ICS 73.020 J77 备案号：24435—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8102-2008 代替JB/T8102-1999 带式压榨过滤机 Belt filter press 2008-11-01实施 2008-06-04发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8102—2008 目 次 前言 II 1 范围.. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 4.1结构型式. 4.2基本参数.. 4.3 型号编制方法 4.4标记示例， 5技术要求.. 5.1 基本要求， 5.2 性能要求， 5.3结构要求， 5.4材料和外购件要求 5.5 制造要求 安全要求 5.6 5.7 外观质量要求， 6试验方法， 6.1 辊简（不包括纠偏辊、托辊）之间的轴线平行度测量.. 6.2 包胶辊检验 6.3 绝缘电阻测量， 6.4 滤带质量检验 6.5 滤带速度测定 6.6 液压系统清洁度测定 6.7 空负荷试验 6.8负荷试验 检验规则.. 7.1 检验分类 7.2 出厂检验， 7.3 型式试验. 7.4检验项目. 8标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录）空负荷试验记录 附录B（资料性附录）负荷试验记录表. 附录C（资料性附录）物料物理特性及过滤效果表， 10 图1带式压榨过滤机结构示意图 表A.1空负荷试验记录表 表 B.1 负荷试验记录表.. 表C.1 物料物理特性及过滤效果表. 10 JB/T8102-—2008 前言 本标准代替JB/T8102一1999《带式压榨过滤机》。 本标准与JB/T8102一1999相比，主要变化如下： 更新了规范性引用文件（第2章）。 将原标准第4章、第5章作了合并调整（本标准第4章，JB/T8102一1999第4章、第5章）； 修改了带式压榨过滤机技术要求，并作了分类；对噪声、自动化程度、外观质量等技术要求作 了提高或增加（本标准第5章，JB/T8102一1999第6章）。 修改了带式压榨过滤机试验方法（本标准第6章，JB/T8102一1999第7章）。 -检验规则中增加了检验项目表（本标准7.4）。 资料性附录中附表内容作了相应调整。 本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准负责起草单位：无锡市金禾环保工程有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人：赵志强、许士金、席莹本、周进。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T8102.1—1995; -JB/T8102.2—1995; -JB/T8102.3-1995; JB/T81021999。 II JB/T8102-—2008 带式压榨过滤机 1范围 本标准规定了带式压榨过滤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 1 运输和贮存等要求。 本标准适用于带式压榨过滤机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997） GB/T307.3一2005滚动轴承通用技术规则 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqvISO2768-2：1989） GB/T2100般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998） GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB4208—1993外壳防护等级分类（IP代码）（eqvEC60529：1989） GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4774分离机械名词术语 GB/T4942.12006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）（idtEC60034-5：2000） GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1--2002，idtIEC 60204-1:2000) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7780 过滤机型号编制方法 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械噪声测定方法（GB/T10894—2004，ISO3744：1994，NEQ） GB/T10901 离心机性能测试方法 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—1989，neqISO3755：1975） GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14408 一般工程与结构用低合金铸钢件 GB/T14975 结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002，ASTMA269：2000，NEQ） GY501—1996钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件 JB/T6418分离机械清洁度测定方法 JB/T7217分离机械涂装通用技术条件 3术语和定义 GB/T4774中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 JB/T8102—2008 3.1 纠偏辊beltcenteringroller 调整滤带位置的辊筒。 3.2 极限保护装置limitprotectiondevice 滤带纠偏装置失效，滤带继续偏离超过极限时自动停机的装置。 4型式与基本参数 4.1结构型式 带式压榨过滤机的结构示意图如图1所示。 一驱动装置：2- 一清洗装置：3- 进料装置；4--—机架；5—纠偏装置；6—集液盘；7-张紧装置； 滤带；9—压榨辊；10- 一卸料装置。 图1带式压榨过滤机结构示意图 4.2基本参数 带式压榨过滤机基本参数应符合表1规定。 表 1 滤带宽度 滤带线速度范围 m/min mm 500 1000 1500 0.3~10 2000 2500 3000 4.3型号编制方法 2 JB/T81022008 4.3.1带式压榨过滤机型号编制应符合GB/T7780的规定，具体表示方法如下： DY 一改型代号 与分离物料相接触部分的材料代号 主参数：滤带宽度，单位为mm 特性代号 带式压榨过滤机 4.3.2带式压榨过滤机滤带宽度按表1中的规定。 4.3.3带式压榨过滤机的结构或性能有显著改变时应加改型代号。改型代号按改型的先后顺序分别以 大写英文字母A、B、C.表示。 4.4标记示例 示例1：滤带宽度2000mm，与分离物料相接触部分的材料采用耐蚀钢制成，并经第一次改型设计的带式压榨过滤机 型号为：DY2000-NA； 示例2：滤带宽度1500mm，与分离物料相接触部分的材料采用耐蚀钢制成的压榨段高压带挤压型带式压榨过滤机型 号为：DYD1500-N。 5技术要求 5.1基本要求 带式压榨过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2性能要求 5.2.1带式压榨过滤机的滤带应能够自动纠偏，并具有极限保护装置。 5.2.2带式压榨过滤机的滤带速度应能够无级变速。 5.2.3各类辊筒装配后应转动灵活、平稳、无卡阻。 5.2.4带式压榨过滤机空负荷试验应符合下列要求： a）电气设备、保护装置、急停器件的动作应正确、可靠； b）滤带纠偏装置动作应灵敏、正确、可靠； c）气动、液压系统动作应灵活； d）滤带速度应符合设计参数要求： e）液压系统在1.25倍最大设计工作压力下，保压10min以上，压力降应小于试验压力的10%；气动 系统不应有泄漏； f）滤带相对于辑筒的跑偏量应不大于40mm；极限保护装置动作应可靠，并可自动报警； g）滤带不应打。 5.2.5带式压榨过滤机的负荷试验应符合下列要求： a）滤带超偏急停时间的间隔不少于8h； b）滤带通过清洗装置后，应清洗干净； c）清洗装置工作时的运行噪声声压级不得大于82dB（A）； d）轴承温度应不高于60℃，温升应不高于20℃； e）测定以下数据，应达到设计要求： 一生产能力：进料流量、绝干固体产量； 过滤效果：滤饼含液量、滤液含固量； 一耗能指标：耗电量、耗水量。 5.3结构要求 3 JB/T81022008 5.3.1滤带冲洗装置应设有密封罩。 5.3.2各类辊筒的轴承箱（座）应采用防水密封结构设计。 5.3.3集液盘（槽）应采用易于清洗的结构设计。 5.4材料和外购件要求 5.4.1带式压榨过滤机的材料应有供应商的质量证明书。金属材料的性能应符合GB/T699、GB/T3280、 GB/T4237、GB/T14975等的规定。非金属材料应符合相应的国家标准或行业标准规定。 5.4.2铸件应符合GB/T2100或GB/T9439、GB/T11352、GB/T14408的规定。 5.4.3锻件应符合JB/T4385.1的规定。 5.4.4带式压榨过滤机的所有外购件应有供方的合格证。如无合格证时，需经检验合格后方能使用。 5.4.5驱动装置电动机防护等级应不低于GB/T4942.1中规定的IP55。 5.4.6带式压榨过滤机内部的电器元件防护等级应不低于GB4208中规定的IP55。 5.4.7滚动轴承应符合GB/T307.3中的要求。 5.4.8滤带要求 a）滤带的材质及型号应适合处理物料的要求； b）滤带接头强度应不低于滤带强度的70%，接头处的滤带应平整，涂胶处应平滑； c）滤带长度公差为士50mm，宽度公差为土10mm，两边边长公差为总长的土0.05%； d）