ICS 37.040.30 HG G 84 备案号：20522—2007 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2619—2007 代替HG/T2619—1994 印刷用铝板基 Aluminum substrate for printing 2007-04-13发布 2007-10-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 HG/T2619—2007 前言 本标准代替推荐性化工行业标准HG/T2619一1994《PS版铝版基》。 本标准与HG/T2619一1994相比主要变化如下： 标准名称由“PS版铝版基”修订为印刷用铝板基”。 规范性引用文件中增加GB/T1031《表面粗糙度参数及数值》、GB/T3194《铝及铝合金外形 尺寸偏差》、GB/T7999《铝及铝合金的光电光谱分析方法》、GB/T16865《变形铝、镁及其合金加工制品 拉伸试验用试样》、GB/T17432《变形铝及铝合金化学成分分析取样方法》、YS/T417.2《变形铝及铝合 金板、带缺陷》。 铝板基按形状分类由“板材和带材”修订为“片材和卷材”。 -取消合金牌号中“L1、L2、L3”、取消状态中“Y”。 为"388～1600”；卷材套筒内径规格由“505～510”修订为“150～510”；厚度允许偏差由“0.15～0.28厚 偏差由“士2”修订为1”；片材两对角线允许偏差由“小于900宽度，偏差为2；大于等于900宽度，偏 差为4”修订为"≤1”。 不平度由“片材不大于4，带材不大于3”修订为“≤1.5”；侧边弯曲由“不大于2”修订为“≤1”； 塔形由“不大于20”修订为“≤10”。 一增加“内纸轴与铝板粘牢，无凸出或滑动现象”检验项目。 —表面粗糙度Ra由“不大于0.3”修订为"0.15～0.28”。 取消质量保证条款。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国感光材料标准化技术委员会（TC102）归口。 本标准负责起草单位：乐凯集团第二胶片厂。 本标准主要起草人：潘展、王素娟、刘歧增、薛协勇 本标准于1994年首次发布，本次修订为第一次修订。 I HG/T2619—2007 印刷用铝板基 1范围 本标准适用于印刷用铝板基。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228 金属拉伸试验方法 GB/T1031 表面粗糙度参数及数值 GB/T3190 铝及铝合金加工产品化学成分 GB/T 3194 铝及铝合金外形尺寸偏差 GB/T3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存 GB/T 6987 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 7999 铝及铝合金的光电光谱分析方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 YS/T417.2 变形铝及铝合金板、带缺陷 3产品分类 3.1形状 铝板基按形状分为片材和卷材。 3.2铝板基的牌号、状态、规格 3.2.1片材的合金牌号、状态、规格符合表1的规定。 1 HG/T2619—2007 表 1 规格/mm 合金牌号 状态 厚度 长度×宽度 1310×1120 1270X1035 1260×1000 1030×770 1050 920×760 1052 H18、H19 0.13~0.30 905X565 1060 830×645 1070 670X645 550X650 370X450 280×390 3.2.2 卷材的牌号、状态、规格应符合表2的规定。 表 2 规格/mm 牌 台 状态 厚度 宽度 卷材套简内径 1050、1052、1060、1070 H18、H19 0.13~0.30 388~1600 150~510 3.2.3凡需方有其他合金牌号、规格及对套筒有特殊要求时，由供需双方另行协商并在合同中注明 3.3标记示例 用1050牌号的工业纯铝制造的完全冷作硬化状态，厚度为0.28mm，宽度为760mm，长度为 920mm的片材，标记为： 片：1050-H180.28×760×920 HG/T2619 b）用1050牌号的工业纯铝制造的完全冷作硬化状态，厚度为0.28mm，宽度为760mm的卷材， 标记为： 卷：1050-H18 30.28X760 HG/T2619 4技术要求 4.1 化学成分 片、卷材型印刷用铝板基的化学成分应符合GB/T3190的规定。 4.2外形尺寸及允许偏差 4.2.1厚度、宽度、长度、对角线允许偏差。 4.2.1.1厚度、宽度允许偏差符合表3的规定。 HG/T2619—2007 表 3 尺寸/mm 允许偏差/mm >0.20 ±0. 007 厚度 ≤0.20 ±0.005 宽度 ± 0. 5 4.2.1.2片材长度允许偏差为士1mm。 4.2.1.3片材两对角线允许偏差为≤1mm。 4.2.2不平度。片材（卷材）展开与平面之间间隙<1.5mm，每米波浪数≤3个。 4.2.3侧边弯曲。卷材的侧边弯曲每米长度≤1mm。 4.2.4米 卷材卷紧、无缝隙，端部整齐，无接头，塔形≤10mm，错层≤5mm（头尾5圈除外）。 4.2.5卷材边缘平整，无裂边和毛刺。 4.2.6内纸轴与铝板粘牢，无凸出或滑动现象。 4.3力学性能 力学性能符合表4的规定。 表 4 牌号 状态 抗拉强度0b/（N/mm²） 伸长率8/% 1050,1052,1060,1070 H18 ≥135 >1 注：H19状态力学性能附实测结果交货。 4.4表面质量 4.4.1片、卷材表面洁净、平整，无裂纹、腐蚀、气泡、起皮、穿通气孔、折伤、周期性印痕、压过划痕、松树 枝状花纹等缺陷。 4.4.2卷材表面无较严重的非金属压人及擦划伤、横纹等缺陷；允许有轻微色差、亮条等缺陷。 4.4.3表面粗糙度用横向的轮廊算术平均偏差Ra衡量，R。=0.15μm～0.28μm。 5试验方法 5.1 化学成分分析 化学成分分析方法按GB/T6987或GB/T7999的规定进行，化学成分仲裁分析方法按 GB/T6987的规定进行。化学成分分析取样方法符合GB/T17432的规定。 5.2外形尺寸及允许偏差测量 厚度用标定过的千分尺测量，厚度在距边缘≥10mm处测量，每项每次取样≥1个；长、宽、对角线 等用标定过的钢板尺测量。测量方法按GB/T3194的规定进行。 5.3力学性能测定 按GB/T288的规定进行。试样按GB/T16865的规定制取。 5.4表面质量检测 表面质量用目测。表面粗糙度测量方法按GB/T1031的规定进行。 6检验规则 6.1检验 片（卷）材由供方的质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准规定。 6.2检验项目、检验批量、检验频率 HG/T2619—2007 片（卷）材由供方的质量检验部门按表5规定的检验项目、检验批量和检验频率进行检验，检验达到 本标准第4条款之规定，并附有合格证方可出厂。 表 5 检验项目 检验批量 检验频率 化学成分 按GB/T17432规定执行 每批大于等于一次 外形尺寸及允许偏差 检验批量由生产厂家合理确定 每批大于等于五次 力学性能 按GB/T16865规定执行 每批大于等于一次 表面粗糙度R， 每批大于等于一次 表面质量 检验批量由生产厂家合理确定 其他表面质量 每批大于等于十次 6.3检验结果的判定 检测结果中有不合格指标，重新在原检验批号中加倍取样，对不合格项目进行复检，如复检结果全 部合格，则判该批产品合格；如复检中仍有一项（一个）指标不合格，则判该产品不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1包装箱标志符合GB/T3199标准的规定。 7.1.2包装箱内附有装箱单，其中注明：需方名称，合金牌号及状态代号、规格、批号、数量（件数或净 重）、执行标准编号、供方质量监督部门的检验印记、生产日期等标志。 7.1.3每个包装箱（件)上，有明显的运输箱牌（或标签），其上注明：收货单位名称、到站、产品名称、合 金牌号及状态代号、规格、批号、数量（净重、毛重或代码件数）、包装件数、执行标准编号、发站、出厂日 期、生产单位名称等标志。 7.1.4包装箱上有明显的“防潮”、“防雨”、“向上”标志。 7.2包装 7.2.1片材包装 包装质量符合GB/T3199标准的规定。 7.2.2卷材包装 卷材包装牢固、防潮。具体包装方法由供方制定。其他要求符合GB/T3199的规定。 7.2.3质量证明书 每批片（卷）材附有符合标准要求的质量证明书，其上注明：供方名称、合金牌号、供应状态、规格、批 号、质量或片数、力学性能试验结果、执行标准编号、供方质量监督部门检印、包装日期等。 7.3运输、贮存 片（卷）材的运输、贮存按照GB/T3199的规定进行。 HG/T 2619—2007 中华人民共和国 化工行业标准 印刷用铝板基 HG/T2619—2007 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号 邮政编码100011) 北京云浩印刷有限责任公司印装 880mm×1230mm1/16印张字数9千字 2007年9月北京第1版第1次印刷 书号：155025·0506 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http：//www.cip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。 定价：8.00元 版权所有 违者必究