ICS 25.200 JB J39 备案号：24490—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8420—2008 代替JB/T8420-1996 热作模具钢显微组织评级 Microstructure grading of hat die steel 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8420—2008 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 要求. 4 试样... 5 显微组织级别特征及评定方法， 6 检验报告 15 附录A（资料性附录）4Cr3Mo2NiVNbB钢的有关参数 16 附录B（规范性附录）热作模具钢显微组织评级图适用范围 17 图1 5CrNiMo钢马氏体评级图（×500） 图25Cr4W5Mo2V钢马氏体评级图（×500） 图33Cr2W8V钢马氏体评级图（×500） 图43Cr3Mo3W2V钢马氏体评级图（×500） 图54Cr5MoSiV钢马氏体评级图（×500） 11 图64Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级图（X500） JB/T8420—2008 前言 本标准代替JB/T84201996《热作模具钢显微组织评级》。 本标准与JB/T8420一1996相比，主要变化如下： 规范并标出了封面的各种信息； 调整并填充了“前言”中的相关要素； 规范了“规范性引用文件”的导语，核准了规范性引用文件的名称，对采标项目给予了标识； 在5.2尾增加“评级适用范围见附录B”； 将“残余奥氏体”均改为“残留奥氏体”（见表1)； 原标准每个图中均分为1级～6级，分别用数字表示，如“图1-11级～图6-66级”，修订后将数 字改为汉语拼音的小写字母，如“1-a～f至6a～f”（见表1、图1～图6、表B.1)。 本标准的附录A是资料性附录，附录B是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。 本标准主要起草单位：北京机电研究所、北京量具刃具厂、长春第一汽车厂。 本标准主要起草人：武兵书、林丽华、李亚兰、张玉年、韩玉梅、杨靖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T8420—1996。 II JB/T8420—2008 热作模具钢显微组织评级 1范围 本标准规定了常用热作模具钢马氏体和晶粒度的评定方法及评定级别。 本标准适用于5CrNiMo.5Cr4W5Mo2V.3Cr2W8V3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV和4Cr3Mo2NiVNbB 钢及其相近钢种制造的锤锻、机锻、热挤压、热冲裁和压铸模具的显微组织评级。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1299合金工具钢（GB/T1299-2000,neqASTMA681：1994） GB/T6394金属平均晶粒度测定方法（GB/T6394—2002，ASTME112：1996，MOD） GB/T11880模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件 GB/T13298金属显微组织检验方法 3要求 3.1热作模具钢的牌号及化学成分应符合GB/T1299和本标准附录A的规定 3.2模具毛坏锻件应有足够的锻压比及良好的锻后热处理。锻件质量应符合GB/T11880的规定。 4试样 4.1试样应从模具工作部位切取，也可用与模具的熔炼炉号、有效尺寸、锻制条件和热处理规范均相 同的试样。 4.2试样在磨制和抛光过程中，其检查面不允许有过热而导致组织变化，试样的制备应符合GB/T13298 的规定。 4.3试样侵蚀剂推荐用4%硝酸乙醇溶液或乙醇（80mL）+硝酸（10mL）+盐酸（10mL）+苦味酸 （1g）溶液。 5显微组织级别特征及评定方法 5.1显微组织均在放大500倍的显微镜下进行评定。 1~图6，评级适用范围见附录B。 5.3马氏体均以金相比较法评定，检查不得少于三个视场，取其马氏体针最长的视场对照相应钢种的 评级图进行评定。 5.4当有争议时，可测定马氏体针的最大长度或晶粒度，晶粒度测定应符合GB/T6394的规定。 5.5通常热作模具的马氏体评级以2级～4级为宜，晶粒度级别以7级～10级为宜。 JB/T8420—2008 表1# 热作模具钢显微组织特征及马氏体针最大长度 马氏体 马氏体针最大长度 钢号 显微组织特征 图号 级别 mm 1 马氏体十细珠光体十铁素体 0.006 1-a 2 隐针马氏体十极少量残留奥氏体 0.008 1-b 3 细针马氏体十少量残留奥氏体 0.014 1-c 5CrNiMo 4 针状马氏体十残留奥氏体 0.018 P-I 5 较粗大针状马氏体十较多残留奥氏 0.024 1-e 6 体粗大针状马氏体十大量残留奥氏体 0.040 1-f 1 马氏体十细珠光体十少量碳化物 0.003 2-a 2 隐针马氏体十极少量残留奥氏体十碳化物 t00'0 2-b 3 细针马氏体十少量残留奥氏体十碳化物 0.010 2-c 5Cr4W5Mo2V 4 针状马氏体十残留奥氏体十碳化物 0.016 2-d 5 较粗大针状马氏总十较多残留奥氏体十碳化物 0.030 2-e 6 粗大针状马氏体十大量残留奥氏体十碳化物 0.036 2-f 1 马氏体十细珠光体十少量碳化物 0.003 3-a 2 隐针马氏体十极少量残留奥氏体十碳化物 0.004 3-b 3 细针马氏体十少量残留奥氏体十碳化物 0.010 3-c 3Cr2W8V 4 针状马氏体十残留奥氏体十碳化物 0.016 3-d 5 较租大针状马氏体十较多残留奥氏体十碳化物 0.030 3-e 6 粗大针状马氏体十大量残留奥氏体十碳化物 0.036 3-f 1 马氏体十细珠光体十少量碳化物 0.003 4-a 2 隐针马氏体十极少量残留奥氏体十少量碳化物 0.004 4-b 3 细针马氏体十少量残留奥氏体十少量碳化物 0.010 4c 4Cr3Mo3W2V 4 针状马氏体十残留奥氏体十少量碳化物 0.016 4-d 5 较粗大针状马氏体十较多残留奥氏体十极少量碳化物 0.030 4-e 6 粗大针状马氏体十大量残留奥氏体十极少量碳化物 0.036 4-f 1 马氏体十上贝氏体 0.003 5-a 2 隐针马氏体十极少量残奥氏体 t000 5-b 3 细针马氏体十少量残留奥氏体 0.010 5-c 4Cr5MoSiV 针状马氏体十残留奥氏体 0.016 5-d 4 5 较粗大针状马氏体十较多残留奥氏体 0.030 5-e 6 粗大针状马氏体十大量残留奥氏体 0.036 5-f 马氏体十细珠光体十针状铁素体十少量碳化物 0.003 1 6-a 2 隐针马氏体十极少量残留奥氏体十碳化物 t00'0 6-b 3 细针马氏体十少量残留奥氏体十碳化物 0.010 6-c 4Cr3Mo2NiVNbB 4 针状马氏体十残留奥氏体十碳化物 0.016 P-9 5 较粗大针状马氏体十较多残留奥氏体十碳化物 0.030 6-e 6 粗大针状马氏体十大量残留奥氏体十碳化物 0.036 6-f 2 JB/T8420—2008 1-c 图15CrNiMo钢马氏体评级图（×500） JB/T8420—2008 P-I 1-f 图1（续）