ICS 19 Page 1 of 8 ICS 19.100 J04 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6065—2004 代替JB/T6065—1992 无损检测 磁粉检测用试片 Non-destructive testingShims for magnetic particle testing 2004-06-17发布 2004-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 目 次 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类 5 技术要求 5.1材料 5.2形状和尺寸 5.3表面 6 检验方法 6.1化学成分 2尺寸 6.2 6.3表面粗糙度 6.4表面外观 检验规则 7.1 组批规则 7.2 检验分类 7.3 检验项目 8标记 8.1总则 8.2 标记格式 8.3示例 9标志和标签 10包装、运输和贮存 参考文献 file:/D:ldlhb2002\WJ41.htm 2007-6-3 ICS 19 Page 2 of 8 图1A型和D型试片 图2C型试片 表1A型和D型试片的尺寸 表2C型试片的尺寸 表3A型和D型试片的检验项目 表4C型试片的检验项目 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准代替JB/T6065—1992《磁粉探伤用标准试片》。 本标准与JB/T6065一1992相比，主要变化如下： 增加了术语和定义（见第3章）： 增加了分类（见第4章）； 修改了技术要求（1992年版的第3章：本版的第5章）： 修改了检验方法（1992年版的第4章；本版的第6章）； 修改了检验规则（1992年版的第4章；本版的第7章）； 增加了标记（见第8章）； 修改了标志和标签（1992年版的5.1；本版的第9章）； 修改了包装、运输和贮存（1992年版的5.2；本版的第10章）。 删除了”使用方法”（1992年版的第6章）； 删除了”关于磁痕显示情况的检验”（1992年版的附录A）； 一增加了”参考文献”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。 本标准起草单位：上海材料研究所。 本标准主要起草人：金宇飞、宓中玉、周九九。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T 6065—1992。 引言 JB/T6065自1992年发布以来，为我国磁粉检测用试片提供了技术要求和检验方法。为了适应我国加入 WTO的需要，促进贸易与交流，有必要修订JB/T6065的内容。修订后的JB/T6065更加突出了以用户为关 注焦点的理念。 试片的技术要求仅以满足磁粉检测目的为原则，这有利于产品的创新和满足不同用户的需要，与此同 时，则要求制造商向用户提供产品的使用说明书。 本标准的试片用于验证磁粉检测综合性能（系统灵敏度）。A型试片，适用于在较宽大或平整的被检 表面上使用；C型和D型试片，适用于在较窄小或弯曲的被检表面上使用。高灵敏度的试片，用于验证要 求有较高检测灵敏度的磁粉检测综合性能：低灵敏度的试片，用于验证要求有较低检测灵敏度的磁粉检测 综合性能。只有符合要求的磁粉检测综合性能，相应的磁粉检测结果才是有效和可靠的。 无损检测磁粉检测用试片 file:/D:/ldlhb2002\WJ41.htm 2007-6-3 ICS 19 Page 3 of 8 1范围 本标准规定了磁粉检测用试片（或灵敏度试片）的分类、技术要求和检验方法 本标准适用于试片的型式检验和出厂检验。本标准也可作为用户订货的验收依据。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6985电磁纯铁冷轧薄板（GB/T6985—1986，neqJISC1504：1975） GB/T12604.无损检测术语磁粉检测 3术语和定义 GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准。 4分类 本标准所适用的试片可按如下进行分类。 a）按产品类型分： 1）A型： 2)C型: 3)D型。 b）按热处理状态分： 1）经退火处理： 2）未经退火处理。 c）按灵敏度等级分： 1）高灵敏度； 2）中灵敏度； 3）低灵敏度。 注1：按灵敏度等级进行分类，仅适宜于相同热处理状态的试片。 注2：同一类型和灵敏度等级的试片，未经退火处理的比经退火处理的灵敏度约高1倍。 5技术要求 5.1 材料 试片的材料应采用符合GB/T6985规定的DT4A超高纯低碳纯铁，经轧制而成的薄片。 用于加工试片的材料，包括经退火处理和未经退火处理两种。 5.2形状和尺寸 5.2.1A型和D型试片的形状见图1，尺寸见表1。 5.2.2C型试片的形状见图2，尺寸见表2。 file:/D:/ldlhb2002/WJ41.htm 2007-6-3 ICS 19 Page 4 of 8 l.——试片边长； 1——圆形人工槽; 十字人工槽。 l3——十字人工槽长度。 圆形人工槽的圆心和十字人工槽的交点均应在试片的中心。 十字人工槽的两直线应成直角相交，并分别与试片的两条边平行。 图1A形和D型试片 表1 A型和D型试片的尺寸 名称 A型试片的尺寸 D型试片的尺寸 试片厚度lgum 100± 10 50± 5 50± 5 试片边长l，mm 20± 1 20± 1 10± 0.5 圆形人工槽直径1，mm 10± 0.5 10± 0.5 5± 0.3 十字人工槽长度1， mm 6± 0.3 6± 0.3 3± 0.2 高灵敏度 15± 2.0 7± 1.0 7± 1.0 人工槽深度14mm 中灵敏度 30± 4.0 15± 2.0 15± 2.0 低灵敏度 60± 8.0 30± 4.0 30± 4.0 人工槽宽度I， Jum 60 ~ 180 file:/D:ldlhb2002/WJ41.htm 2007-6-3 ICS 19 Page 5 of 8 12 -试片长度； 一直线人工槽： 试片宽度： 一分割线。 分割线间隔。 人工槽为直线，位于试片正中。其长度等于试片宽度，并与试片的宽度方向平行。 沿分割线可以容易地剪切和分割试片。 图2C型试片 表2 C型试片的尺寸 名称 C型试片的尺寸 试片厚度lgm 50± 5 试片边长1， mm 10± 0.5 试片宽度12 mm 50± 0.5 分割线间隔13 mm 5± 0.5 高灵敏度 8± 1.0 人工槽深度14 中灵敏度 4mm 15± 2.0 低灵敏度 30± 4.0 人工槽宽度lsum 60 ~ 180 5.3表面 5.3.1试片的表面粗糙度R,=0.8μm。 5.3.2试片表面应光亮，无划伤、点蚀坑、锈斑、毛刺、折痕或明显的变形。 6 检验方法 6.1 化学成分 应在每批材料中抽取至少一份样品，并采用适当的方法测定。 出厂检验可在试片加工之前进行。 6.2尺寸 6.2.1试片厚度，人工槽深度、宽度，应采用准确度优于±1mm（0.001mm）的适当方法测定。 6.2.2试片边长或长度、宽度，圆形人工槽直径，十字人工槽长度，分割线间隔，应采用准确度优于土 0.1mm的适当方法测定。 6.3表面粗糙度 应采用适当的方法测定。 6.4 表面外观 用肉眼在白光下进行检查。 file:/D:/ldlhb2002/WJ41.htm 2007-6-3 ICS 19 Page 6 of 8 7 检验规则 7.1 组批规则 7.1.1 材料 每批由同一炉号、同一轧制状态、同一厚度、同一热处理（退火或未退火）状态的材料数量组成。 7.1.2试片 每批由每件试片单独组成。 7.2 检验分类 7.2.1 型式检验 下列之一情况时，宜进行型式检验： a）新生产、转产或停产后复产时； b）材料或工艺改变时； c）合同规定时； d）上次型式检验已超过24个月时。 试片的型式检验应由独立实验室进行1）。独立实验室应出具一份执行本标准的检验报告。 7.2.2出厂检验（或批量检验） 试片的制造商应对每件试片产品进行出厂检验，并出具一份执行本标准的检验证书。 7.3 检验项目 A型和D型试片 7.3.1 A型和D型试片的检验项目见表3。 表3 3A型和D型试片的检验项目 序号 检验项目 检验方法依据章条 技术要求依据章条 1 化学成分 6.1 5.1 2 试片厚度 6.2.1 5.2.1 3 试片边长 6.2.2 5.2.1 4 圆形人工槽直径 6.2.2 5.2.1 5 十字人工槽长度 6.2.2 5.2.1 6 人工槽深度 6.2.1 5.2.1 7 人工槽宽度 6.2.1 5.2.1 8 表面粗糙度 6.3 5.3.1 9 表面外观 6.4 5.3.2 7.3.2 C型试片 C型试片的检验项目见表4。 C型试片的检验项目 表4 序号 检验项目 检验方法依据章条 技术要求依据章条 1 化学成分 6.1 5.1 2 试片厚度 6.2.1 5.2.2 3 试片长度 6.2.2 5.2.2 4 试片宽度 6.2.2 5.2.2 5 分割线间隔 6.2.2 5.2.2 6 人工槽深度 6.2.1 5.2.2 7 人工槽宽度 6.2.1 5.2.2 8 表面粗糙度 6.3 5.3.1 file:/D:/ldlhb2002/WJ41.htm 2007-6-3 ICS 19 Page 7 of 8 9 表面外观 6.4 5.3.2 8标记 总则 8.1 应在每件试