ICS 73.120 D 96 备案号：20776--2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 2161—2007 代替JB/T2161—1991 简型外滤式真空过滤机 Outside filtering surface drum vacuum filter 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T2161—2007 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3产品分类 3.1型式. 3.2型号. 3.3基本参数. 4技术要求. 5试验方法， 6检验规则.. 6.1检验分类.. 6.2出厂检验... 6.3型式检验 7标志、标签和使用说明书 8包装、运输及贮存. 附录A（资料性附录）对附属设备的要求 JB/T2161—2007 前言 本标准代替JB/T2161一1991《简型外滤式真空过滤机》。 本标准与JB/T2161一1991相比，主要变化如下： 完善了过滤机的环境适应性要求； 明确了筒体转速有级变速的档位； 增加对铸造缺陷处理方法的规定； 一简体上与真空室相连管路焊缝气密性试验通人的压缩空气压力由0.03MPa改为0.05MPa； 补充了型式检验的内容； 增加了对过滤机产品使用说明书的要求； 一增加了过滤机包装标志要求，对过滤机的包装给出了具体要求； 对过滤机的贮存要求进行了补充； -附录A中真空泵的真空度由48kPa～20kPa调整为60kPa～80kPa，鼓风机或压缩机的压力值由 10kPa～50kPa调整为10kPa～30kPa。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准由沈阳矿山机械（集团）有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人：史涛、杨明华、孟世芳、付金壁、崔安。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T2161—1991。 II JB/T2161—2007 简型外滤式真空过滤机 1范围 本标准规定了简型外滤式真空过滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于筒型外滤式真空过滤机（以下简称过滤机）。该机主要用于选矿、冶金和化工造纸等 行业，对经浮选后的精矿进行脱水，也可用于对不易沉淀的悬浮液进行固液分离。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1911 包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqVISO780：1997） GB/T1720—1979漆膜附着力测定方法 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768—1996，eqvISO3746:1995) GB/T6388运输包装收发货标志 GB9969.1 产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.71998重型机械通用技术条件铸钢件补焊 JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装 3产品分类 3.1型式 过滤机的筒体和搅拌器单独传动。一个电动机通过减速器，带动蜗轮蜗杆机构驱动筒体转动；另 个电动机通过减速器、链传动装置，带动四连杆机构驱动搅拌器工作。过滤机有左传动或右传动两种型 式，分配头可配置在筒体的-端或两端，见图1。 3.2型号 过滤机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。 W G 过滤面积，单位为m² 筒型外滤式 真空过滤机 标记示例： 过滤面积为20m²的简型外滤式真空过滤机，其标记为：GW一20过滤机。 JB/T2161---2007 左机头： 简体； 2 槽体； 4- 右机头： 搅拌器； 搅拌传动装置： 6- 一简体传动装置。 7 图1 3.3基本参数 过滤机的基本参数应符合表1的规定。 表 型号 GW- GW 3GW 5GW- 8GW- 12GW- -20GW- 40GW--50GW 60GW- 80 GW—100 过滤面积 3 5 8 12 20 30 40 50 60 80 100 m? 直径 筒简体 1000 1600 2000 2500 3350 3750 D 尺寸 长度 mm 340 630 1060 1400 2000 2650 3000 4000 5000 6000 6800 8500 L 筒体转速 0.1~0.6 r/min 搅拌次数 25 次/min 电动机 简体 0.55 1.10 1.50 2.20 3.00 3.00 4.00 5.50 功率 0.55 1.10 1.50 2.20 3.00 4.00 5.50 7.50 kw 4技术要求 4.1过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2过滤机在下列条件下应能正常工作： a）料浆中固体粒度小于0.5mm； b）料浆无腐蚀性； c）料浆温度不超过70℃； d）室内工作，室温为5℃～35℃。 2 JB/T2161—2007 4.3过滤机简体转速在表1规定的范围内应能无级变速或按0.12r/min、0.16r/min、0.23r/min、0.29r/min、 0.39r/min和0.56r/min六个档位有级变速。 4.4滤板排水面的有效总面积不应少于过滤面积的45%。 4.5紧固分配盘和错气盘的螺钉表面埋人3mm5mm，其接触表面应平滑，不允许有凹凸。金属材料 的错气盘与分配盘配研后，在任意1cm²的正方形内接触点不应少于三个；非金属材料的错气盘与分配 盘接触间隙不应大于0.05mm。 4.6分配头、喉管、简体和料浆槽的腔壁以及在真空或压力下工作的零件不应有螺纹通孔，其连接焊 缝不应渗漏。 4.7分配头、分配盘、错气盘及喉管的铸件，在粗加工后应进行人工时效处理。 4.8加工表面的铸造缺陷应符合JB/T5000.7~-1998中3.1.2和3.1.3的规定。 4.9筒体圆柱表面的径向圆跳动不应大于表2中给定的公差值。 表 2 mm 简体直径 1000~1600 2000~2500 3350~3750 D 公差值 2.0 2.5 4.0 4.10 简体圆柱表面素线的直线度不应大于表3中给定的公差值。 表3 mm 简体长度 ≤2650 >2650~5000 >5000~8500 L 公差值 1.5 2.5 3.5 4.11卸料刮刀的刀刃应平行于简体的圆柱表面素线。刮刀刀刃相对圆柱表面素线的平行度公差每米 不应大于1.0mm，全长不应大于2.0mm。 4.12过滤机的紧固零件应进行发蓝或发黑处理。 4.13过滤机的运转应平稳，噪声声压级不应超过80dB（A）。 4.14过滤机的空载功率不超过表1中筒体驱动电动机功率的40%。 4.15过滤机所有外露非加工金属表面均应涂两层底漆和两层面漆，漆膜总厚度不应小于74μm，漆膜 附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆表面应均匀，不应有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。 涂漆颜色应符合JB/T5000.12的规定。 4.16过滤机的成套供货范围包括： a）全套机械部分（不包括附属设备、滤布、压绳和钢丝等）； b）电动机； c）真空表、压力表。 注：根据用户和制造厂的协议，过滤机的成套供货可附加真空泵、鼓风机或压缩机、排液装置、滤布、压绳和钢丝 等。对附属设备的要求参见附录A。 5试验方法 5.1分配盘和错气盘接触表面状态用如下方法检验： a）金属盘用着色法检查接触点数； b）非金属盘用0.05mm塞尺检查，塞人深度不超过10mm为合格。 3 JB/T2161--2007 5.2过滤机零件的焊缝应在涂漆前按下列规定进行检验： a）筒体料浆槽盛水保持10min无渗漏水为合格； b）简体真空室的焊缝进行煤油渗漏试验，经0.5h后，其背面涂抹的白粉不出现变黑现象为合格； c）筒体上与真空室相连管路的焊缝做气密性试验。通人0.05MPa的压缩空气保持10min，不漏气 为合格； d）喉管和分配头应在0.2MPa水压下保持10min，无渗漏水为合格。 5.3过滤机的噪声声压级应按GB/T3768的规定检验。 5.4过滤机的试验应在制造厂的试验台上进行，机器以最大转速空运转2h，测定空载功率和筒体径向 圆跳动。 5.5过滤机涂漆的外观质量目测检查，漆膜厚度用磁力测厚仪测量，漆膜附着力按GB/T1720中规定 的方法进行检验。 6检验规则 6.1检验分类 过滤机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1过滤机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2出厂检验应符合4.5、4.6、4.9、4.12、4.13和4.15的要求。 过滤机的噪声声压级应对年计划第一台产品进行验检，年计划的其余过滤机按抽检产品测得的数据 填在产品技术文件中。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，过滤机应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上，恢复生产时； d）正常生产的产品，每两年至少抽一台进行一次型式检验； e）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时： f）国家质量监督检验机构提出型式检验