ICS17.040.30 J 42 JB 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8047-2007 代替JB/T8047-1995 v形块 (架) Vee blocks （报批稿） 200×-××-××发布 200×-××-×实施 国家发展和改革委员会发布 JB/T8047-2007 前言 本标准是对JB/T8047-1995《V形架》进行修订的 本标准与JB/T8047-1995相比主要变化如下： 一修改了V形块的型式（1995年版的图3和图4；本版的图3和图4）； 一修改了V形块部分型号的基本尺寸（1995年版的表1；本版的表1)； 修改了V形块部分型号工作面的Ra值（1995年版的表3本版的表2)； 修改了V形块部分型号的形状和位置公差值（1995年版的表2；本版的表3）； 一将“检验方法”移入正文（1995年版的附录A；本版的6）。 本标准自实施之日起，代替JB/T8047-1995《V形架》。 bzW.cn 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准由成都成量工具有限公司负责起草，成都工具研究所参加起草。 本标准主要起草人：汤钟、唐太平、丁华、姜志刚。 1zW.net 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8047-1995、GB4972-85、GL30-62 www.3x888.com JB/T8047-2007 V形块 (架) 1范围 本标准规定了准确度级别为0级、1级和2级V形块的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验 方法、标志与包装等。 本标准适用于公称直径为3mm～300mm的轴类零件加工（或测量）时，作紧固（或定位）用的V形 块。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1800.1 极限与配合基础第1部分：词汇 GB/T1958 形状和位置检测规定 GB/T17163 几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164 几何量测量器具术语产品术语 3术语和定义 GB/T1800.1、GB/T1958、GB/T17163和GB/T17164中确立的术语和定义适用于本标准。 4 型式与基本参数 4.1V形块的型式见图1图4所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。 上面 端面 压板 紧固螺钉 端面 V形块主体 侧面 侧面 底面 图1I型V形块（带一个V型槽或紧固装置） JB/T8047-2007 图2I型V形块（带四个V型槽） 图3Ⅲ型V形块（带三个V型槽） Www.I /izw.net 图4IV型V形块（带一个锥度V型槽） JB/T8047-2007 4.2V形块的基本尺寸及适用轴类零件的直径范围参见表1。 表1 单位为毫米 基本尺寸 适用直径范围 准确度 型式 型号 等级 L B H hi h3 h4 最小 最大 I -1 35 35 30 6 3 15 I -2 60 50 15 0;1;2 60 5 40 I -3 105 105 78 30 8 80 II-1 60 100 90 32 25 20 16 8 80 II-2 80 150 125 50 32 25 20 12 135 II 1; 2 II-3 100 200 180 60 50 32 25 20 160 II-4 125 300 270 110 80 60 50 30 300 III-1 75 100 75 60 12 12 20 160 III 1; 2 III-2 100 130 100 85 17.5 17.5 30 300 IV-1 40 50 36 3 15 IV IV-2 60 80 55 5 40 IV-3 100 130 90 8 80 注1: 未特别注明时， V形块的V形槽角度为90°。 注2：表中适用直径范围为推荐值。 5要求 5.1V形块各表面不应有裂纹、砂孔、夹渣及其它影响使用和外观的缺陷。 5.2 I型V形块的紧固装置应能方便可靠地紧固轴类零件。 5.3V形块用合金工具钢（如：GCr15）或其它类似性能的材料制造，其工作面硬度不应小于664HV(或 58HRC) 注：若选用灰铸铁（如：HT200）或其它类似性能的材料制造，其工作面硬度范围为170HB～241HB。 5.4V形块工作面的表面粗糙度Ra的最大值不应大于表2的规定。 表2 单位为微米 工作面的表面粗糙度Ra值 准确度 等级 I -1 I -2 I -3 II-1 II-2 II-3 II -4 III-1 III-2 IV-1 IV-2 IV-3 0 0.16 1 0.32 0.63 0.16 0.32 2 0.63 3 JB/T8047-2007 5.5V形块的形状和位置公差见表3的规定。 表3 单位为微米 V形槽对 V形槽对侧 V形槽对两 V形槽对端 【、IⅡI型V形块侧面对底 同一套V 底面的 面的平行 侧面的对 面的垂直 准确度 工作面 面垂直度（在H方向）： 形块V形 型号 平行度 度 称度 度 等级 平面度a ⅡI型V形块侧面间的相 槽对底面 在L长度 互垂直度（在H，B方向） 的高度差 I -1 2.5 2.5 5 5 2.5 4 0 I -2 I -3 1.5 4 4 8 8 4 5 I-1 10 1-2 10 10 10 10 I -3 3 15 15 II-1b 10 10 20 15 12 II-2 b 15 30 20 20 Z II-3 b II-4 b 20 20 40 25 25 III-1 4 10 10 10 10 10 III-2 5 12 IV-1 -1ZW.net 2 IV-2 IV-3 3 1 -1 3 10 10 20 10 10 12 1 -2 I-3 5 15 15 30 15 15 20 11-1b 20 20 40 20 25 II-2 b 25 25 50 25 30 II-3 b II-4 b 30 30 60 30 35 II-1 6 15 15 15 15 20 III-2 8 20 20 20 20 25 工作面的平面度误差只允许中凹（工作面系指V形槽面、上面、底面、侧面和端面）。 II型V形块工作面采用刮研加工的，其平面度以涂色法检验时，在边长25mm的正方形范围内接触点不少于20点。 4 JB/T 8047-2007 5.6V形块成套使用时应满足表3要求。 6检验方法 6.1工作面的平面度 用相应精度的圆柱检验棒、测微仪、平板。 在工作面的对角线和纵横方向上，用“0”级刀口形直尺以光隙法进行检验。 6.2V形槽对底面的平行度 按图5所示，将V形槽内放有圆柱检验棒的V形块置于平板上，用分度值为0.001mm测微仪的测 量头分别接触在圆柱检验棒两端母线的最高点上，读得两读数之差。由该读数之差按如下公式换算为相 当于V形架长度上的平行度误差。 L S3 式中： S一表示V形槽底面的平行度误差，单位为微米； L一表示V形块长度，单位为毫米； /一表示在圆柱检验棒上两测点的距离，单位为毫米： m一表示两测点的读数值之差，单位为微米。 测微仪 圆柱检验棒“ 被检V形块 表架 检验平板 a检验平行度，应用两根直径不同的圆柱检验棒进行检验，取其测量结果S的最大值，即为该V形槽对底面的平 行度误差。 图5检验V形槽对底面的平行度 6.3V形槽对侧面的平行度 按图6所示，将V形槽内固定有圆柱检验棒的V形架侧面放于平板上，用分度值为0.001mm测 微仪的测量头接触在靠近V形槽两端面的圆柱检验棒母线最高点上，读得两读数值之差，即为V形槽 对一侧面的平行度误差：将V形块翻转180°，重复上述测量过程，测得V形槽对另一侧面的平行度 误差，取两个平行度误差中较大值，即为该V形槽对侧面的平行度误差。 注：检验平行度，应用两根直径不同的圆柱检验棒进行检验，取其测量结果中的最大值，即为该V形槽对侧面的 平行度误差。 5