ICS 73.120 JB D 96 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3686.2-1999 煤用浮选机 试验方法 Test methods of subaeration machine for coal 2000-01-01 实施 1999-06-28发布 国家机械工业局 发布 JB/T3686.21999 前 言 本标准是对JB3686--84《XJM型煤用浮选机试验方法》进行的修订。修订时，对原标准作了 编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准的附录A、附录B都是提示的附录。 本标准自实施之口起，代替JB3686—84。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：洛阳矿山机械研究所。 本标准主要起草人：李泽理、张学骞、徐桦、张鸿惠、黄嘉琳。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3686.2—1999 煤用浮选机、试验方法 代替JB3686—84 Testmethods of subaerationmachineforcoal 1范围 本标准规定了煤用浮选机的机械性能试验、清水性能试验和工业性试验的试验项目和方法。 本标准主要适用于煤用浮选机的性能试验，也可用于矿用浮选机的性能试验。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 212--1991 煤的工业分析方法 GB/T3768—1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 MT57—1993 煤粉浮沉试验方法 MT58-1993 煤粉筛分试验方法 3试验项目及要求 3.1试验项目包括： a）机械性能试验； b）清水性能试验； c）工业性试验。 3.2凡新产品或重大改进后的产品，以及转厂生产的浮选机均应进行上述试验，对已经批量生产的产 品仅做机械性能试验。 4机械性能试验 4.1试验内容 4.1.1测定槽体两侧溢流堰的水平度和直线度。 4. 1. 2 渗漏试验。 4.1.3空运转试验。 4.2试验前的准备 4.2.1总装后的浮选机应装设在试验台上，并与给水管和电源相接。 4.2.2试验用仪器如下： a)水平仪； b）半导体点温计（0~100℃)； c）ND2型精密声级计； 国家机械工业局1999-06-28批准 2000-01-01实施 1 JB/T3686.2-1999 d)转速表。 4.3试验方法 4.3.1用清水或其它方法检查槽体、中矿箱、尾箱之间的密封性，不得渗漏。 4.3.2浮选机总装后，用水平仪测槽体两测的水平度，用钢丝拉丝法测槽体两侧的直线度。 4.3.3搅拌机构应进行2h空负荷运转，并检验下列项目： a）用半导体点温计测轴承温升； b）用ND2型声级计按GB/T3768的要求测量浮选机噪声； c）用转速表测定转速，确定叶轮线速度。 4.3.4将机械性能测试结果记入制造厂出厂技术文件中。 5清水性能试验 5.1试验内容包括： a）叶轮吸水量； b）充气量； c）搅拌机构电动机输人功率； d）浮选槽液面平稳性； e）循环量。 5.2试验前的准备 5.2.1浮选机的技术规格按附录A（提示的附录）中表A1填写。 5.2.2试验样机应装在试验台架上，如附录B（提示的附录）中图B1所示，并与给水管及电源相接。 5.2.3检查机器安装质量。 5.2.4将清水灌人浮选槽内并把水位调至低于溢流堰100mm处。 5.3试验用仪器： a）电磁流量计； b）三相功率表和电流互感器（精度不低于0.5级）； c）量筒； d)秒表。 5.4试验方法 5.4.1叶轮吸水量的测定： a）电磁流量计的安装位置如附录B中图B1所示； b）电磁流量计的读数，每隔30min测一次，不得少于三次，所得读数应换算成实际流量记录在 附录A的表A2中。 5.4.2充气量的测定： a）将浮选槽液面划分成24个测点，测点分布位置见附录A的表A3； b）将量筒灌满清水，垂直倒置于浮选槽液面的测点上，如附录B中图B2所示，用排水集气法测 定排出筒中定量清水所需时间，每个测点均应测试三次，取其平均值求出各测点充气量Q： c）将所得数据换算成充气量记录在附录A的表A4中； 2 JB/T3686.2—1999 Q; = 0.6. (1 ) Ft 式中：9— 第i个测点的单位面积充气量，m/（min·m²）； V—从量筒中排出清水的体积，cm²； F- 一量筒的截面积，cm²； -从量筒中排出体积为V的清水所需的时间，S。 d）浮选槽充气均匀系数： 100% K=100% (2) nQ 式中：K-—充气均匀系数； Q—第i个测点的单位面积充气量，m²/（min·m²); 0—全部测点的平均单位面积充气量，m²/（min·m²); 测点数目。 5.4.3搅拌机构电动机输人功率的测定： a）用三相功率表和电流互感器测定电动机输人功率； b）浮选机动力指数的计算： QF (3) N 式中：e浮选机动力指数，m/（min·kW); Q—全部测点平均单位面积充气量，m²/（min·m²); 一浮选槽被测液面面积，m²； N—浮选机单槽实耗功率，kW。 c）将测定结果记入附录A的表A5中。 5.4.4浮选槽液面平稳性 目测液面的平稳性，不允许有翻花现象。 5.4.5循环量的测定： a）循环量测定装置如附录B中图B3所示； b）当浮选机运转正常后调节阀门3，使水位箱内液面与浮选槽液面保持在同一水平面上； c）记录此时电磁流量计的读数，并换算成实际流量；每次测定的时间间隔为15min，测定次数不 少于三次； d）循环量按下式计算： (4) /=/ 式中：I——循环量，m"/h; 循环孔总数； Q,—-电磁流量计测得的实际流量，m/h； e）将测试结果计入附录A的表A6中。 JB/T3686.2-1999 5.4.6将清水试验结果归纳总结记人附录A的表A7中。 6工业性试验 6.1试验内容包括： a）煤浆通过量的测定； b）搅拌机构电动机输人功率的测定； c）药剂耗量的测定； d）浮选效果的测定。 6.2试验前的准备 6.2.1浮选机在选煤厂安装调试后纳人浮选流程。 6.2.2人料煤浆应控制在如下范围： a）浓度：60g/L~160g/L； b）粒级：0.5mm以下。 6.2.3试验用仪器： a）电磁流量计； b）三相功率表和电流互感器（精度不低于0.5级）： c）量杯（容积30mL）； d)秒表； e）选煤厂化验室常用仪器。 6.3试验方法 6.3.1煤浆通过量的测定： a）将电磁流量计安装在搅拌桶与浮选机第一室之间； b）待浮选机运转正常后方可记录电磁流量计读数，每次记录的时间间隔为30min，记录次数不 少于三次，所得读数换算成实际流量记录在附录A的表A2中。 6.3.2搅拌机构电动机输入功率测定按5.4.3的要求进行。 6.3.3药剂耗量的测定： a）在浮选机各加药点用量杯测定药剂量，用秒表测定加人体积为V的药剂所需的时间，药剂耗 量按下式计算： (5) ti 式中：q——第i个加药点的药剂耗量，kg/h； V-—量杯所测得的药剂体积，mL； -—药剂比重，g/mL； t第i个加药点的加药时间，S。 浮选机药剂总的耗量为各加药点药剂耗量之和。 (6) 一浮选机药剂总耗量，kg/h； 式中：g~ 4 JB/T 3686.21999 -浮选机加药点数量； 一第i个加药点药剂耗量，kg/h。 b）浮选机处理每吨干煤泥的药剂耗量： b (7) 式中：A- -浮选机处理每吨干煤泥的药剂耗量，kg/t； α—浮选机处理量，t/h。 c）将测定结果记入附录A的表A8中。 6.3.4浮选效果的测定： a）各采样点如附录B中图B4所示： b）当浮选机运转正常后进行采样，采样次数不应少于八次，每次采样的时间间隔为30min； c）浮选人料、浮选出料应做浓度测定、灰分测定、煤粉浮沉试验和煤粉筛分试验。浓度的测定 按有关规定进行，灰分测定按GB/T212进行，煤粉浮沉试验按MT57进行，并将结果记入附录A的 表A9中，煤粉筛分试验按MT58进行，并将结果记人附录A的表A10中。 d）浮选精煤产率 (8) Ag3 - Ag2 式中：r2——精煤产率； 4g:—人料煤浆灰分; Ag2——浮选精煤灰分； Ag—浮选尾煤灰分。 将计算结果记人附录A的表A11中。 6.3.5将工业性试验结果归纳总结记入附录A的表A12中。