ICS 29.180 K 41 备案号：19872—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8318—2007 代替JB/T8318—1996 变压器用成型绝缘件技术条件 Technical specifications of insulation-shaping components for transformer 2007-01-25发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8318—2007 目 次 前言... 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1外观. 4.2材料. 4.3 性能. 4.4机械加工 4.5 粘接剂. 4.6系列尺寸及允许偏差 5 试验分类及项目 5.1 例行试验， 5.2 型式试验 5.3 特殊试验， 6 试验方法.. 6.1 外观质量检查 6.2材料检验.. 6.3 基本尺寸测量 6.4 性能试验， 包装、运输和贮存 包装 7.1 7.2运输.. 7.3 贮存 附录A（资料性附录）绝缘件推荐系列尺寸及允许偏差 图A.1 引线角环片推荐系列尺寸 图A.2 正体角环推荐系列尺寸 图A.3 方角环推荐系列尺寸 图A.4 正反角环推荐系列尺寸. 图A.5 鸽尾撑条推荐系列尺寸 图A.6 T形撑条推荐系列尺寸.. 9 图A.7 矩形撑条推荐系列尺寸： 图A.8 绝缘筒示意图 10 图A.9 瓦楞纸板示意图 10 图A.10 线圈垫块示意图. 1 图A.11 层压端圈示意图， 表1绝缘件的性能 表A.1 引线角环片尺寸的允许偏差 JB/T8318—2007 表A.2 正体角环尺寸及允许偏差 表A.3 方角环尺寸的允许偏差， 4角环尺寸的允许偏差... 表A.4 表A.5 鸽尾撑条尺寸的允许偏差 9 表A.6 T形撑条尺寸允许偏差， 9 表A.7 矩形撑条尺寸的允许偏差， 9 表A.8 绝缘简尺寸的允许偏差.. 表A.9 瓦楞纸板尺寸的允许偏差 10 表A.10 线圈垫块尺寸的允许偏差 表A.11 层压端圈推荐尺寸的允许偏差 11 II JB/T8318—2007 前言 本标准代替JB/T8318一1996《变压器用绝缘成型件技术条件》。 本标准与JB/T8318一1996相比，主要变化如下： 标准名称由《变压器用绝缘成型件技术条件》改为《变压器用成型绝缘件技术条件》； -根据目前产品的结构、尺寸的统一性、通用性等情况，附录A中删除了有关“引线端绝缘” 的内容，增加了“绝缘筒”、“瓦楞纸板”、“线圈垫块”、“层压端圈”等内容： 一对其他部分章条内容也进行了相应调整和修订。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究所、台州超固电气有限责任公司、西安西电变压器有限责任公司。 本标准起草人：魏朝晖、林善龙、李强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T8318—1996。 ⅢI JB/T8318—2007 变压器用成型绝缘件技术条件 1范围 本标准规定了油浸式变压器用绝缘纸类成型绝缘件（以下简称绝缘件）的术语和定义、技术要求、 试验分类及项目、试验方法、包装、运输和贮存。 本标准适用于油浸式变压器用成型绝缘件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T450—2002纸和纸板试样的采取（ISO186：1994，MOD） GB/T451.1—2002纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2—2002 纸和纸板定量的测定（ISO536：1995，MOD） GB/T451.3—2002 纸和纸板厚度的测定（ISO534：1988，IDT） GB/T452.1—2002 纸和纸板 纵横向的测定 GB/T462—2003 纸和纸板水分的测定（ISO287：1985，MOD） GB/T742—2003 纸、纸板和纸浆残余物（灰分）的测定（900℃）（ISO2144：1997，MOD） GB/T1408.1—1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验（eqvEC60243-1：1988） GB/T1545.2-2003纟 纸、纸板和纸浆水抽提液pH的测定法（ISO6588：1981，MOD） GB/T2828.1-—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT） GB/T2900.5—2002E 电工术语绝缘固体、液体和气体（eqv正EC60050-212：1990） GB/T2900.15一1997电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器（neqEC60050-421：1990、 IEC60050-321:1986) GB/T7976—1987 绝缘纸和纸板水抽提液电导率的测定 3术语和定义 GB/T2900.5和GB/T2900.15中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 成型绝缘件insulation-shapingcomponent 在油浸式电力设备中用以保证产品内绝缘的电气强度和机械强度、以100%绝缘纸浆或绝缘纸板为 材料、及利用模具等采用相应制造方法成型的各种绝缘件。 3.2 异型件complexshapingcomponent 形状复杂的成型绝缘件。 3.3 模压件moldpressingcomponent 借助模具经冷压或热压成型的绝缘件 - JB/T8318—2007 4技术要求 4.1外观 4.1.1绝缘件基本尺寸应符合图样要求。 4.1.2绝缘件内外表面应平整，且无可见分层、裂纹、凹凸、污染斑点、粉尘、金属颗粒、气泡、孔 洞等，加工断面应平滑、无毛刺，不允许有炭化现象。 4.1.3绝缘件的颜色应为原材料本色，允许有面积小于200mm²因修补而形成的局部色泽差别。 4.2材料 4.2.1绝缘件的材料应采用100%的绝缘纸浆或绝缘纸板。 4.2.2绝缘件和绝缘纸板的制造和成型过程应采用去离子净化水，且绝缘件和绝缘纸板中不得含有影 响电气性能的任何杂物和气泡。 4.3性能 绝缘件的性能应符合表1的规定。 表1绝缘件的性能 序号 项目名称 单位 指 标 异形件 0.7~1.0 1 密度 g/cm3 模压件 1.0~1.25 2 水分（质量分数） % <7.0 灰分（质量分数） % <1.0 4 水抽提液电导率 mS/m <8 5 水抽提液pH值 5.5~9.0 厚度方向 8 6 最大收缩率 %. 纵横方向 6 空气中 kV/mm >8.0 异形件 >10 7 击穿场强 油中 kV/mm 1mm~2mm >30 模压件 >2mm~4mm >20 4.4机械加工 绝缘件应能承受剪切、钻孔、铣削等机械加工，且不得产生裂纹、脱落缺口和烧伤变色等痕迹。 4.5粘接剂 绝缘件所用粘接剂应具有较强的粘接力、耐热性和抗老化性，以及优良的电气绝缘性能，且与变压 器油具有良好的相容性，不得污染变压器油。 4.6系列尺寸及允许偏差 绝缘件的推荐系列尺寸及允许偏差可参照附录A。 5试验分类及项目 5.1例行试验 对每一批生产的（同规格）绝缘件所进行的试验。例行试验项目如下： a）外观质量检查（见6.1)； b）材料检验（见6.2)： c）基本尺寸测量（见6.3)； d）密度测定（见6.4.1)； e）水分测定（见6.4.2)； 2 JB/T8318——2007 f）收缩率测定（见6.4.3)； g）击穿电压测定（见6.4.4）。 5.2型式试验 对同一批原料生产的同一规格绝缘件所进行的定期抽样试验，用其验证每一批原料在同期生产的相 同规格的绝缘件均应满足除例行试验外所规定的要求。型式试验项目如下： a）全部例行试验项目（见5.1)： b）灰分测定（见6.4.5）； c）水抽提液电导率测定（见6.4.6）； d）水抽提液pH值测定（见6.4.7）。 正常生产时，绝缘件的型式试验应每六个月进行一次。另外，如果遇到下列情况之一时，需进行全 部型式试验： 一新产品或常规产品转厂生产的试制定型鉴定； 常规产品的材料、工艺有较大改变，且可能影响产品性能时； 例行试验结果与前次型式试验结果有较大差异时； 上级质量监管部门提出要求时。 绝缘件型式试验的抽样方案按如下进行： a）收（发）货件数规定为检验批： b）抽样方案应符合GB/T2828.1的规定；外观检查采用正常一次抽样方案，性能检查采用正常二 次抽样方案；一般检查水平为II级、接受质量限（AQL）取2.5。 5.3特殊试验 材料耐臭氧老化性能试验（如需要时，具体指标和试验方法应由制造方与用户协商确定）。 6试验方法 6.1外观质量检查 对绝缘件采用目测的方法进行检查，应符合4.1的规定。 6.2材料检验 推荐采用射线摄片或其他经用户认可的方法，对绝缘件进行金属异物和气泡的检测，并应符合4.2 的规定。 6.3基本尺寸测量 绝缘件基本尺寸按以下各部位测量，并应符合4.1.1的规定。 6.3.1厚度 在GB/T450规定的条件下，在绝缘件上测量3点5点，计算其平均值作为测量结果，但绝缘件 每点厚度的最小值不得小于标称厚度的90%。 6.3.2长度、宽度和高度 可用钢直尺、游标卡尺、深度尺等量具测量，每个项目应测量五点，计算其平均值作为测量结果。 6.3.3角度 用90°角尺或角度样板测量。 6.3.4