JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8230.3~8230.4-—1997 显微镜用载玻片 显微镜用盖玻片 1997-08-29发布 1997-10-01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 JB/T8230.4—1997 前言 本标准是根据国际标准化组织1SO8255.1光学和光学仪器-显微镜-盖玻片第部分：尺寸、光 学性质和标志和ISO/DIS8255.2第二部分：材料质量、表面粗糙度标准和包装方式对JB／T8230. 4一95(GB6273一86)进行修订的，在技术内容上与该国际标准等效。 本标准与原JB/T8230.4一95(GB6273一86)<显微镜用盖玻片>相比较增加了定义这一章，对标 准文本中出现的一些专门名词的函义作了限定。同时，增加了无应力的（用于偏光显微术)要求。 本标准对原标准中的检验规则及合格判定原则作了较大的修改，主要是对各项指标进行了不合格分 类，并对不同的不合格类别提出了不同的AQL/RQL水平，以及不同的检查水平／判别水平。 在性能指标的试验方法上，对原JB/T8230.4一95(GB6273—86)标准中提出的方法仍予以保留。 本标准从1997年10月1日实施，同时代替JB/T8230.4—95(GB6273—86)。 本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出。 本标准由上海光学仪器研究所归口。 本标准起草单位：上海光学仪器研究所。 本标准主要起草人：胡钰、魏绮龄、章慧贤。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8230.41997 显微镜用盖玻片 代替JB/T8230.4—95 (GB 627386) 1范围 本标准规定了在可见光光谱范围（400～760nm）透射显微镜用的盖玻片的尺寸、技术要求、抽样及检 验规则、试验方法、标志和包装等。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829一87周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） ZBY002811 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 GB/T15464一95仪器仪表包装通用技术条件 3定义 本标准采用下列定义。 3.1颗粒Seed 玻璃中微小的延伸状气泡。 3.2条纹Stones 玻璃中透明的不均匀构成体。 3.3线状物Cord 在疵病方向的玻璃表面上细微的平行线条。 3.4缺口Nicks 从玻璃边缘失去微小的玻璃片，导致盖玻片边缘的缺陷。 3.5清洁度Cleanliness 未受到表面污染的程度，例如：指印、清洁过程中残留的特殊物或留物。 3.6募状物 Cloudiness(Haze) 由于表面损坏而导致透明度降低，典型地说，因大气腐蚀（如环境潮湿和CO，的影响等）而形成。 4技术要求 4.1盖玻片的外形尺寸应符合表1的规定。 机械工业部1997-08-29批准 1997-10-01实施 1 JB/T8230.4—1997 表 1 mm 长度 宽度 形状 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 18 18 20 20 正方形 22 22 ± 0.5 ± 0.5 24 24 24 32 长方形 50 @16 圆形 ± 0.5 @18 4.2 盖玻片的厚度应符合表2的规定。 表 2 mm 厚 度 型式 基本尺寸 极限偏差 0 G型（普通） 0.17 -0.04 P型(高性能) 0. 17 0.02 4.3盖玻片的折射率n,=1.525±0.0015 注：n。为波长546.07nm的汞谱线中的绿光折射率。 4.4盖玻片色散系数V.=56±2 注：V，由下列公式计算得到 n-1 V.= Dy -nc ng—波长479.99mm的蓝光镭的折射率 一波长643.85mm的红光锦的折射率 -,u 4.5盖玻片不应有粘附现象。 4.6 盖玻片表面应清洁，不应有雾状和指印等缺陷。 4.7 盖玻片应无色透明。 4.8 盖玻片边缘不应有缺口。 4.9 盖玻片应平整，不应有翘曲现象。 4.10 盖玻片应无气泡、条纹、夹杂物、麻点和擦痕等症病。 4.11 盖玻片化学性能稳定，应能耐大气腐蚀。 4.12 用于偏光显微术的盖玻片因残余应力产生的双折射程差不大于5nm。 4. 13 盖玻片在运输环境条件下应符合ZBY002的要求。其中高温：+55℃，低温-40C，自由跌落高度 250mme 5抽样及检验规则 2 JB/T8230.4--1997 5.1抽样 检验样品的抽样方案根据不同的检验类别决定。 5.2检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.3出厂检验（即交货检验） 5.3.1出厂检验的样品数根据GB2828中的一般检套水平I，正常检查一次抽样方案确定，通常从正常 检查开始，根据检验结果随时执行GB2828规定的转移规则。 5.3.2检验样品基本单位是一片，如包装上有所需求，在此情况下检查单位是一盒。当某一片（盒）中受 试样品不能通过某项试验时，则该样品即被确认为该项指标不合格。 5.3.3提交检验的批中，对B类不合格品数和C类不合格品数的合格质量水平AQL及检查水平IL见 表3。 表3 不合格类别 项目 AQL IL B 4.2、4.6、4.8、4.10、4.11、4.12 2.5 1 c 4.1、4.3、4.42)、4.5、4.7、4.9 6.5 1 注：1),2)当用户不要求作该项检验时，可以不检。 5.4型式检验 5.4.1型式检验应对标准中规定的技术要求全部进行检验，型式检验的样品应从检验合格的产品批中随 机抽取。 5.4.2型式检验的抽样采用GB2829中的一次抽样方案，各类不合格数以项目计，检验项目的分组、判 别水平DL，不合格质量水平RQL和抽样方案见表4。 表 4 不合格类别 项目 RQL DL nl(Ac,Re) B 4.2、4.6、4.8、4.10、4.11、4.12 8.0 100(4,5) c 4.1、4.3、4.4、4.5、4.7、4.9 10 100(6, 7) 5.4.3 型式检验样品的基本单位是--片。 5.4.4 经过型式检验的样品不应放入产品批中作为合格品出厂。 6试验方法 6.1试验条件 所有目视检验要用视力校正到1.0以上的肉眼观察，照明用均匀的浸反射人工光源，照度为15001x 土1501x，所有有效的试验均须在包装之日起六个月内进行。 6.2外形尺寸（本标准第4.1条） 6.2.1试验工具 准确度不低于0.05mm的量具。 6.2.2试验方法 在一盒包装内随机抽取20片盖玻片进行检验，其结果均应在本标准规定的公差范围之内。 6.3厚度（本标准第4.2条） 6.3.1试验工具 3 JB/T8230.4—1997 准确度不低于0.005mm的量具。 6.3.2试验方法 6.4折射率（本标准第4.3条） 6.4.1试验工具与方法 用折射仪进行检验。 6.5色散系数（本标准第4.4条） 6.5.1试验工具与方法 同本标准第6.4条。 6.6粘附现象（本标准第4.5条） 6.6.1试验工具与方法 从新开启的包装中，取一组约10片盖玻片，夹住盖玻片边缘，检查其交界面的粘附情况（粘附是指两 片或两片以上的盖玻片粘附在一起，稍加弯曲也不分离）。该项试验，检验人员应使用橡胶或塑料手套进 行。 6.7表面清洁度（本标准第4.6条） 6.7.1试验工具与方法 在普通办公室或实验室满足第6.1条规定的照明条件下，以10片盖载玻片为一组，对着暗黑色背景， 目视检验。 6.8颜色和透明度（本标准第4.7条） 6.8.1试验工具与方法 在每一包装中随机抽取5%的样品铺放在一张印有黑字的白纸上，检验人员以肉眼距离300mm对 每一盖玻片进行观，应没有可见的彩色色调和清晰度降低现象。 6.9边缘光洁（本标准第4.9条） 6.9.1试验工具与方法 在本标准第6.1条的观案条件下，以一组约20片的盖玻片的边缘进行检验。 6.10平面度（本标准第4.9条） 6.10.1试验工具 a）尺寸与盖玻片相同的硬金展薄片，其平行度为0.02mm； b）准确度为0.05mm的量具。 6.10.2试验方法 任取100片盖玻片叠放在平板上，用量具测其高度，然后在叠层的顶部放置硬金属薄片，并在其中部 如一重物，使其总重量为510g，再次测量其高度，两次测量的高度差不应超过2mmc 6.11内部质量与夹杂物（本标准第4.10条） 6.11.1试验工具与方法 按本标准第6.7条方法对10片盖玻片进行观察，应观察不到麻点、气泡、划痕或裂痕、条纹、夹杂物等。 6.12化学稳定性（本标准第4.11条） 6.12.1试验工具 a）蒸馏水； b）1000ml锥形烧瓶； c）0.5%酚酸溶液。 6.12.2试验方法 从样品总量中任取20片盖玻片，将盖玻片浸入蒸馏水中清洗1min，此清洁步应进行三次，每次没 水要用新换的蒸馏水，用1000ml的锥形烧杯装入500ml的蒸缩水煮沸10min，冷却3min，然后倒出--部 分水，使瓶中的水约为100ml，用烧杯盖住锥形烧瓶，待瓶中的水冷却到约70℃时，加进0.5%的酚欧溶 4 JB/T8230.4-1997 液0.2ml，继续冷却到60七（此时溶液中应看不到粉红色），然后放进盖玻片，每次一片。使烧瓶倾斜并轻 轻打旋，让盖玻片重叠起来，不搅动溶液，冷却到室温，冷却时仍用烧杯盖住（为减少从大气中吸收CO2)， 通过20片重叠的盖玻片观察时看不到粉红色，从边缘观察时也看不到粉红色时，该批样品即为