若需要资料，请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JB J42 中华人民共和国机械行业亚标准 JB/T 7982—1999 刀具预调测量仪 精度 Accuracy of the tool pres etting instrument 1999-05-20发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 若需要资料，：请到豆丁网： www.docin.com/uucali8免费阅读 若需要资料，：请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读。 JB/T 7982-1999 前言 本标准是在JB/T7982一95《刀具预调测量仪精度》的基础上修订的。 本标准与JB/T7982一95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准自实施之日起代替JB/T7982一95。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 本标准主要起草人：韩春阳。 本标准于1989年首次以GB10921—89发布，于1996年4月调整为JB/T7982—95。 I 若需要资料，：请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，：请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7982—1999 刀具预调测量仪精度 代替JB/T7982—95 Accuracyof thetool presettinginstrument 范围 1 本标准规定了刀具预调测量仪的精度及其检验方法。 本标准适用于在机外测量数控机床及加工中心用刀具切削刃坐标位置的刀具预调测量仪。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1800.3—1998公差与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表 3精度 刀具预调测量仪精度见表1。 表 1 mm 序号 项 目 精密级 普通级 锥角偏差 ±AT3/2 ±AT4/2 主轴锥孔和校准棒锥柄精度 形状误差 AT3（AT，值）BAT4（AT,值）/3 主轴轴向窜动 0.003 0.005 3 主轴径向圆跳动 轴向在300范围内 0.005 0.010 瞄准装置轴向运动方向对主轴轴线 0.005 0.010 4 任意300范围内 （或刀夹座定位基面）平行度 瞄准装置径向运动方向对主轴轴线 0.005 0.010 5 任意150范围内 （或刀夹座定位基面）垂直度 径向任意150范围 0.005 0.010 6 仪器测量系统准确度 轴向任意300范围 0015 0.030 ≤80 ±0.004 ±0.010 径向 >80 ±IT5/3 ±IT7/3 7 仪器示值误差 ≤80 ±0.007 ±0.015 轴向 >80 ±IT5/2 ±IT7/2 径向 0.003 0.010 8 仪器示值变动性 轴向 0.005 0.015 注 1AT3、AT4分别为ISO1947中3级和4级圆锥角度公差，其数值见附录A（提示的附录）中表A1。 2IT5、IT7分别为GB/T18003中5级和7级标准公差，其数值及仪器示值误差见附录A中表A2。 国家机械工业局1999-05-20批准 2000-01-01实施 若需要资料，： 请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JB/T7982—1999 4 检验方法 4.1 检验应在各类刀具预调测量仪规定的工作条件下进行。 4. 2 检验项目、检验方法和试验工具见表2。 表 2 mm 序号 检验项目 检验方法 检验工具 用涂色法检验时，其精密级接触率在涂色层厚度不大于1m时，应 1级圆锥量规 主轴锥孔及校 大于90%：普通级在涂色层厚度不大于15μm时，应大于85%用其 或满足精度要求 准棒锥柄精度 他方法检验时，其检定准确度应不大于各被检项目指标的1/3 的其他检具 将顶端中心孔装有钢球的检验棒装入主轴锥孔，转动主轴不少于 主轴轴向窜动 周，用平测头指示表沿主轴轴线方向测量，取指示表的最大与最小读数 2 之差 将检验棒装入主轴锥孔，转动主轴，用指示表在轴向300范围内的任 主轴径向圆跳动 意截面上检验，检验至少重复4次，每次使检验棒相对于锥孔转90， 3 取各次检验中的最大值 将检验棒装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿轴向同步运动，在300 检验棒、分度值 范围内a、b两个方向进行检验，取指示表的最大与最小读数之差 为0.001的指示表 瞄准装置 主轴或刀夹座 瞄准装置轴向运 动方向对主轴轴 线（或刀夹座定位 基面）平行度 主轴 瞄准装置 将专用检具装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿径向同步运动，在 任意150范围内进行检验，取指示表的最大与最小读数之差 瞄准装置 主轴或刀夹座 瞄准装置径向运 专用检具、分度 动方向对主轴轴 值为0.001的指 线（或刀夹座定位 示表 基面）垂直度 主轴 瞄准装置 用准确度不大于0.002的测量系统在径向任意150范围和轴向任意300 仪器测量系统 范围内进行检验，在规定范围内受检点不得少于10个，相邻受检点距 准确度不大于 准确度 离不大于20，取峰-峰值评定。然后，在峰值附近进行检验，其受检点 0.002测量系统 不得少于10个，相邻受检点距离应不大于0.01 将检验棒装入主轴锥孔，测量检验棒的直径和长度，取测得值与实际 仪器示值误差 值之差 检验棒 将检验棒装入主轴锥孔，不大于5次重复测量检验棒的直径和长度， 仪器示值变动性 取测得值中的最大与最小值之差 2 若需要资料， 请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，：请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读。 JB/T 79821999 5检验规则 5.1表2中所列检验项目顺序可不作为实际检验顺序，检验时可根据具体产品编排检验顺序。 “主轴轴向窜动”和“主轴径向圆跳动”三项检验外，其他各类刀具预调测量仪均应按表2所列各项进 行检验。 若需要资料，：请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 www.docin.com/uucali8免费阅读 若需要资料： 请到豆网： JB/T7982-1999 （提示的附录） 标准公差仪器示值误差和圆锥角度公差数值 A1 圆锥角度公差数值见表A1。 表 A1 圆锥角度公差等级 AT3 AT4 圆锥长度L 角值公差 线值公差 角值公差 线值公差 mm AT. ATD ATa ATD (") (") Lrad μm urad μm >6~10 125 26 0.8~1.3 200 41 1.3~2 >10~16 100 21 1~1.6 160 33 1.6-2.5 >16~25 80 16 1.3~2 125 26 2-3.2 >25~40 63 13 1.6~2.5 100 21 2.5~4 >40~63 50 10 2~3.2 80 16 32~5 >63~100 40 8 25~4 63 13 4-6.3 >100~160 31.5 6 3.2~5 50 10 5-8 25 5 >160~250 4-6.3 40 8 6.310 >250~400 20 4 5~8 31.5 6 8-12.5 >400~630 16 3 63~10 25 5 10-16 标准公差和仪器示值误差数值见表A2 A2 表 A2 μm 标准公差 标准公差 基本尺寸 仪器示值误差 仪器示值误差 公差等级 公差等级 mm ITS5 ± IT5/3 ± IT52 IT7 ± IT7/3 ± IT7/2 ≤80 13 ± 4 ± 7 30 ± 10 ± 15 >80~120 15 ± 5 ±8 35 ± 12 ± 18 >120~180 18 ± 6 ± 9 40 ± 13 ± 20 >180~250 20 ± 7 ± 10 46 ± 15 ± 23 >250~315 23 ±8 ± 12 52 ± 17 ± 26 >315~400 25 ± 8 ± 13 57 ± 19 ± 29 >400~500 27 ± 9 ± 14 63 ± 21 ± 32 >500~630 30 ± 10 ± 15 70 ± 23 ± 35 >630~800 35 ± 12 ± 18 80 ± 27 ± 40 4 若需要资料， 请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，：请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JB/T 7982—1999 表A2（完） μ m 标准公差 标准公差 基本尺寸 仪器示值误差 仪器示值误差 公差等级 公差等级 mm IT5 ± IT5/3 ±IT52 IT7 ± IT7/3 ± IT7/2 >800~1000 40 ± 13 ± 20 90 ± 30 ± 45 46 ± 15 ± 23 >10001250 105 ± 35 ± 53 >1250~1600 54 ± 18 ± 27 125 ± 42 ± 63 >1600~2000 ± 22 ± 33 150 ± 50 ± 75 >2000~2500 ± 28 ± 39 175 ± 58 ± 88 >25003150 93 ± 31 ± 47 210 ± 70 ± 105 若需要资料：请到豆丁网： www