ICS29.060 K 12 备案号：23107—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 4279.92008 代替JB/T4279.9—1994 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 第9部分：单向刮漆试验仪 Verificafion procedure for test equipment of enamelled winding wire Part 9: Unidirectional scraping tester 2008-02-01发布 2008-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T4279.9—2008 目 次 III 前言 范围.. 2 规范性引用文件.. 3 检定项目与技术要求 4 检定用器具 5 检定方法. 5.1 一般检查 5.2 测量刮漆装置的移动距离 5.3 测量刮针直径 5.4 测量刮漆速度. 5.5 测量试验电压. 5.6 测量刮针与试样间的短路电流 5.7 检查漆膜刮破的停机情况 5.8 测量负荷 5.9 测量刮破力误差 检定结果的处理 6 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T4279.9—2008 前言 JB/T4279《漆包绕组线试验仪器设备检定方法》分为18个部分： 第1部分：总则； 第2部分：直流电阻试验装置； 第3部分：伸长试验仪； -第4部分：回弹角试验仪； 第5部分：急拉断试验仪； 第6部分：剥离试验仪； 第7部分：电热强制通风试验箱； 第8部分：软化击穿试验仪； 第9部分：单向刮漆试验仪； 第10部分：耐溶剂试验仪； 第11部分：击穿电压试验仪： 第12部分：低压漆膜连续性试验仪； 第13部分：高压漆膜连续性试验仪； 第14部分：焊锡试验仪； 第15部分：往复刮漆试验仪； 第16部分：静摩擦系数试验仪； 第17部分：动摩擦系数试验仪； 第18部分：耐冷冻剂试验装置。 本部分为JB/T4279的第9部分。 本部分代替JB/T4279.9-1994《漆包绕组线试验仪器设备检定方法单向刮漆试验仪》。 本部分与JB/T4279.9一1994相比，主要变化如下： 一在3.5中，将短路电流改为20mA土0.5mA。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分起草单位：上海电缆研究所、长沙湘鸿仪器机械有限公司、湖南宇航科技实业有限公司。 本部分主要起草人：祝兵、梁月明、李志雄。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB4279.9-1986、JB/T4279.91994。 III 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T4279.9—2008 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 第9部分：单向刮漆试验仪 1范围 JB/T4279的本部分规定了漆包圆线单向刮漆试验仪的检定项目与技术要求、检定用器具、检定方 法和检定结果的处理。 本部分适用于漆包圆线单向刮漆试验仪的检定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T4279的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 JB/T4279.1一2008漆包绕组线试验仪器设备检定方法第1部分：总则 3检定项目与技术要求 3.1单向刮漆试验仪刮漆装置的移动距离，应不小于100mm。 3.2刮漆装置的移动速度，应为400mm/min土40mim/min。 3.3试样的支承台面能上下平行升降，其整个平面能与试样紧密接触。 3.4刮针应光滑，直径为0.23mm土0.01mm。刮针与刮漆方向垂直，与试样支承台平行，刮针夹持架 如图1所示。 ZRO.115 图1 3.5试验电压应为直流6.5V±0.5V，短路电流应为直流20mA土0.5mA。 3.6当漆膜被刮掉，裸露的导体不超过3mm时，应能自动停止刮漆动作。 3.7 刮漆装置在移动过程中不得有明显的跳动现象，刮破力允许误差为土5%。 3.8单向刮漆试验仪的负荷及允许误差应符合表1.的规定。 表1 单位：N 负荷 误差 负荷 误差 ±0.005 P<0.2 2.0≤P<5.0 ±0.05 ±0.01 5.0≤P<10.0 ±0.10 1.0≤P<2.0 ± 0.02 10.0≤P ±0.20 JB/T4279.9—2008 4检定用器具 4.1游标卡尺，125mm，分度值0.02mm。 4.2外径千分尺，25mm，分度值0.01mm。 4.3秒表，分度值0.1s。 4.4直流电压表，1.0级。 4.5直流毫安表，1.0级。 4.6架盘天平，分度值0.1g；级别。 4.7Q-1漆包线测试仪器检测仪（简称Q-1仪）。 5检定方法 5.1一般检查 5.1.1i 试验仪处于水平位置。 5.1.2 将一试样夹在夹具上，拉紧校直。上下调整支承台面，检查支承台面能否与试样紧密接触。 5.1.3检查两夹具能否相对应地旋转120°、240°，并且其试样在旋转后仍能与支承台面接触。 5.1.4刮漆装置在移动过程中是否有明显的跳动现象。 5.2测量刮漆装置的移动距离 用游标卡尺测量刮漆装置的移动距离。 5.3测量刮针直径 用外径千分尺测量刮针直径。 5.4测量刮漆速度 用秒表测量刮针启动至终止时间t，用游标卡尺测量刮针移动的距离L。刮漆速度按式（1）计算， 取三次测量值的平均值。 v=60L/t.. :(1) 式中： 刮漆速度，单位为mm/min； L-一刮针移动距离，单位为mm： 一刮针启动至终止时间，单位为S。 5.5测量试验电压 用直流电压表测量试验电压。 5.6测量刮针与试样间的短路电流 用直流毫安表测量刮针与试样间的短路电流。 5.7检查漆膜刮破的停机情况 装上导体标称直径为0.5mm左右的试样，加上相应负荷，启动试验仪。漆膜刮破停机后，用游标 卡尺测量裸露导体长度。 5.8测量负荷 用天平测量负荷。 5.9测量刮破力误差 5.9.1通过Q-1仪测量刮针对试样的刮破力，将5N左右的起始负荷放置在磁码架上，对刮破力系数刻 度尺上1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5及2.0有数字的分度线进行校验，对于能直接显示刮破力的单向刮 漆试验仪则在5N、5.5N、6N、6.5N、7N、7.5N、10N左右进行校验。 5.9.2按式（2）计算刮破力误差： (2) G 2 建筑321---标准查询下载网 www.jz321.net JB/T4279.9—2008 式中： 8—刮破力误差； 一Q-1仪测得的力值，单位为N： K-一刻度尺上读数： No一起始负荷，单位为N。 测量三次，每个测量点测量值的平均值误差应在土5%范围内。 检定结果的处理 6 6.1对经检定合格的漆包圆线单向刮漆试验仪发给检定证书，对不合格的发给检定结果通知书，检定 证书及检定结果通知书封面式样见JB/T4279.i-2008中附录A及附录B。 6.2漆包圆线单向刮漆试验仪的检定周期一般定为一年。 m