中华人民共和国机械行业标准 JB/T56082--1996 代替JB/DQ3234—87 汽轮发电机产品质量分等 1范围 本标准规定了0.3600MW范围内的各种冷却方式的定型汽轮发电机产品及核电产品的质量分等 规定，适用于此范围内的各种汽轮发电机产品的检测。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1029—93 三相同步电机试验方法 GB5321-85 用量热法测定大型交流电机的损耗及效率 GB/T 7064--1996 透平型同步电机技术要求 GB10069.2—88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法 GB/T 311 高电压试验技术第一部分一般试验要求 JB427286 汽轮机轴承合金浇铸层技术条件 JB/T6204—92 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范 JB/T6227—92 氢冷电机密封性检验方法及评定 JB/T6228—92 汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定 JB/T6229—92 汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值 JB/T760894 高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值 JB/T56084---1996 汽轮发电机氢油水系统控制设备产品质量分等 JB/T8446—1996 隐极式同步发电机转子函间短路测量方法 JB/T8445—1996 三相同步发电机负序电流承受能力试验方法 JB/DQ3592—90 大型汽轮发电机及辅机可靠性考核方法 JB/DQ3235-87 大型同步发电机励磁系统产品质量分等 3总则 3.1本标准作为考核企业产品质量、产品分等定级及新产品创优的依据。 3.2汽轮发电机产品银据质量水平分为合格品，一等品和优等品三个等级。 3.3未列入本标准的零部件及部位仍须按图样工艺要求和检验规范进行制造和检验。 4产品质量分等 4.1合格品 4.1.1性能和结构 产品的性能和结构应全面符合技术标准和有关技术文件规定，产品结构的先进性一般可从新技术、新 原理的运用、经济性、产品结构工艺性、标准化程度、入机关系等方面，通过汽轮发电机产品设计审查 或新产品鉴定确认产品结构已达到了国际一般水平，即达到合格品要求。 机械工业部1996—09—03批准 1997-01-01实施 97 JB/T56082—1996 4.1.2产品运行性能 的合格品要求。 4.1.3可靠性和寿命 产品的强追停机率和大修间隔期、寿命应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的合格品要求。考 核方法按JB/DQ3592。 4.1.4安全、卫生 产品的振动和噪声应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的合格品要求。 4.1.5外观和造型 产品的外观、装配质量及造型表面油漆质量应符合表3、表4和表5有关检查项目的合格品要求。 4.1.6零件加工质量 对产品零件在如工过程中应达到的技术要求以及达到要求的程度应符合表2主要项目检查标准的要 求，其考核办法：用主要零部件的关键项目的合格率，主要零部件的主要项目合格率考核。合格品率不得 用，但关键项目必须全部合格，且材质符合要求。 4.1.7装配质量 对定子铁心、定子装配及转子装配提出的要求以及达到要求的程度，应符合表3、表4和表5检查项 目的合格品要求，其考核办法：用关键项目合格率及主要项目合格率考核。 要求：定子铁心合格率不低干表3合格品计算项数95%，且关键项目必须全部合格；定子装配合格率 不低于表4合格品计算项数的95%，且关键项目必须全部合格；转子装配的合格率不低于表5合格品计 算项数的95%，且关键项目必须全部合格。 4.1.8定子线圈质量应符合附录A（标准的附录）《汽轮发电机定子条式线圈成品质量分等》中的合格品 要求。 4.1.9用户评价和用户服务 用户评价产品能满足使用要求，用户对制造厂服务满意。 4.2一等品 除具备合格品的要求外，还必须达到以下要求。 4.2.1性能和结构 通过汽轮发电机产品设计审查或新产品鉴定确认产品结构已达到国际上同类产品的较好水平。 4.2.2运行性能 产品的效率、定转子温升、漏氢屋及不平衡负荷等项应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的一 等品要求。 4.2.3可靠性和寿命 产品的强迫停机率、大修间隔期和寿命应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的一等品要求。考 核方法按JB/DQ3592。 4.2.4安全、卫生 产品的振动和噪声符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的一等品要求。 4.2.5外观和造型 产品的外观装配质量及造型表面的油漆质应符合表3、表4和表5有关检查项目的一等品要求。 4.2.6零件加工质量 对产品零件在加工过中应达到的技术要求以及达到要求的程度应符合表2主要项目检查标准的要 求。其考核办法：用主要零件的关键项目的合格率，主要零件的主要项目的合格率考核，合格率不得低于 90%，其中关键项目必须全部合格，且材质符合要求。 98 JB/T56082--1996 4.2.7装配质量 对定子铁心、定子装配及转子装配提出的要求以及达到要求的程度，应符合表3、表4和表5检查项 目的一等品要求。其考核办法：用关键项目合格率及主要项目合格率考核。 要求：定子铁心合格率不低于表3一等品计算项数的95%，其余5%应符合合格品要求，且关键项目 应全部符合一等品要求。定子装配合格率不低于表4一等品计算项数的95%，其余5%应符合合格品要 求，且关键项目应全部符合一等品要求。转子装配合格率不低于表5一等品计算项数95%，其余5%应 符合合格品要求，且关键项目应全部符合一等品要求。 4.2.8定子线图质量应符合附录A（标准的附录）《汽轮发电机定子条式线图成品质量分等》中的一等品 要求。 4.2.9用户评价和用户服务 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力，用户对制造厂服务很满意。 4.3优等品 除达到一等品的全部要求外，还应达到以下要求。 4.3.1性能和结构 通过汽轮发电机产品设计审查或新产品鉴定，确认产品结构已达到了国际同类产品的当代先进水平。 4.3.2运行性能 产品的效率、定转子温升、漏氢量及不平衡负载能力等项应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准 的优等品要求。 4.3.3可靠性和寿命 产品的强追停机率、大修间隔期和寿命应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的优等品要求。考 核方法按JB/DQ3592。 4.3.4安全、卫生 产品的振动和噪声应符合表1汽轮发电机产品性能检查标准的优等品要求。 4.3.5外观和造型 产品的外观装配质量及造型表面的油漆质量应符合表3、表4和表5有关检查项目的优等品要求。 4.3.6零件加工质量 对产品零件在加工过程中应达到的技术要求以及达到要求的程度应符合表2主要项目捡查标准的要 求。考核办法：用主要零件的关键项目的合格率，主要零件的主要项目的合格率考核。合格率不得低于 95%，其中关键项目必须全部合格，且材质符合要求。 4.3.7装配质量 对定子铁心、定子装配及转子装配提出的要求及达到要求的程度，应符合表3、表4和表5检查项目 的优等品要求。其考核办法：用关键项目合格率及主要项目合格率考核。 要求：定子铁心合格率不低于表3优等品计算项数的95%，其余5%应符合一等品要求，且关键项目 应符合优等品要求。定子装配合格率不低于表4优等品计算项数的95%，其余5%应符合一等品要求，且 关键项目应符合优等品要求。转子装配合格率不低于表5优等品计算项数95%，其余5%应符合一等品 要求，且关键项目应全部符合优等品要求。 4.3.8定子线圈质量应符合附录A（标准的附录）汽轮发电机定子条式线圈成品质量分等》中的优等品 要求。 4.3.9用户评价和用户服务 用户评价产品质量应与国际同类产品的先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。用户对制造 厂服务极为满意。 的相应等级的要求。 66 JB/T56082—1996 5试验方法 GB/T1029适用于汽轮发电机的型式试验和检查试验，其所需要进行的项君，由GB/T7064及各企 业的有关汽轮发电机技术条件来规定。 有些补充的检查项目，如：噪声的测定，可用GB10069.2进行检测；负序能力的测定可用JB/T8445 进行检测；效率测定用GB5321标准进行检测。 6抽样、评定方法 6.1抽样方法 一则由于大型汽轮发电机的冷却方式不同，结构复杂，二则产品从原材料进厂到成品出广及到电站 投入运行，此过程时间较长，因面确定抽样方法如下。 6.1.1抽查有关技术资料和标准。 6.1.2抽查用户反馈意见。 6.1.3抽查主辅机（产品性能试验、主要零部件、手工装配及定子条式线圈绝缘）。 6.1.4抽查与主，辅机产品设计有关质量项目，可以通过专项试验进行检测。 6.2评定方法 6.2.1对于受检汽轮发电机产品质慧等级的评定方法采用全部指标达到法。 6.2.2受检单位可以提供有效的、有权威机构所做的报告即可，如：全面质量管理方面、计量方面、标 准化方面、产品结构的先进性水平（新技术、新原理的运用、经济性、产品结构工艺性、标准化程度及人 机关系等方面）或新产品鉴定结论及有关调查分析报告等。 表1汽轮发电机产品性能检查标准 序号 项目名称及内容 合格品 优等品 备 注 电压偏差 1 % 同合格品 同合格品 2 率偏差 % ±2 同合格品 同合格品 3 正弦磷交率 % 5 4 <3 电话谐波因数 % 6~600MW ≤1.5 ≤1.3 1 0.75MW以上至6MW以下 3 ≤2.5 0.75MW及以下 ≤4 不平衡负载能力 连续运行时的1./I最大值 间接冷却