ICS23.140 J 72 备案号：16664-2005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5233--2005 代替JB/T5233-1991 2005203 罐车用风冷滑片空气压缩机 Air-cooled sliding vane air compressor for tank trucks 2006-02-01实施 2005-09-23发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T5233—2005 目 次 III 前言， 范围 规范性引用文件 2 基本参数 3 要求. 4 5 试验方法 检验规则.. 6 6.1检验分类. 型式检验. 6.2 6.3 出厂检验， 6.4抽样检验， ，标志、包装及贮存 7 JB/T5233—2005 前言 本标准是对JB/T5233--1991《罐车用风冷滑片空气压缩机》的修订。 本标准与JB/T5233一1991相比，主要变化如下： 更新了引用标准： -增加了振动烈度指标及测试方法： 修改了某些条文； 一对安全方面作了必要的补充。 本标准代替JB/T5233—1991。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口。 本标准由南京压缩机股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：姚春赞、熊宁、陆秀忠、徐辉。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： -JB/T5233—1991。 III JB/T5233-2005 罐车用风冷滑片空气压缩机 1范围 本标准规定了罐车用风冷滑片空气压缩机（以下简称“滑片压缩机”）的基本参数、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装及贮存。 本标准适用于散装物料输送罐车用、驱动功率为7.5kW～45kW、额定排气压力为0.2MPa的注油润 滑和干运转滑片压缩机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3853—1998容积式压缩机验收试验（eqvISO1217:1996） GB/T4980容积式压缩机噪声的测定 GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T13306 5标牌 GB/T13384 机电产品包装 通用技术条件 JB/T7663.1 容积式压缩机包装技术条件 JB8524容积式空气压缩机安全要求（JB8524—1997，neqASMEB19.1-1990） 3基本参数 滑片压缩机在额定排气压力下的公称容积流量及配用的驱动功率应符合表1的规定。 表 1 驱动功率 kw 7.5 15 18.5 30 37 45 注油 干 注油 注油 注油 干 干 注油 干 注油 干 润滑方式 润滑 运转 运转 运转 润滑 运转 运转 润滑 运转 公称容积流量 2.1 1.5 1.25 2.5 4.5 4.0 5.6 5.3 7.5 7.1 9.0 8.5 m/min 4要求 4.1滑片压缩机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2滑片压缩机的规定工况为： a）吸气压力：0.1MPa（绝压）； b）吸气温度：20℃； c）吸气相对湿度：O d）冷却空气温度为环境温度，单位为℃； e）额定排气压力：0.2MPa； f）转速：按产品技术文件规定，单位为r/min。 JB/T52332005 4.3 滑片压缩机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。 4.4 滑片压缩机在规定工况下的比功率、噪声声功率级、润滑油消耗量、清洁度应不大于表2的规定。 表2 比功率 噪声声功率级 润滑油消耗量 清洁度 驱动功率 润滑方式 kw kWI (m3.min"") dB (A) g/h mg 30 500 注油润滑 4.6 7.5 干运转 350 5.0 40 500 注油润滑 4.4 15 102 350 干运转 4.8 4.2 50 500 注油润滑 18.5 干运转 350 4.6 注油润滑 4.0 70 500 30 干运转 400 4.4 注油润滑 3.8 90 500 37 104 400 千运转 4.4 注油润滑 06 500 3.8 45 干运转 400 4.4 4.5 滑片压缩机的振动烈度应不大于11.2mm/s。 4.6 当滑片压缩机吸气温度不高于40℃，吸气压力为0.1MPa（绝压），最终排气压力为额定排气压力 时，注油润滑滑片压缩机排气温度不应超过190℃：干运转滑片压缩机排气温度不应超过220℃。 4.7滑片压缩机的气路、油路的联结应保证密封，不应互相渗漏和外泄漏。 4.8滑片压缩机的气缸、气缸盖应以不低于1.5倍的最高工作压力作水压试验，保压时间均不少于 30min，不应渗漏。 4.9滑片压缩机的气缸外表面不允许打腻子，并应喷涂具有良好导热性和耐热性的油漆。 4.10 滑片压缩机主要易损件的更换时间应不少于表3的规定。 表3 主要易损件名称 滑片 轴封 注油润滑 干运转 更换时间 注油润滑 干运转 800 300 1 000 009 h 注：更换时间为可有效使用的时间。 4.11 滑片压缩机的有关安全要求应符合JB8524的规定。 4.12随滑片压缩机主机一起成套供给用户的应包括： a）专用工具： b）随机备件： c）随机文件（产品合格证、使用说明书、装箱单等）。 4.13可供用户选择的有启动设备、传动装置和进气滤清消声器等。 4.14在用户遵守产品说明书规定的条件下，制造厂对滑片压缩机（不包括易损件）保用一年，但从发 货之日起计，不超过18个月。在保用期内，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常工作时，制造 厂应免费予以修理或更换。 5试验方法 5.1滑片压缩机性能试验方法按GB/T3853的规定。 5.2滑片压缩机应在试验台架上测定噪声声功率级，测定方法按GB/T4980的规定。 2 JB/T5233—2005 5.3滑片压缩机的振动烈度的测定方法按GB/T7777的规定。 5.4滑片压缩机的清洁度检查方法：将滑片压缩机解体，用清洗剂逐一清洗气缸、气缸盖、转子、滑 片等零件内部，注油润滑滑片压缩机还应清洗油泵。污物经GB/T5330规定的网孔基本尺寸为0.08mm 的筛网过滤后，加热至80℃，烘干1h。将残留物用不低于7级精度的普通天平称重，称得的重量即为 清洁度值。 6检验规则 6.1检验分类 a）型式检验： b）出厂检验； c）抽样检验。 6.2型式检验 6.2.1试制的滑片压缩机（包括新产品和转厂生产的老产品）应进行型式检验。检验时，注油润滑滑 片压缩机满负荷延续运转时间应不少于500h，干运转滑片压缩机满负荷延续运转时间应不少于200h。 其中，开停车次数应不少于20次，24h为超压5%进行。 6.2.2正常生产的滑片压缩机，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能或长期停产的压缩 机恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，注油润滑滑片压缩机满负荷延续运转时间应不少于200h， 干运转滑片压缩机满负荷延续运转时间应不少于100h，其中12h为超压5%进行。 6.2.3正常生产的滑片压缩机，定期或积累定数量后，应周期性进行一次型式检验。检验时，满负 荷延续运转时间不少于12h，其中2h为超压5%进行。 6.2.4型式检验的项目及要求按如下规定： a）检查各零部件的装配质量和相互动作的正确性； b）测定清洁度，结果应符合表2的规定； c）在滑片压缩机运转开始和终了时，各进行一次性能测试，测定滑片压缩机在规定工况下的容积 流量、比功率指标，并测定噪声声功率级、振动烈度、润滑油消耗量等，测得的结果均应符合 本标准的规定： d）运转结束后应拆卸检查，测定并记录易损件及各摩擦面的磨损量，磨损应正常。 6.3出厂检验 每台滑片压缩机在出厂前均应进行出厂检验。检验时，满负荷延续运转不少于2h。检验过程中除 应检查装配质量和零部件相互作用的正确性外，还应参照GB/T38531998附录B的规定测量容积流 量、比功率等指标，测得的结果与规定性能相比较，偏差不应超过GB/T3853一1998表B2的规定 6.4抽样检验 6.4.1成批生产的滑片压缩机应进行抽样检验。抽样方案按表4规定的一次抽样方案。抽样的时间应 均衡地分布在-年中。 表4 台 批量 一次抽样方案 N 样本大小n 合格判定数A。 不合格判定数R。 2~50 2 0 1 51~150 3 0 1 151~500 5 1 2 6.4.2抽样检验的项目及要求按如下规定： a）测定清洁度，结果应符合表2的规定； 3