ICS17.040.30 J42 备案号：23236—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 37602008 代替JB/T3760—1991 浮标式气动量仪 Float-type pneumatic measuring instruments 2008-03-12发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T3760—2008 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 5要求... 5.1外观. 5.2 相互作用 5.3 刻度尺 5.4 界限指针 5.5 连接管. 5.6 供气压力 5.7技术性能 6检验方法， 6.1 检验条件. 6.2检验项目、方法和工具 7.检验规则.. 7.1出厂检验.. 7.2型式检验 8标志、包装， 8.1标志. 8.2包装.. 图1气动量仪指示器 图2检定喷嘴. 图3测量装置的示意图， JB/T3760—2008 前言 本标准代替JB/T3760一1991《浮标式气动量仪》。 本标准与JB/T3760一1991相比，主要变化如下： 修改了气动量仪指示器的外观图形（1991年版的图1；本版的图1)； 修改了气动量仪示值总误差的试验方法（1991年版的表4中序号1；本版的表1中序号1)； 一修改了气动量仪浮标波动量的试验方法（1991年版的表4中序号4；本版的表4中序号4）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准由中原量仪股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：李长江、张远、戴文华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T3760—1984，JB/T3760—1991。 ⅡI JB/T37602008 浮标式气动量仪 1范围 本标准规定了浮标式气动量仪的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。 本标准分度值适用于0.2μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm的浮标式气动量仪（以下简称“气 动量仪”)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191-—2000包装储运图示标志（eqvISO780:1997） GB/T4879-1999防锈包装 GB/T5048—1999 防潮包装 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB 9969.1—1998 3工业产品使用说明书总则 GB/T14436—1993 ：工业产品保证文件总则 GB/T17163——1997 几何量测量器具术语基本术语（neqBS5233:1986） 3术语和定义 GB/T17163中确立的术语和定义适用于本标准。 3.1 浮标式气动量仪float-type pneumatic measuring instruments 是一种将被测尺寸的变化转换成锥度玻璃管内浮标位置的变化，从而实现尺寸的比较测量的仪器。 也称“流量式气动量仪”。 3.2 基本放大倍数basicmagnification 标尺上相邻两刻线的间距与分度值的比值。 3.3 有效示值范围effectiverangeofvalue-indication 在全部刻度范围中，能保证性能指标的刻度范围。 3.4 基准点datummark 是指校准气动量仪用的界限位置，它决定有效示值范围的上限与下限。 3.5 多管相互影响multitubeinteraction 在共用供气阀时，多管气动量仪各管之间示值的相互影响。 3.6 示值总误差 totalerrorofvalue-indication 在气动量仪有效示值范围内，各受检点的示值误差中的最大值与最小值之差。 1 JB/T3760—2008 4 型式与基本参数 4.1 气动量仪的规格见表1。 表 1 基本放大倍数 基本参数 单位 20000X 10000× 5000× 2000× 1000× 分度值 0.2 0.5 1.0 2.0 5.0 μm 有效示值范围 8 16 30 80 μm 160 4.2 气动量仪指示器的型式及主要部分名称如图1所示。 图示仅供图解说明， 不表示详细结构。 锥度玻璃管 浮标、 界限指针 刻度尺 放大倍数调整旋钮 进气阀 举位调整旋钮 输出接头 图1气动量仪指示器 4.3检定喷嘴的结构尺寸如图2所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。 间隙 Φ2H10 量块 图2检定喷嘴 5要求 5.1外观 气动量仪的外表面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理，不应有涂层（镀层）脱落、斑点、颜色 不均、生锈等影响外观质量的缺陷。 2 JB/T37602008 5.2相互作用 气动量仪的放大倍数调整旋钮和零位调整旋钮转动应灵活、可靠，不应有明显的轴向窜动。 5.3刻度尺 气动量仪标尺上的刻线、数字及其他标志应正确、均匀、清晰。标尺上的标尺标记范围不应小于 220mm。 5.4界限指针 气动量仪界限指针应便于上、下调整，且定位准确，固定可靠。 5.5连接管 气动量仪输出接头（见图1）与检定喷嘴（见图2）之间用塑料软管连接；塑料软管连接应保证气动 量仪的性能指标要求。 5.6供气压力 气动量仪宜具有能滤去压缩空气中油、水、杂质等的过滤器，供气压力应为（0.3～0.7）MPa。气 动量仪应无影响使用性能的漏气。 5.7技术性能 气动量仪的技术性能应符合表2的规定。 表 2 基本放大倍数 序号 性能项目名称 单位 20000× 10000X 5000x 2000× 1000× 示值总误差（≤） 0.2 0.5 μm 1.0 2.0 4.0 2 重复性（≤） μm 0.1 0.3 0.5 1.0 2.0 3 稳定度（≤） μm 0.2 0.3 1.0 2.0 4.0 4 浮标波动量（≤） 1.5 1.5 1.5 mm 1.8 2.0 反应时间（≤） 5 2.5 2.0 1.8 s 1.5 1.5 6 多管相互影响（≤） μm 0.2 0.3 0.5 1.0 2.0 最大测量间隙（≤） 48 60 80 150 210 μm 8 供气压力变化对示值的影响（≤） μm 0.1 0.1 0.1 0.3 0.6 检验方法 6.1 检验条件 气动量仪的测定应在温度为20℃土5℃，温度变化不应大于1℃/h的检验室内进行。受检前，气 动量仪和检验工具应在检验室内等温4h以上。 在基本放大倍数下，当浮标位于下基准点时，检定喷嘴与量块之间的间隙（见图2）应符合表3的规 定。 表 3 基本放大倍数 20000× 10000× 5000x 2000x 1000× 检定喷嘴与量块之间的间隙 31 32 35 40 50 μm 6.2检验项目、方法和工具 气动量仪的检验项目、检验方法和检验工具见表4，测量装置的示意图见图3所示。 3 JB/T3760——2008 表4 序号 检验项目 检验方法 检验工具 在有效示值范围内按等分用量块，给出相对应的测量间隙，依次检出 相应等级量块 示值总误差 这些受检点的示值误差，取其最大值与最小值之差。受检点在刻度尺上 和台架、游标卡尺 的位置见表5。浮标与受检点刻度距离用卡尺量出，按比例给出偏差量。 用量块给出与在有效示值范围内某一刻度值相当的测量间隙，重复测 相应等级量块 重复性 2 量10次，取最大示值与最小示值之差。 和台架 用微动装置或量块调整量块与喷嘴之间的间隙，使浮标指示在有效示 时钟、量块和台 稳定度 值范围内的任意一个刻度上，观察在10min内的示值最大变化量。 架 用微动装置或量块，调整量块与喷嘴之间的间隙，在有效示值范围内 量块、台架、坐 浮标波动量 任意一个刻度上，分别在三个20s时段内目测浮标上下波动的幅度，取每 标纸和秒表 一阶段浮标波动的最大位移的绝对值之和的算术平均值， 用微动装置或量块，调整量块与喷嘴之间的间隙，当浮标指示在有效 量块、台架和秒 反应时间 示值范围内的任意一个刻度上，撤去量块后，再插人量块，测出插入量 表 块到浮标稳定达到浮标波动量规定的允许值所需的时间。 多管气动量仪各管与轴向测量头相连接，并分别插入量块。将浮标调 多管相互影响 到有效示值范围内任意一个刻度上，只留一管，其余撤去量块，读出该 量块和台架 被检管的示值变化量。同样方法，依次测出各管的示值变化量。 把量块与喷嘴的间隙调至最大测量间隙的允许值，将零位调整旋钮关 相应等级量块 最大测量间隙 闭。调整放大倍数，使浮标位于上基准点，然后将间隙减少H（H为有效 和台架 示值范围），浮标能降到下基准点以下。 调整间隙，使浮标位于有效示值范围内任意一个刻度上，然后使供气 量块、台架、压 供气压力变化对 示值的影响 压力在（0.3～0.7）MPa范围内变化，测出示值的最大变化量。 力表和减压阀 注1：基本放大倍数为1000倍，选用五等量块。 注2：基本放大倍数为2000倍、5000倍，选用四等量块。 注3：基本放大倍数为10000倍、20000倍，选用三等量块。 注4：表中序号1、2、3、4、5、6、8项指标均为在基本放大倍数情况下得出。 连接管、 轴向测头 检定喷嘴、 量块、 间隙、 图3测量装置的示意图