁检验 8标签、包装和贮存 附录A(规范性附录)铸造用覆膜砂必测性能指标的试验方法 A.1常温抗弯强度 A.2热态抗弯强度 A.3灼烧减量 A.4熔点... A.5平均细度 附录B(资料性附录)铸造用覆膜砂其他性能指标的试验方法 B.1常温抗拉强度 B.2热态抗拉强度 B.3流动性. B.4 发气量. B.5 常温抗弯强度 B.6 硬化率.. 图A.1抗弯强度试样 图B.1“8”字型抗拉强度试样 图B.2抗弯强度试样. 表1铸造用覆膜砂按常温抗弯强度分级 表2铸造用覆膜砂按灼烧减量分级 JB/T8583--2008 前 言 本标准代替JB/T8583一1997《铸造用覆膜砂》。 本标准与JB/T8583一1997相比,主要技术内容变化如下: 扩大了覆膜砂常温抗弯强度和灼烧减量分级范围。 修改了覆膜砂的牌号表示方法。 选测指标增加了硬化率。 本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。 本标准负责起草单位:沈阳铸造研究所、重庆长江造型材料有限责任公司。 本标准参加起草单位:承德北雁铸造材料有限责任公司、武汉力发化工有限责任公司、盖州市造型 材料厂、中国一汽铸造有限公司。 本标准主要起草人:孙超业、熊鹰、韩冰、李末银、顾纯龙、刘秀玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: -JB/T8583—1997。 II JB/T8583—2008 铸造用覆膜砂 1范围 本标准规定了铸造用覆膜砂的术语和定义、分类、分级及牌号、技术要求、试验方法、检测规则、 标签和包装等。 本标准适用于以铸造用原砂(再生砂)及壳型(芯)用酚醛树脂为主要原材料生产的型(芯)覆膜 砂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T2684铸造用原砂及混合料试验方法 GB/T5611 铸造术语 GB/T9442铸造用硅砂 JB/T8834铸造用壳型(芯)酚醛树脂 3术语和定义 GB/T5611中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 热态抗弯强度hotbendingstrength 试样加热到232℃土5℃,起模后10s内测定的抗弯强度。 3.2 热态抗拉强度hottensilestrength 试样加热到232℃土5℃,起模后10s内测定的抗拉强度。 4分级及牌号 4.1 铸造用覆膜砂按常温抗弯强度分级 铸造用覆膜砂按常温抗弯强度分级见表1。 表1钅 铸造用覆膜砂按常温抗弯强度分级 单位为:MPa 代号 7 5 10 6 4 3 8 常温抗弯强度 ≥8 >7 ≥6 ≥5 ≥4 ≥3 ≥10 4.2铸造用覆膜砂按灼烧减量分级 铸造用覆膜砂按灼烧减量分级见表2。 JB/T8583—2008 表2铸造用覆膜砂按灼烧减量分级 (质量分数,%) 代号 15 20 25 30 35 40 45 灼烧减量 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5 0E> ≤3.5 ≤4.0 ≤4.5 4.3牌号 铸造用覆膜砂的牌号表示如下: FMSXX-XX-XX 铸造用双膜砂的平均细度 铸造用覆膜砂的灼烧减量的分级代号 铸造用膜砂的常温抗弯强度的分级代号 铸造用覆膜砂(覆、膜、砂汉语拼音第一个字母) 示例:FMS10-20-40表示铸造用凝膜砂常温抗弯强度≥10MPa,灼烧减量≤2.0%,平均细度40。 5技术要求 5.1必测性能指标 铸造用覆膜砂必测性能指标有常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、平均细度和熔点。 5.1.1常温抗弯强度应符合表1的规定。 5.1.2灼烧减量应符合表2的规定。 5.1.3熔点为85℃~110℃。 5.1.4热态抗弯强度为1.5MPa~5.0MPa。 5.1.5平均细度的测定和计算方法按GB/T9442的规定执行。 5.2选测性能指标 5.2.1铸造用覆膜砂选测性能指标有常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量、流动性和硬化率。 5.2.2如需方对5.2.1性能指标及其他性能指标有特殊要求时,由供需双方在订货协议中规定。 6试验方法 6.14 铸造用覆膜砂常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、平均细度和熔点的试验方法见附录A。 6.2铸造用覆膜砂常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量、流动性和硬化率的试验方法参见附录B。 7检测规则 7.1取样 7.1.1批次的划分 按吨位划分,每连续生产10t为一一个批次。 7.1.2取样的方法 对每一批次中的覆膜砂进行取样时,可从包装完好的同一批次覆膜砂中选取平均样品,袋装覆膜砂 的平均样品由同一批次的百分之一中选取,但最少不得少于三袋,其重量不得小于5kg。检验所需的样 品用“四分法”或分样器从总样品中选取。如果对某一部分的覆膜砂质量发生疑问,应对它单独取样检 验。 7.2检验 覆膜砂的检验方法按第6章规定执行。对本标准规定的选测性能指标或其他特殊性能要求由供需双 方协商确定。供方的每一批次覆膜砂都应按本标准规定的必测性能指标进行检验,并将检验结果及牌号 2 JB/T8583---2008 写入质量报告,随产品交给需方。需方可按本标准技术要求或协议的规定进行验收检验。 7.3复检 如果检验结果有一项指标不合格,应重新加倍取样进行复检,复检结果为最终结果。如复检结果仍 不符合本标准规定的指标,则判定此批产品为不合格品。 7.4仲裁检验 供需双方在质量方面发生争议时,可协商或委托双方选定的第三方进行仲裁。 8标签、包装和贮存 8.14 铸造用覆膜砂包装袋应防潮,便于运输。 8.2包装袋应标有: a)“覆膜砂”的字样; b)牌号; c)生产厂家名称或商标; d)净重量。 8.3对于每袋覆膜砂供方都必须提供产品合格证(合格证应注明批次及生产日期)。 8.4运输中应有防潮措施,包装不得破损或掺入其他杂物。 8.5 贮存期和堆码要求由供需双方在订货协议中规定。 8.6 贮存库房应通风、干燥、防潮、防止日光直晒。 3

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