ICS29.120 K36 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5877-2002 代替JB/T58771991 低压固定封闭式成套开关设备 Low-voltagefixed connection enclosedassemblies 2002-07-16发布 2002-12-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 JB/T5877-—2002 前言 本标准是根据GB7251.1一1997《低压成套开关设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设 备》对JB/T5877—1991的修订。 本标准与JB/T5877-1991相比主要变化如下： 标准的编写按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准结构和编写规则》的要求进 行了修改。 引用标准根据制、修订情况进行必要的更正。 新增加了对污染等级、门载荷、额定分散系数、出厂检验对电气间隙和肥电距离的测量等的规 定，按GB7251.1一1997对电气间隙和爬电距离等进行修正，并增加了满足电动力及防止事故 扩大需要的要求。 本标准代替JB/T5877—1991。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由电气传动成套控制设备标准化技术委员会归口。 本标准由四川电器股份有限公司、北京开关厂负责起草，上海埃通电气股份有限公司、成都低压电 器厂参加起草。 本标准主要起草人：焦安举、续林童、李向春、左晓鸣、顾雪芹、唐红霞。 本标准于1991年首次发布。 JB/T58772002 低压固定封闭式成套开关设备 1范围 本标准规定了低压固定封闭式成套开关设备（以下简称“设备”）的技术要求、试验方法、检验规 则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存等。 本标准适用于交流50Hz或60Hz额定工作电压至660V作为电能分配及电动机控制、户内正常使用、 具有封闭式结构并带有固定式部件（含插人式和抽出式断路器部件）的设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T26811981电工成套装置中的导线颜色 GB/T2682一1981电工成套装置中的指示灯和按钮颜色 GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（eqvIEC60529:1989） GB7251.1一1997低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设 备（idtEC60439-1:1992） JB/T2436.1—1992导线用铜压接端头第1部分：0.5~6.0mm²导线用铜压接端头（neqJIS C2805-86) JB/T2436.2一1994导线用铜压接端头第2部分：10～300mm导线用铜压接端头（negJIS C2805-86) JBT3085一1999电力传动控制装置的产品包装与运输规程 3技术要求 3.1正常使用条件 符合本标准的设备在下述使用条件下应能正常工作。 3.1.1周围空气温度 不高于+40℃，不低于一5℃，并且在24h内其平均温度不高于+35℃。 3.1.2大气条件 空气清洁，相对湿度在最高温度为十40℃时不超过50%。在较低温度时允许有较高的相对湿度，例 如+20℃时为90%，但应考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。 3.1.3污染等级 设备污染等级为3级。 3.1.4海拔 安装场地的海拔不超过2000m。 3.2特殊使用条件 对于不符合以上正常使用条件规定或有特殊规定使用条件的设备，用户应与制造厂协商。 3.3电气参数 3.3.1额定工作电压 3.3.1.1主电路：交流220V、380V、660V。 JB/T5877—2002 3.3.1.2辅助电路： 交流：6V，12V，24V，36V，42V，48V，110V，127V，220V，380V。 直流：6V，12V，24V，36V，48V，110V，220V。 3.3.2额定电流 3.3.2.1设备功能单元额定电流：1A，1.25A，1.6A，2A，2.5A，3.15A，4A，5A，6.3A，8A，10A， 12.5A，16A，20A，25A，31.5A，40A，50A，63A，80A，100A，160A，250（200）A，400A，630A, 800A，1000A，1250A，1600A，2000A，2500A，3150A，4000A，5000A. 3.3.2.2水平母线额定电流：630A，800A，1000A，1250A，1600A，2000A，2500A，3150A，4000A， 5000A。 3.3.2.3 垂直母线额定电流：400A，630A，800A，1000A，1250A，1600A，2000A。 3.3.2.4 母线额定短时耐受电流：15kA，30kA，50kA，80kA，100kA。 3.3.2.5母线额定峰值耐受电流：30kA，63kA，105kA，176kA，220kA。 3.3.3额定分散系数 额定分散系数按GB7251.11997中4.7的规定。 3.4柜架结构 3.4.1设备的柜架为垂直地面安装的自撑式结构，可由型材部件或钢板弯制部件焊接或组装连接而成。 3.4.2柜架应有足够的强度和刚度，坚固耐用，能够承受设备内元件在正常使用及短路时所产生的机 械应力、电气应力和热应力，并应考虑防止足以引起较大涡流摄耗的磁性通路。同时不因设备的吊装、 运输等情况而响设备性能。 3.4.3柜架外形尺寸应优先在下列数值中选取： 高：600mm，800mm，1000mm，1200mm，1400mm，1600mm，1800mm，2000mm，2200mm，2400mm 宽：400mm，600mm，800mm1000mm，1200mm，1400mm，1600mm，1800mm 深：400mm，500mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm，1600mm。 3.4.4设备外壳防护等级应不低于GB4208一1993规定中的IP20. 3.5隔离 3.5.1设备可以利用隔板划分成若干个隔室，如：水平母线室、垂直母线室、功能单元室、电缆室， 以满足下列要求： a）防止触及邻近功能单元的带电部件； b）限制故障电弧的延： c）防止规定防护的外来固体物体从装置的一个单元进到另一个单元。 3.5.2隔室之间开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的电弧或游离气体不影响相邻隔室功能 单元的正常工作。 3.5.3隔室可以按GB7251.11997中规定的典型形式选取。 a）不分隔： b）母线与功能单元分隔 c） 母线与功能单元分隔，并且所有的功能单元之间（它们的输出端子除外）也分隔，它们的输出 端子同母线不需分隔： d）母线与功能单元、所有功能单元之间以及功能单元的输出端子之间都互相分隔。 3.5.4隔室的隔板可以是金属板或绝缘板。金属隔板应与保护导体有效连接。 3.5.5功能单元隔空中的隔板应能承受使用中可能出现的机械应力、电动应力和热应力，不应有损坏 或永久变形。 3.6通风孔 3.6.1设备外壳上通风孔，在设计安装时，应使得通风孔在下列情况下没有电弧或熔蚀金属喷出： 2 JB/T5877—2002 a）熔断器、断路器、接触器在工作时产生的正常电弧及在断开短路故障时产生的短时电弧： b）电器元件烧毁。 3.6.2如果燃弧源距通风孔较近，要求在通风孔和可能的燃弧源之间加装一金属引弧隔板或阻弧绝缘 隔板。 3.6.3隔板的大小及安装应满足这种要求，从任何燃弧部分经隔板的边缘向通风孔所在平面引一些直 线，这些直线在通风孔所在平面内形成一个区域，这一区域应距通风孔的边缘距离不小于7mm。 3.6.4选用的隔板要有足够的强度和刚度，应能满足3.5.5要求。 3.6.5通风孔的设置不能降低外壳防护等级。顶部通风孔必要时应加装覆板遮盖。 3.6.6用外壳开设的通风孔，不应造成外壳强度的降低。 3.7铰链 3.7.1门的铰链应该是金属制成的，铰链应牢固地固定在外壳和门上。 3.7.2利用钢制铰链作为保护接地措施则应镀锌或镀铬，如铰链与门和外壳采用点焊连接，则不能因 焊接而破坏铰合面的镀层。 3.7.3装有铰链的门应能承受四倍于它本身重量（但不小于10kg）的载荷，并在正常安装、运输、工 作情况下，铰链应无永久变形。 3.8功能单元 通常只有主电路不带电时，才能拆卸功能单元：当功能单元的断路器为抽出式或插人式时，也可以 在主电路带电（但主开关分断）情况下用手直接或借助工具安全地将功能单元取出或安装上。 3.8.1当功能单元处在移出位置时，其所在隔室应能防止人接触到带电体。 3.8.2相同的功能单元应具有互换性，即使在短路事故发生之后，其互换性也不会破坏。 3.9联锁 ，为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置应设联锁机构。也可以用加强管理的办法，如配专 用锁匙，装设警告牌等。 3.9.1当设备有两个进线单元时，根据系统运行需要应能提供两个进线单元及进线单元与母联单元的 相互联锁，联锁装置可以是机械的，也可以是电气的。 3.9.2当功能单元的主开关设计成带电也能取出和安装时，单元的门与主开关必须相互联锁。只有先 断开主开关，才能打开门。在一个功能单元内装有两条电路时，则每条电路的主开关必须与门联锁。 当特殊需要时，可设置一个解锁机构，以便当主开关处在接通位置时，也能将门打开。 3.9.3当采取加强管理的办法时，设置的警告牌标志应在显著位置。 3.10电气间隙和爬电距离 3.10.1设备内的电器元件