ICS37.100.20 G 81 备案号：21877—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6152—2007 代替JB/T6152-1992 静电复印有机光导鼓 Organic photoconductor drum for electrostatic copying 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6152—2007 目 次 前言. 范围 1 2 规范性引用文件 3 要求 3.1 工作环境条件 3.2 表面质量， 3.3 光电性能参数 3.4 复印品质量， 3.5 运行试验 3.6 可靠性. 3.7 耐环境性 3.8 膜层牢固度 贮存期.… 3.9 试验方法. 4.1 试验环境条件 4.2 表面质量 4.3 光电性能参数 4.4 复印品质量 4.5 运行试验. 4.6 耐环境性.. 4.7 工作环境适应性 4.8 膜层牢固度 贮存期， 4.9 检验规则.. 5.1 交收检验（出厂检验） 型式检验.. 5.2 6标志、包装、运输、贮存， 6.1 标志 6.2 包装 运输、贮存 6.3 表12 复印品质量要求 表2 检验项目表.. 表3 型式检验判别， JB/T61522007 前言 本标准代替JB/T6152--1992《静电复印有机光导鼓》。 本标准与JB/T6151一1992相比，主要变化如下： 将表1中各技术要求指标： 2）第2项“底灰”“≤0.03”、“≤0.03”变为“≤0.02”、“≤0.02"； 8，第 4）第4项“层次”“≥4”、“≥3”变为“≥4”； 5）第5项“密度不均匀性”“≤30%”变为“≤20%”； “>0.5mm²无，0.3mm²~0.5mm²≤5个”，删除了“0.3~0.8mm²≤10个”； 7）第8项“漏印”“在40mm×50mm区域中，无两个以上≥1mm的断线”变为“在40mm× 50mm区域中，无两个以上≥0.5mm的断线”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口。 本标准由天津复印技术研究所、东芝复印机（深圳）有限公司、佳能（中国）有限公司负责起草。 本标准主要起草人：李兴民、赵桂华、程长泉、唐云山、陈颂昌、鲁俊和。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBY257—1984，JB/T6152—1992。 ⅡI JB/T6152—2007 静电复印有机光导鼓 范围 1 本标准规定了复印有机光导鼓产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于充负电、用干式显影剂的普通纸静电复印机上使用的、以有机化合物为电摄影膜层的 静电复印有机光导鼓（简称OPC鼓）。其他类型的有机光导鼓亦应参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序表（适用于对过程稳定性检验） GB/T4591—2005静电图像测试版 GB/T10073-1996静电复印品图像质量评价方法 GB/T10992.110992.31999静电复印机 GB/T15464--1995仪器仪表包装通用技术条件 JB/T5531-2007静电复印硒鼓光电性能测量方法 JB/T8268一1999静电复印感光体表面缺陷测量方法 JB/T9444.1～9444.11一1999复印机械基本环境试验方法 3要求 3.1工作环境条件 温度：10℃~33℃； 相对湿度：30%~80%。 OPC鼓在此环境下使用，复印品质量应符合5.4的要求。 3.2表面质量 膜层应均匀、光滑、色泽一致，无明显条道、指痕、划痕及水印等缺陷。 膜层上出现的凸点、凹点、气泡及线状缺陷的尺寸大小及个数由企标规定。 3.3光电性能参数 由企标规定，至少包括如下基本参数： a）初始电位（Uo)； b）感度（Ix·s)； c）残余电位（UR)； d）光电疲劳。 3.4复印品质量 各类OPC鼓的复印品质量应符合表1的规定。 3.5运行试验 各类OPC鼓的运行试验，应符合GB/T10992.1～10992.3中各类复印机的要求，其复印品质量应符合 本标准5.4的要求。 JB/T6152—2007 表1复印品质量要求 技术要求 序号 项目名称 单 位 中低速复印机用OPC鼓 个人用复印机用OPC鼓 ≥1.20 ≥1.10 图像密度 ≤0.02 ≤0.02 2 底灰 ≥3.2 ≥3.2 3 分辨力 线/mm ≥4 ≥4 层次 级 4 密度不均匀性 ≤20% 5 ≤0.2 6 密度变化（连续19页） >0.5mm²无 7 背景印迹（A3） 0.3mm²~0.5mm²≤5个 漏印（A3) 在40mm×50mm区域中，无两个以上≥0.5mm的断线 8 3.6可靠性 有可靠性要求，另行规定。 3.7耐环境性 包装中的OPC鼓应能承受以下环境作用而性能仍符合本标准要求。 .a）连续振动：加速度3×9.8m/s，时间30min，频率6Hz； b）低温作用：温度-25℃土3℃，时间8h； c）恒定湿热：温度40℃±2℃，相对湿度(933)%，时间48h。 3.8膜层牢固度 由企标规定。 3.9贮存期 由企标规定。 试验方法 4 试验环境条件 4.1. 无特殊规定时，试验应在环境温度15℃～25℃，相对湿度45%～65%的室内进行。 4.2表面质量 按JB/T8268规定的方法进行检验。其中对气泡的检验方法由企标规定。 4.3光电性能参数 参照JB/T5531规定的方法进行测试。 4.4 复印品质量 按GB/T10073规定的方法进行检验。 4.5运行试验 按GB/T10992.1～10992.3规定的方法进行检验。 4.6耐环境性 JB/T9444.1～9444.11规定的方法进行检验。 4.7工作环境适应性 4.7.1工作环境适应性试验分低温低湿和高温高湿两组极限条件进行，具体条件规定如下： a）低温低湿条件 温度：10℃±2℃； 相对湿度：30%±5%。 b）高温高湿条件 2 JB/T61522007 温度：33℃±2℃； 相对湿度：80%土5%。 将OPC鼓置于试验用复印机中，在规定环境条件下保持1h后，以GB/T4591规定的测试版为原稿 4.7.2 复印1h，完成的复印品张数不低于额定值的50%，按GB/T10992.1～10992.3规定的方法进行抽样判定， 4.8膜层牢固度 按企标规定的试验方法检验。 4.9贮存期 按企标规定的试验方法检验。 5检验规则 OPC鼓检验分交收检验和型式检验两类。 交收检验（出厂检验） 5.1 5.1.1交收检验项目和不合格类别见表2。 5.1.23 交收试验的抽样方法和判别水平由企业自行规定。 5.1.3每批OPC鼓经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，交收检验不合格的产品不允许出厂。 5.2型式检验 5.2.1 产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产前的定型鉴定； b）产品的工艺、材料有重大改变时； c）停产一年以上再生产时； d）质量不稳定时。 5.2.2型式检验项目 型式检验项目和不合格类别按表2规定 表2检验项目表 不合格类别 检验分类 单位 类 别 序号 检验项目 B类 c类 交收检验项目 型式检验项目 △ 耐环境性 1 包装运输 7 包装及标志 > 2 凸点 3 7 凹点 △ 表面质量 气泡 △ 线状缺陷 6 / 7 7 其他缺陷 V 7 初始电位 △ 8 Ix· s 感度 9 光电性能参数 10 残余电位 V 光电疲劳 V 11 运行试验 12 复印品质量见第13~20项 △ 13 图像密度 △ 底灰 14 线/mm 复印品质量 15 分辨力 层次 级 16 △ 17 密度不均匀性 3 JB/T6152-2007 表2(续） 不合格类别 检验分类 类 别 序号 检验项目 单位 B类 C类 交收检验项目 型式检验项目 18 密度变化 J 复印品质量 19 背景印迹 20 21 低温低湿工作试验 △ 环境适应性 22 高温高湿工作试验 △ 23 膜层牢固度 △ 其他 24 贮存期 △ 注：△表示所属不合格类别；√表示考核项目。 5.2.3型式检验的抽样及判定规则 5.2.3.1 型式检验的样本从交收检验合格的产品中随机抽取。 5.2.3.2按GB/T2829规定，采用一次抽样方案，使用判别水平I，按表2规定的不合格类别，按表3 规定的检验组抽样判定（按不合格数判定），但不合格数总计不允许超过4。 每次检验抽取的六个样本同时进行耐环境适应性试验；两个样本进行膜层牢固度试验；两个样本进 行贮存期试验。 表3型式检验判别 检验组 检验项目 不合格质量水平（RQL） 样本数 判定数组 Ac, Re n 初始电位（Uo） 感度（Ix·s） 光电性能参数 30 6 1, 2 残余电位（UR） 光电疲劳特性 凸点 凹点 表面质量包装及标志 气泡 50 6 2,3 线状缺陷 其他缺陷 图像密度 运行性能 底灰 40 2 0, 1 分辨力 层次 密度不均匀性 运行性能 密度变化 80 2 1,2 背景印迹 漏印 低温低湿运行试验 环境适应性 80 2 1,2 高温高湿运行试验 其他 膜层牢固度 40 2 0, 1 贮存期 80 2 1, 2 5.2.3.3复印品质量的抽样及判定按GB/T10992.1～10992.3规定执行。