ICS 71. 100.01;87.060.10 G 57 HG 备案号：27298—2010 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2590—2009 代替HG/T2590—2000 荧光增白剂ER(C.I.荧光增白剂199) Fluorescent whitening agent ER(C. I. Fluorescent whitening agent 199) 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T2590—2009 前言 本标准代替HG/T2590一2000《荧光增白剂ER》。 本标准与HG/T2590—2000的主要差异如下： 标准名称修改为荧光增白剂ER（C.I.荧光增白剂199)（本版的标准名称，2000年版的标准 名称）； 一增加了紫外吸收指标和试验方法（本版的3、5.3）； 一增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（本版的3、5.5、5.6)； 一修改了增白强度的评定方法（本版的5.4.6，2000年版的5.2.6）。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：浙江传化华洋化工有限公司、沈阳化工研究院。 本标准主要起草人：蒋东文、宋燕茹、杨桂芳。 本标准于1994年首次发布为化工行业标准HG2590-1994，2000年修订为HG/T2590—2000。 HG/T2590—2009 荧光增白剂ER（C.I.荧光增白剂199） 1范围 本标准规定了荧光增白剂ER(C.1.荧光增白剂199)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及 标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于荧光增白剂ER的产品质量控制。 结构式： CH-CH CN CN 分子式：C24H16N2 相对分子质量：332.40（按2007年国际相对原子质量） CASRN:13001-39-3 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1250—1989极限数值的表示和判定方法 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T6678-2003化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，modISO3696：1987） GB/T9338一2008荧光增白剂相对白度的测定仪器法 GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定 3要求 荧光增白剂ER的质量应符合表1的规定。 表1 荧光增白剂ER的质量要求 项 目 指标 1.外观 淡黄色分散液 2.紫外吸收 350±10 3.增白强度（为标准品的）/分 100±3 4.色光（与标准品） 近似～微 5.有害芳香胺的质量分数/（(mg/kg） 符合GB19601的标准要求 6.重金属元索的质量分数/（mg/kg） 符合GB20814的标准要求 4采样 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中 1 HG/T2590—2009 7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。 5试验方法 5.1一般规定 除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。检验结果的判定按 GB/T1250一1989中5.2修约值比较法进行。 在进行本标准的5.3、5.4的测定时，房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。在测定过程中，从 称样、溶解、稀释到测定必须连续操作，不应放置时间过长，以避免样品受光照而影响测定结果。 5.2外观的评定 采用目视评定。 5.3紫外吸收的测定 5.3.1仪器及试剂 紫外可见分光光度计； 分析天平：感量0.0001g； ( 棕色容量瓶：100mL、50mL； d) 单标线吸管：2mL； e） 石英比色皿：光路长10mm； f）无水乙醇； g) N,N-二甲基甲酰胺（DMF）。 5.3.2分析步骤 称取荧光增白剂ER试样约0.08g（精确至0.0001g），置于50mL烧杯中，用DMF溶解后转移至 100mL棕色容量瓶中，用DMF稀释至刻度。再用移液管吸取该溶液2mL置于100mL棕色容量瓶 中，用无水乙醇稀释至刻度，摇匀。以无水乙醇为空白溶液，在（25士5）℃温度下用10mm石英比色池 立即在最大吸收波长（364nm）处测定吸光度值A。 5.3.3试验结果的表述 计算： A X10=50A ..(1) C m 式中： A一一测试溶液浓度为C时的吸光度值； C一一测试溶液浓度的数值，单位为克每升（g/L）； m——样品质量的数值，单位为克（g）。 E10g/的两次平行测定结果之差不大于10，取其算术平均值作为测定结果。 5.4增白强度和色光的测定 5.4.1仪器设备、材料和试剂 a）实验室用高温高压染样机； b) 染料试验用标准漂白涤纶布； c）净洗剂JU:2g/L。 5.4.2一般要求 染色深度为0.05%（owf)，织物质量2g，染色浴比为1：100。 2 HG/T2590—2009 织物在下列条件下进行处理：净洗剂JU2g/L，浴比：1：100，于70℃～80℃处理10min，取出，用 水洗净，挤出过多水分，备用。 5.4.3染浴的配制 准确称取荧光增白剂ER标准品和试样各0.5g（精确至0.0005g)置于小烧杯中，分别加人适量水 搅拌均匀后，移入1000mL的棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，吸取该分散液20mL，移人 500mL的棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，备用。 于5个染缸中按表2规定配制染浴。 表2染浴的配制 单位为毫升 染缸编号 1 2 5 0.01g/500mL标准品染液的体积 47. 5 50. 0 52. 5 - 0.01g/500mL试样染液的体积 47. 5 50. 0 一 加水至总体积 200 200 200 200 200 5.4.4染色操作 染浴配好后，用乙酸和乙酸钠缓冲溶液调节pH值至5～6，将其移人高温高压染色机中，然后将织 物编号，顺序浸人染浴中，开动搅拌，加热升温至130℃，保温染色60min，降温，按人染顺序取出染样， 用水洗净，晾干、整理。 5.4.5色光的评定 色光按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。 5.4.6增白强度的评定 按GB/T9338一2008的规定，分别测定相同染色深度下标准品和样品的白度值W，和W2。 增白强度以F计，数值以分表示，按式(2)计算： (2) WI 式中： W2—-样品的白度数值； W1一标准样品的白度数值。 F的两次平行测定结果之差不大于2分，取其算术平均值作为测定结果。 5.5有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.6重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准的第3章表1中的所有检验项目均为型式检验项目。其中14项为出厂检验项目，应逐批 进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； (P 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。 6.2出厂检验 荧光增白剂ER应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的荧光增白剂ER HG/T25902009 都符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果，有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 荧光增白剂ER的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含 量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。 7.2包装 荧光增白剂ER装于塑料桶内，并加密封，每桶净含量20kg，其他包装可与用户协商确定。 7.3运输 运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞和冻结，切勿损坏包装。 7.4贮存 荧光增白剂ER应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。贮存期6个月。 4 HG/T 2590—2009 中华人民共和国 化工行业标准 荧光增白剂ER(C.I.荧光增白剂199) HG/T2590—2009 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 北京云浩印刷有限责任公司印装 880mm×1230mm1/16印张 字数9千字 2010年6月北京第1版第1次印刷 书号：155025·0759 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http：//www.cip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。 定价：8.00元 版权所有 违者必究