ICS21.120.99 J10 备案号：20238—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6136—2007 代替JB/T6136—1992 过盈配合的油压装卸 Interference fits using oil under pressure on assemblies 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6136—2007 目 次 前言.. 1 1范围 2规范性引用文件， 3结构设计规范. 3.1过盈联结型式. 3.2环形槽和油孔 3.3进（排）油口联接螺纹 3.4环形槽的数量及分布 3.5阶梯圆柱形过盈联结尺寸 4装卸要求... 4.1一般要求.. 4.2圆柱形过盈联结的安装和拆卸 4.3阶梯圆柱形过盈联结的安装与拆卸. 4.4圆锥形过盈联结的安装与拆卸（见图32） 附录A（资料性附录）实现过盈联结的尺寸公差和表面要求， A.1尺寸公差 A.2表面粗糙度.. 表1环形槽和油孔尺寸 表2进（排）油口联接螺纹尺寸， 表3螺纹规格适用的轴径 表4圆柱形过盈联结环形槽的分布尺寸 表5滚动轴承用圆柱形过盈联结环形槽的分布尺寸 JB/T61362007 前 言 本标准代替JB/T6136一1992《过盈配合的油压装卸》。 本标准与JB/T6136一1992相比，其技术内容没有变化，仅做了编辑性的修改。 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：西安重型机械研究所。 本标准主要起草人：苏静、张启明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T6136—1992。 ⅡI JB/T6136—2007 过盈配合的油压装卸 1范围 本标准规定了过盈配合油压装卸的结构设计规范和装卸要求等内容。 本标准适用于按照GB/T5371计算和选用的锻钢件和铸钢件过盈配合的油压装卸。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5371极限与配合过盈配合的计算和选用 GB/T11334—2005产品几何量技术规范（GPS）圆锥公差 GB/T11852一2003圆锥量规公差与技术条件 3结构设计规范 3.1过盈联结型式 过盈联结共分为五种型式，见图1～图5。其中图1所示型式仅适用于油压拆卸；图2、图3、图4 和图5四种型式可用油压直接安装和拆卸。 图1[ 圆柱形过盈联结 图2阶梯圆柱形过盈联结 图3 圆锥形过盈联结 图4外圆锥形带中间套过盈联结 图5内圆锥形带中间套过盈联结 3.2环形槽和油孔 图6轴上的环形槽和油孔 图7孔上的环形槽和油孔 1 JB/T6136—2007 环形槽应布置在一个零件上，并与油孔相通，型式见图6、图7。环形槽和油孔的尺寸见表1。 表1环形槽和油孔尺寸 mm d b di H T2 ≤30 2.5 2 0.5 2 0.4 >30~50 3 2.5 0.5 2.5 0.4 >50~100 4 3 0.8 3 0.6 >100~150 5 4 1 4 1 >150~200 6 5 1.25 4.5 1 >200~250 7 5 1.5 5 1.6 >250~300 8 9 1.5 6 1.6 >300~400 10 7 2 7 1.6 12 8 2.5 8 2.5 >400~500 >500~650 14 10 3 10 2.5 >650~800 16 12 3 12 2.5 >800~1000 18 12 4 12 2.5 3.3 进（排）油口联接螺纹 进（排）油口联接螺纹型式、尺寸见图8和表2，螺纹规格适用的轴径见表3。 d2 图8 3进（排）油口联接螺纹 表2进（排）油口联接螺纹尺寸 di I2 d2 α mm mm mm ≤5 120° 10 12 M10×1-6H M140×1.5-6H ≤8 120° 12 15 M18X1.5-6H ≤8 120° 16 19 M27X2-6H ≤12 120° 18 22 3.4 环形槽的数量及分布 环形槽的数量及分布取决于联结零件的结构形状和结合长度，环形槽的分布应保证在安装和拆卸过 程中使整个结合面上有分布均匀的压力油膜。因此环形槽应布置在零件拆卸开时最后接触的接合端附 近。 2 JB/T6136—2007 表3螺纹规格适用的轴径 进（排）油口联接螺纹 p mm M18X1.5-6H M10X1-6H M14X1.5-6H M27X2-6H △ >30~50 △ >50~100 △ △ >100~150 △ △ >150~200 △ >200~250 △ 一 >250~300 △ △ △ >300~400 △ △ - >400~500 △ △ >500~650 - - △ >650~800 △ 一 >800~1000 一 △ 一 3.4.1 圆柱形过盈联结环形槽的分布见图9～图12，分布尺寸见表4。对于壁厚不均匀的包容件，布置 环形槽时应考虑改善压力的分布，环形槽应布置在辐板和凸缘的下方，见图13～图15。 表4圆柱形过盈联结环形槽的分布尺寸 mm 图 L 环形槽数量 图9、图10 ≤100 (0.3~0.4)L 1 >100~300 0.25L 2 图11、图12 >300~600 0.20L (0.5~0.6)L 3 >600 0.15L 4 注：当环形槽的数量为三或四个时，其第三和第四环形槽应均匀布置在1～l之间。 螺塞（密封焊接） 图9轴上有环形槽 图10孔上有环形槽 3 JB/T6136—2007 螺塞（密封焊接） 图11轴上有两个环形槽 图12孔上有两个环形槽 图13包容件侧面有凸缘的 图14包容件带单辐板的 图15包容件带双辐板的 圆柱形过盈联结 圆柱形过盈联结 圆柱形过盈联结 3.4.2滚动轴承用圆柱形过盈联结环形槽的分布见图16～图18，尺寸见表5。 图16一个滚动轴承的 图17个滚动轴承的 图18两个滚动轴承的 圆柱形轴（有一个环形槽） 圆柱形轴（有两个环形槽） 圆柱形轴（有三个环形槽） 3.4.3圆锥形过盈联结在包容件壁厚均匀时，布置一个环形槽，l=（0.3～0.4）L或1=（0.3～0.4）B， 见图19～图24。当包容件的壁厚变化时，应布置两个环形槽，见图25。 4