ICS 25.080.50 JB J55 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4028.1-1999 圆锯片刃磨床 精度检验 1999-05-20发布 2000-01-01 实施 国家机械工业局 发布 JB/T 4028.11999 前言 本标准是在JB4028一85《锯片刃磨床米 精度》的基础上修订的 本标准与JB4028一85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准是JB/T4028《圆锯片刃磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分： JB/T 4028.1—1999 圆锯片刃磨床 精度检验 JB/T 4028.2—1999 圆锯片刃磨床 技术条件 本标准自实施之日起代替JB4028一85。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位：武汉工具磨床研究所。 本标准于1985年5月首次发布。 I 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 4028.1—1999 代替JB4028—85 圆锯片刃磨床 精度检验 1 范围 本标准规定了圆锯片刃磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于加工锯片直径400~2000mm的圆锯片刃磨床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1参照GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。 3. 2 检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。 3.3 工作精度检验应在试件精磨后进行。 国家机械工业局1999-05-20批准 2000-01-01实施 1 4预调精度检验 允差 检验方法 检验项目 检验工具 简 参照GB/T17421.1-1998的有关条文 mm 砂轮主轴锥 0.01 指示器 5.6.1.2.1; 5.6.1.2.2 面的径向跳动 固定指示器，使其测头垂直触及主轴 锥面。转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4028.1- 1999 砂轮主轴的 0.01 指示器 5.6.2.2 轴向案动 钢球 固定指示器，使其测头触及砂轮主轴 中心孔内的钢球表面。转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 检验时应通过主轴轴线加一由制造厂 规定的轴向力F（对已消除轴向游隙的 主轴可不加力） 允差 检验方法 检验项目 检验工具 简 图 mm 参照GB/T17421.1—1998的有关条文 砂轮法兰定 在100直径上为 指示器 5.6.3.2 0.03 位端面的跳动 固定指示器，使其测头触及砂轮法兰 的定位端面，转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 检验时应通过主轴轴线加一个由制造 规定的轴向力F（对已消除轴向游 G 的主轴可不加力） JB/T 4028.1- 砂轮法兰定 10° 测角器 将专用校正板装在锯夹上，用测角器 199 位面与锯夹定 专用校正板 测量锯夹基准面与砂轮法兰定位面之间 位面的垂直度 （宽度不小 的角度。 于100mm, 误差以测量数值与直角之差的绝对 厚度不小于计。 6mm) 检验时，应分别在砂轮架和锯夹行程 G4 的上、下位置检验 允差 检验方法 检验项目 检验工具 简 图 mm 参照GB/T17421.1—1998的有关条文 锯片轴定心 0.03 指示器 5.6.1.2.1; 5.6.1.2.2 轴颈的径向跳 固定指示器，使其测头触及定心轴颈 表面。转动主轴检验。 动 （用于锯片 误差以指示器读数的最大差值计 轴回转的机 JB/T 4028.1 推杆重复定 最大刃磨锯片直径 指示器 固定指示器，使其平测头触及推杆端 位精度 ≤800 >800 部，朝一个方向旋转分配轴，在最大钳 （用于推杆 片齿距条件下进行检验，测量不少于10 0.02 0.03 分度的机床) 误差以指示器读数的最大差值计 G 允差 检验方法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照GB/T17421.1—1998的有关条文 磨头垂直移 多最大刃磨锯片直径 指示器 固定指示器，在磨头下限位置，使其 动在下限位置 ≤.800 夹板 测头触及夹板的上平面。在锯片齿的最 >800 的重复定位精 大高度条件下并朝一个方向旋转分配轴 0.03 0.04 进行检验，测量不少于10次。 G7 误差以指示器读数的最大差值计 JB/T 4028.1- 5工作精度检验 说明 允差 序号 简 图 检验性质 切削条件相 检验项目 检验工具 参照GB/T 17421.1—1998 mm 的有关条文 磨削锯片 精磨 锯片精最大刃磨锯片直径指示器 5.6.1.2.2 磨后，齿 将精磨后的锯片固定在 ≤800 >800 顶的径向 心轴顶紧在顶尖间。固定 0.100.15 跳动 指示器，使其测头触及锯 P1 片的表面。旋转锯片检验。 误差以指示器读数的最 大差值计 试磨锯片直径等于最大磨削直径的1/2