ICS 73.120 JB D 96 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7893.1-1999 立式振动离心机 Vertical vibrating centrifuge 1999-06-28发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T7893.11999 前言 本标准是对JB/T7893—95《TZ立式振动离心机》进行的修订。 本标准与JB/T7893-95相比，主要技术内容改变如下： -基本参数中的筛网大端直径统一为筛网大端外径，筛网缝隙、产品外在水分、处理量三项指 标从单一值改为范围； 一补充了有关型式检验的内容。 本标准自实施之日起，代替JB/T7893—95。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中信重型机械公司。 本标准主要起草人：徐桦、张学骞、夏新潮、黄丽达、黄嘉琳。 本标准于1985年6月首次发布为GB6065—85，1996年4月调整为JB/T7893—95。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7893.1-1999 立式振动离心机 代替JB/T7893—95 Vertical vibrating centrifuge 1范围 本标准规定了TZ型立式振动离心机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签 使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于TZ型立式振动离心机（以下简称离心机）。该产品主要用于选煤厂进行粒度为0.5 ~75.0mm煤的脱水，也可用于其它物料的水分分离。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB.191—1990 包装储运图示标志 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T 9969.1—1988 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306—1991 标牌 JB/T1604—1998 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.12—1998 重型机械通用技术条件涂装 JB/T7893.2—1999 立式振动离心机用筛网 3产品分类 3.1型式 离心机为立式、振动卸料型离心机。结构如图1所示。 国家机械工业局1999-06-28批准 2000-01-01实施 1 JB/T 7893.1—1999 1 2 1回转电动机；2—机壳；3-筛栏；4—筛网；5-大带轮：6—偏心轴箱：7--振动电动机 图1 3.2型号 产品型号表示方法应符合JB/T1604的规定。 T Z 口 - 筛网大端外径，dm 振动 离心脱水机 3.3基本参数 离心机基本参数应符合表1的规定。 表 1 数 值 基本参数 单位 TZ-12 TZ14 筛网大端外径 1219 1438 mm 筛网高度 571 781 mm (° ) 筛网半锥角 14.47 14.47 筛网缝隙 0.5~1.0 0.5~1.0 mm 筛网转速 325 303 r/min 筛网频率 30.70 25.67 Hz 筛网振幅 1.0~1.5 1.0~1.5 mm 2 JB/T7893.1-1999 表1（完） 数 值 基本参数 单位 TZ-12 TZ-14 回转 功率 kw 22 55 电动机 转速 970 980 r/min 振动 功率 7.5 15.0 ' kw 电动机 转速 1440 1460 r/min 油泵 功率 kw 0.55 0.55 电动机 转速 1390 1390 r/min 产品 人料粒度为6.0-75.0mm 2.0%-5.0% 2.0%~5.0% 外在 入料粒度为0.5~50.0mm 2.5%~7.0% 2.5%~7.0% 水分 入料粒度为0.5~13.0mm 7.0%~9.0% 7.0%~9.0% 处 入料粒度为6.0~75.0mm t/h 150~180 260~290 理 入料粒度为0.5-50.0mm 110-140 210-240 t/h 量 人料粒度为0.5~13.0mm t/h 80~110 160~190 注 1人料水分≤30%，主要用于精煤脱水，也可用于中煤脱水。 2产品外在水分、处理量与物料的性质、粒度组成有关，但主要取决于人料中的煤泥含量。人料中小于0.5mm 的粒度级含量≤10%，产品外在水分一般在2.0%~9.0%之间。 技术要求 离心机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1 4.2凡本标准未规定的一般技术要求，应符合有关标准的规定。 4.3离心机的入料必须连续并且均匀，被处理物料的粒度及表面水分应符合表1的规定。 4.4离心机的安装应符合以下要求： a）离心机只受基础减振垫约束，与产品配套的入料管、集水管、排料槽和导线等不允许与产品 刚性连接； b）离心机必须接有地线； c）离心机安装好后，基础减振垫高度为140~160mm，各减振垫间高度应尽量一致； d）离心机应转动灵活、平稳，无异常现象； e）离心机润滑油应为N68工业齿轮油（硫磷型）； 润滑系统应工作正常，无漏油现象； f） g）离心机空载时噪声应不超过95dB（A）; h）基础减振垫处的基础振幅应不大于0.1mm； i） 偏心轴箱的轴承处温度应不高于82℃。 4.5控制电路应符合下列要求： JB/T7893.1-1999 a）油泵电动机启动后，回转电动机和振动电动机可以单独启动。回转电动机和振动电动机还应 与压力继电器连接； b）压力继电器调到大于或等于0.025MPa时，离心机可启动；小于或等于0.01MPa时，离心机 自动停止转动。 4.6筛栏松紧度应符合下列要求： a）回转电动机关闭后，筛栏惯性旋转时间：TZ-12不得大于100s，TZ-14不得超过180s至300s； b）当筛栏处于静止状态时，克服筛栏惯性静止力（在紧固筛网的螺钉处，沿切线方向的拉力）： TZ-12应不小于84.37N，TZ-14应不小于68.67N。 4.7主要零件的技术要求： a）偏心壳体的材质性能应不低于42CrMo，两孔Φ64H6的同轴度公差为Φ0.02mm，两孔Φ215M6 对孔Φ95H9的中心线垂直度公差为0.05mm； b）偏心轴的轴径Φ75k5对Φ75m6的同轴度公差为Φ0.02mm，轴的偏心距为1.5±0.039 mm; c）铰链销轴的材质抗拉强度α。=1589N/mm²，心部硬度为45~50HRC，氮化层深度为 0.125~0.25mm，表面硬度为60~63HRC，轴径Φ50h5； d）铰链销轴衬的两外圆对内孔的同轴度公差为0.02mm； e）机壳支座之间的高低差应不大于3mm； f）筛网应符合JB/T7893.2的有关规定； g）离心机外露非加工表面的涂漆应符合JB/T5000.12的规定。 4.8产品成套供货范围： a）全套机械部分； b）随机工具。 5试验方法及检验规则 5.1离心机须由制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 5.2离心机出厂前，要进行4h空负荷试车，并应达到如下要求： a）回转与振动部分应符合4.4的要求； b）润滑系统应符合4.4f）的要求； c）离心机噪声用ND2型精密声级计（A）测量，其值应符合4.4g）的要求； d）基础振幅用ND2型精密声级计附加测振装置测量，其值应符合4.4h）的要求； e）偏心轴箱的轴承处温度，用半导体点温计在振动轴的轴承盖处测量，其值应符合4.4i）的要 求； f）筛栏松紧度，用弹簧秤和秒表测量，其值应符合4.6的要求。 5.3有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产进行鉴定时； b）当产品设计、结构、工艺或材料有重大修改且影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）出厂检验的结果与上次检验变化很大时； 4 JB/T7893.11999 e）国家质量检验机构提出型式检验要求时。 5.4型式检验的项目应包括本标准的全部要求。 5.5型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格，应重新调整并加倍抽取进行 检验。 6标志、标签和使用说明书 6.1离心机应在明显处固定产品标牌，其型式、尺寸应符合GB/T13306的规定，并应标明下列内容： a）制造厂名称； b）产品名称、型号； c）产品出厂日期、编号。 6.2离心机应编写产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969.1的规定。 6.3离心机的包装标志应符合GB/T6388和GB191的规定。 包装、运输及贮存 7 7. 1 离心机可分为裸装和封闭包装。 7.2离心机主机采用裸装，外露加工面涂防锈油，外露管接头和电动机用塑料布包扎，人料口覆盖。 7.3润滑装置、基础减振垫、随机工具和随机技术文件应放入木箱。随机技术文件包括： a）装箱清单及成套发货表； b）产品合格证或质量证明书； c）产品安装使用说明书； d）安装图。 7.4产品发货标志及包装木箱外壁应符合6.3的规定，并应注明如下内容： a）产品名称和型号； b）制造厂名称、出厂编号和日期； c）合同编号和包装编号； d）收发货地址和单位名称； e）净重、毛重、外形尺寸； f）重心、起吊线、储运图示标志。 7.5产品包装应符合水、陆运输要求。 7.6产品贮存应有防雨设施。