ICS 25.080.20 JB J54 备案号：19232—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T2875.3—2006 代替JB/T2874—1994 万能工具铣床 第3部分：精度检验 Universal tool milling machines -- Part 3: Testing of the accuracy 2006-11-27发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T2875.3--2006 目 次 前言 范围. 2 规范性引用文件 3 一般要求， 3.1 测量单位. 3.2 安装水平.. 3.3 检验顺序， 3.4 检验项目 3.5 检验工具 3.6 工作精度检验 3.7 最小公差， 3.8 检验方向. 3.9 检验平面.. 3.10 主机带万能工作台式的机床检验 3.11部件及运动轴线名称， 4几何精度检验 工作精度检验 JB/T2875.3—2006 前 言 JB/T2875《万能工具铣床》分为三个部分： -第1部分：参数； -第2部分：技术条件： 第3部分：精度检验。 本部分为JB/T2875的第3部分。 本部分代替JB/T2874一1994《万能工具铣床精度》。 本部分与JB/T28741994相比，主要变化如下： 按照GB/T1.1-2000的规定，增加了“前言”； 第1章中适用范围扩大； -第2章“规范性引用文件”按GB/T1.1一2000的规定进行了修改； “一般要求”中，“3.1”、“3.4”、“3.5”和“3.11”为新增内容； 检验方法参照采用GB/T17421.1-1998的有关条文。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：昆明铣床厂。 本部分主要起草人：韩玉稳、谭肇康。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB2874—1986、JB/T2874—1994。 III JB/T2875.3—2006 万能工具铣床第3部分：精度检验 1范围 JB/T2875的本部分规定了万能工具铣床的几何精度和工作精度检验的要求及方法。 本部分适用于水平（万能）工作台面宽度200mm～630mm的普通型万能工具铣床。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T2875本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO230-1:1996) 3一般要求 3.1测量单位 本部分中所有线性尺寸均用毫米（mm）表示；角度偏差和相应的允差一般用比值表示，在有些情 况下为了清晰，也用微弧度（urad）或角秒（"）表示，其换算关系见下式： 0.010/1000=10μrad~2 3.2安装水平 参照GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平。将工作台置于行程的中间位置。在工作台中央 放置水平仪。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。 3.3检验顺序 本部分所规定的检验顺序并不表示实际检验顺序，为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.4检验项目 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 与水平工作台相关的检验项目仅在使用水平工作台的第1安装基面安装的情况下检验。 3.5检验工具 本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量具或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。 3.6工作精度检验 工作精度检验应在精加工时进行，而不在粗加工时进行，因为粗加工易产生较大的切削力。 3.7最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能 够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 3.8检验方向 平行于工作台T形槽的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。 3.9检验平面 平行于纵向的直立平面称为纵向平面，垂直于纵向平面的直立平面称为横向平面。 JB/T2875.3—2006 3.103 主机带万能工作台式的机床检验 注有“（万能）”的检验项目仅适用于主机为带万能工作台的机床。 3.11部件及运动轴线名称 万能工具铣床部件及运动轴线的名称见图1。 垂直主轴座 水平主轴座 床柱 水平工作台 升降台 水平工作台第1安装基面 水平工作台第Ⅱ安装基面 垂直工作台 图 JB/T2875.3—2006 水平（万能）工作台置于其纵、横和垂向行程的中间位 按图示规定在工作台面的α、b、c三个基准点上分别放 用同样方法分别确定于g点可调量块高度。按图示方向放 水平（万能）工作台置于其纵、横向行程的中间位置并 角尺放在工作台面上：a）在横向平面（YZ）内；b）在 纵向平面（XZ）内。固定指示器，使其测头触及角尺检验 使其与平尺下表面接触； 面。调整角尺，使指示器读数在行程的两端相等。移动升 ，在a、c等高量块上放一平尺，在e点放一 a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大代数 再将平尺放在b、 ，用量块测量平尺检验面与工作台面间的距离。 参照GB/T17421.1-1998的有关条文 使其与平尺下表面接触； 误差以其读数的最大代数差值计。 检验方法 在d点放一可调量块， 降台在全行程上检验。 5.3.2.2、5.3.2.3 精密水平仪置，升降台锁紧。 一等高量块。 5.2.3.2.1.1 可调量块， 量块上， 置平尺。 差值计。 锁紧。 指示器 量块 平尺 角尺 具 H 在1000测量长度 在任意300测量长 在300测量长度上 长度每增加1000, 允差值增加0.005； 差 局部公差： w a）和b） 为0.020。 0.040; 0.020. 允 度上为： 内为： 水平（万能）工 升降台垂向（Z 轴线）移动的直线 a）在横向平面 b）在纵向平面 作台面的平面度。 检验项目 (YZ)内； (Xz)内。 图 几何精度检验 5 +