K 64 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8441-1996 电池式电动工具用直流开关 1996-09-03发布 1997-01-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 JB/T 8441-1996 前言 电池式电动工具用直流开关是器具开关的一大分支，必然要符合GB15092.1一1994(idtIEC1058- 1：1990）《器具开关第一部分：通用要求中对类器具用开关的基本要求。因此，本标大量引用了 GB15092.1中的相关条款，并在此基础上根据开关在电池式工具中使用的特定条件提出附加要求。 本标准从1997年1月1日起实施，1997年1月1日起电池式电动工具用开关均应符合本标准规定。 本标准由全国电器附件标准化技术委员会器具开关分会提出并归口。 本标准起草单位：机械工业部上海电动工具研究所。 本标准主要起草人戴宏德钱乃炽刘江洪遵义 本标准委托机械工业部上海电动工具研究所负责解释。 1 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8441-1996 电池式电动工具用直流开关 1范围 本标准规定了电池式电动工具用直流开关的基本参数、要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于装在电池式电动工具或类似用途器具的手柄中，供接通和断开电池组向电动机供电电 路，调节电动机转速或改变电动机旋转方向的手动直流开关（以下简称开关）。开关的额定电压不超过 36V，额定电流不大于25A。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的的可能性。 GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB4208-1993 外壳防护等级(IP代码) GB/T13862-1992 器具开关基本试验方法 GB15092.1-1994 器具开关第一部分：通用要求 JB7087-1993 电动工具开关 JB/T6212-1992 器具开关型号编制方法 3定义 下列术语仅适用于本标准。 3.1 推拨开关slideswitch 这种开关的操动件是杆。若需改变接触状态，必须将杆横向推到一个或几个指定位置。 3.2 插入结构开关plug一in$witch 接线端子设计成插销形式（圆或扁），可插入电动工具内相应的插孔中，从而同时实现与电动工具的 电气连接和机械联接的开关。 3.3正反转装置reversingdevice 只允许在无电流流通的状态下，改变电动工具内部电路连接，从而可改变电动工具的电动机运转方 向的电气器件。通常，它能承载，而不能接通和分断电动工具的运行电流。 3.4正反转开关reversingswitch 具有改变电动工具内部电路连接，从而改变电动机运转方向功能的开关。 正反转开关可以是相互间有机械联锁或无机械联锁的开关与正反转装置的复合体。 4基本参数 4.1开关的额定电压为直流n×1.2V，其中n为2至30间的任一正整数。 4.2开关的额定电流优选值为2A、4A、6A、10A、16A和25A。 机械工业部1996-09-03批准 1997-01-01实施 JB/T 8441-1996 5分类 5.1按极数分 单极； 一二极。 5.2按是否区分极性分； 一有极性的； 一无极性的。 5.3按开关操动方式分： 一按钮； 一跷板； 一推拨。 注，本条分类不受限制。 5.4按是否带有电子器件分： 带电子器件的： 不带电子器件的。 5. 5 按功能分： 瞬时动作开关； 非瞬时动作开关； 非自动复位开关； 一自动复位无自锁开关， 一自动复位闭合锁定开关； 自动复位断开锁定开关： 调速开关； 限速开关； 正反转开关； 正反转装置； 一耐振开关； 5. 63 按安装结构方式分 螺纹联接安装结构开关： 一非螺纹联接安装结构开关： 一插入式结构开关。 5.7 按操作循环数分： 6000次 10000次。 注：操作循环数可更高。 5.8按使用环境温度分： 在0℃至55℃环境温度范围内使用的开关； 一在一15℃至55℃环境温度范围内使用的开关， 5.93 按开关根据制造厂规定方式装在电池式电动工具中后，成为工具外壳一部分时的防护等级分（代码 按GB4208)： 防大于1.0mm固体异物的（IP4X）； 防尘的（IP5X）； 2 JB/T8441-1996 一不防水的(IPX0)； —防滴的(IPX1); 倾斜15°防滴的（IPX2）； 防淋的（IPX3)。 6型号 开关的型号按JB/T6212规定的原则编制，其辅助代号部分按JB7087的规定确定。 7要求 7.1正常使用环境杀件 开关应能在下列环境条件下正常使用： 海拔不超过2000m； 额定环境温度范围内； 空气相对湿度不超过90%（25℃时）。 7.2外观 7.2.1开关的塑料壳体和操动件表面应无裂痕、气泡、缺料、肿胀和溢边等缺陷；同一塑料件应色泽均 匀，无明显影丝或色斑。 7.2.2开关的金属壳体不应有毛刺、锈斑等缺陷。 7.2.3开关的各项标志应清晰、耐久。 7.3接线端子 开关的接线端子应符合GB15092.1一1994中11章的要求。 7.4结构 7.4.1开关按制造厂规定的方式安装后，应不能转动或移动；不借助工具就不可能从所在的电动工具上 拆下。 采用非螺纹联接方式安装在电动工具中的开关，如果从所在电动工具上拆下之前需使用工具，可认 为符合本条要求。 7.4.2对于可按制造厂规定方式拆卸的操动件，按规定方式拆卸时，开关不应受损。 7.4.3能指示操作位置或调节位置的操动件、调节钮或其他零件应不可能装配在错误的位置上。 7.4.4正反转开关应具有机械联锁，保证只有在无电流流通的状态下才可进行转换。否则，其通断能力 应能经受本标准8.14.1.1中相应试验。 7.4.5闭合锁定的自动复位开关在闭合锁定位置时，应只需一个按压操动件的简单动作即可解除锁定。 7.4.5带电子器件的开关，例如电子调速开关，不应只依靠半导体开关器件来“闭合”和“断开”电池供电 电路，电路中仍应有机械动作的触头。 7.5机构 7.5.1额定电压高于24V的开关应是瞬时动作开关，其触头接通、分断速度应与操动速度无关。 7.5.2开关的动触头应只能停留在“闭合”和“断开”位置，不可停留在其间任何中间位置。 7.3.3放开操动件时，操动件应立即自动占有或留在与动触头相对应的位置。若操动件只有一个静止位 置，则应自动处于该静止位置。 7.6耐振 开关应具有必要的耐振性能，符合JB7087-1993中6.5.4的要求。 耐振开关可具有比一般开关更高的耐振动性能，由该类开关产品技术条件加以规定。 7.7外壳防护 开关按制造厂规定方式安装和使用时，应具有所标明的防护等级。 3 JB/T 8441-1996 7.8防潮 开关的防潮性能按GB15092.1一1994中14.4的规定。 7.9绝缘电阻和介电强度 7.9.1开关工作绝缘和基本绝缘的潮态绝缘电阻应不低于2MO。 7.9.2开关的绝缘应能承受50Hz、实际正弦波形的、电压有效值为表1所示的试验电压，历时1min而 无击穿或闪络。 表1试验电压 V 被试绝缘或电气断开点之间 试验电压 工作绝缘 基本绝缘 500 完全断开 徽小断开 150 7.10控制特性 7.10.1电子调速开关在其调节范围内应能平滑调节，无突变现象。 由触头将半导体开关器件短接时允许有突变。 7.10.2其他类型带电子器件的开关，其控制待性按产品技术条件的规定。 7.11温升 开关接线端子的温升不应超过45K，其他零件的温度不应超过GB15092.1中表12规定的允许值。 7.12通断能力 开关应具有足够的通断能力，能经受本标准8.14规定的通断能力试验而仍能正常动作。 7.13谢久性 开关应能经受本标准8.15规定的耐久性试验，试验后应： 动作仍然可靠、正确； 在额定电流和25士10℃环境温度进行温升试验，接线端子温升不超过55K； 能经受试验电压为表1规定值75%的耐电压试验； 电气间隙和爬电距离未减小到本标准7.16规定值以下。 7.14机械强度 7.14.1开关的操动件及其他按正常使用方式安装后易触及的表面应能经受本标准8.16规定的冲击试 验，试验后开关应仍能动作，功能正常。 凡表面粗糙度的损伤，不致使爬电距离和电气间隙减小到本标准7.16规定值以下的微小凹痕以及不 影响防水等级的细小碎片均可忽略不计。肉眼看不出的裂痕和纤维增强模制件等表面裂纹也可不予考虑。 7.14.2开关的操动件应能经受本标准8.17规定的推拉试验而不会脱落，位置指示（如有）仍然正确，开 关仍然能正常动作。 7.15螺钉、载流件和联接件 开关的螺钉、载流件和联接件应符合GB15092.1一1994中19章的要求。 7.16电气间、爬电距离和绝缘穿通距离 开关的电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离应不小于表2规定值。 7.17耐热性和阻燃性 开关的耐热性和阻燃性应符合GB15092.1一1994中21.1的要求， 4 JB/T 8441-1996 表2电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离 mm 电气间隙 爬电距离 绝缘穿通距离 工作绝缘" 0. 5 0. 5 基本绝缘 0. 5 0. 5 1. 0 完全断开 2. 0 2. 0 微小断开2 0. 5 0. 5 注： 1）对带电子器件的开关而言，如果其电路板是封装的，则板上元件、电路之间的电气间隙和爬电距离可减至 0.4mm. 2）本栏规定的电气间隙既不适用于触头开距，也不适用于会随触头运动而改变的电气间隙，对这类电气间隙未规 定具体数值。 7.18防锈 开关的铁质零件应具足