ICS 83.140.99 G 47 HG 备案号：16336~16337—2005 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2446-2005 HG/T2445—2005 胶辊 (2005) 2005-07-10发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 ICS 83. 140. 99 G 47 HG 备案号：16337—2005 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2445—2005 代替HG/T2445—1993 胶辊第6部分 电子打字（印）机胶辊 Rubber rollerPart 6rubber roller for electronic typewriter(mimeograph) 2005-07-10发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和政革委员会 发布 HG/T2445—2005 前言 《胶辊》系列标准分六部分出版： 第1部分印刷胶辊 第2部分 聚氨酯胶辊 第3部分 织物预缩毯 第4部分 印染胶辊 第5部分 造纸胶辊 第6部分 电子打字（印）机胶辊 本部分为第6部分。 本部分是根据国内电子打字（印）机胶辊的生产现状和用户需要，对HG/T2445一1993《电子打字 （印）机胶辊》标准进行修订的。标准内容和编排格式符合GB/T1.1一2000的规定。 本部分与HG/T2445一1993的主要差异如下： 规定了邵尔D硬度为打字胶辊的硬度； 调整了电子打字（印）机胶辊的包覆胶长度公差； 调整了胶料扯断伸长率的技术指标； 对电子打字（印)机胶辊的质量缺陷检验更加具体； 规定了电子打字（印）机胶辊的摩擦系数试验方法。 本部分的附录A为规范性附录。 本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会归口。 本部分起草单位：河北省冀州市春风银星胶辊有限公司。 本部分主要起草人：孙洪良、黄天业。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T 2445-1993。 (15) 1 HG/T2445—2005 胶辊货 第6部分日 电子打字（印）机胶辊 1范围 本部分规定了电子打字（印）机胶辑（以下简称打字胶辊）的产品结构与标记、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输与贮存的要求等， 本部分适用于电子打字（印)机、文字处理机等办公设备用，由金属芯及包覆胶所构成的电子打字 (印)机胶辑。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997) GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37：1994) GB/T1690--1992硫化橡胶耐液体试验方法（neqIS(1817：1985） GB/T2941一1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqvISO4711983，ISO 1826—1981) HG/T2413.2—1992 胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法（idtISO7267-2：1986） HG/T30782001 橡胶塑料辊表面特性（idtIS0）6123-2：1988） 3产品结构与标记 3.1型式结构 打字胶辊由金属芯和包覆胶层构成（如图1）。 1—·包覆胶层； 2—金属芯。 图1打字胶辊型式结构 3.2规格尺寸 规格尺寸应符合设计图纸的要求。邵尔D硬度85规定为打字胶辊的硬度。 3.3产品标记 3.3.1标记方法 产品按下列顺序标记 产品名称、规格（硬度、公称直径×包覆胶层长度）、本标准号 注：硬度表示应包括硬度值和硬度名称。 (17) HG/T2445—2005 3.3.2标记示例 邵尔D硬度85，公称直径为35mm，公称长度为400mm的打字胶辑其标记为： 打字胶辑 85D35X400HG/T2445 技术要求 4 4.1 打字胶辊尺寸公差（如图2）应符合表1规定。 Z02AB ? 图2打字胶辊尺寸公差 表 1 打字胶辊尺寸公差 单位为毫米 等级 直径公差 圆柱度公差t 圆跳动公差2 包覆胶长度公差 优等品 ± 0. 05 ≤0.02 ≤0.04 ±0. 20 合格品 ±0. 07 ≤0.04 ≤0.08 ± 0. 50 注：特殊要求由供需双方协商确定。 4.2 打字胶辊硬度要求应符合表2的规定、 表2打字胶辊硬度要求 硬度偏差 同根硬度差 公称硬度 优等品 合格品 优等品 合格品 邵尔D 85 ±3 ±5 2 4 4.3 打字胶辊用胶料的物理机械性能应符合表3的规定。 表3 打字胶辊用胶料物理机械性能 指 标 项 月 优等品 合格品 拉伸强度，MPa 12 00 扯断伸长率，% 80 55 扯断永久变形，% 8 12 2号喷气燃料（室温×24h） 6~+3 10~+7 耐油质量变化率，% 亚麻仁油（室温×24h） 6~ +2 ~10~+4 4.4打字胶辊的表面要求 4.4.1表面质量。打字胶辊表面应清洁、光滑、色泽均匀，由于原材料和加工工艺造成的砂眼、气泡、杂 质等缺陷应符合表4的规定。 2 (18) HG/T2445—2005 表4 允许范围 缺陷部位 优等品 合格品 耗端20mm以内表面 长度小于0.2mm的缺陷，不超过2处 长度小于0.3mm的缺陷，不超过2处 中部表面 长度小于0.1mm的缺陷，不超过2处 长度小于0.2mm的缺陷，不超过2处 4.4.2 打字胶辊成品表面加工应达到HG/T3078一2001规定的抛光级要求。 4.4.3打字胶辊表面摩擦系数应符合供需双方协议的要求。 5试验方法 5.1胶料的物理性能测定 5.1.1胶料拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形的测定，按GB/T528一1998的规定执行，采用I型 试样。 5.1.2胶料耐油性能的测定，按GB/T1690一1992的规定执行。 5.2打字胶辑表观硬度测定 按HG/T2413.2—1992的规定执行。 5.3打字胶辊尺寸公差的测定 打字胶的直径用公法线千分尺测量；包覆胶长度用游标卡尺（精度0.02mm）测量；圆跳动及圆 柱度用测量仪或千分表测量。 5.4打字胶辊表面质量测定 用目测和相应的量具、仪器进行测量。 5.5打字胶辑表面摩擦系数测定 按附录A的规定进行。 6检验规则 6.1出厂检验由制造厂技术检验部门按本标准执行，并出具产品质量合格证。 6.2成品出厂检验以同一规格的1000根打字胶辑为一批，每批抽取10根进行尺寸公差、表观硬度、 表面质量、摩擦系数检验。尺寸公差、表观硬度、表面质量的检验结果符合4.1、4.2、4.4.1相应等级规 定时，可判为该等级产品；若有一项不符合该等级规定时，应另取双倍试样进行不合格项复试，仍不符合 该等级要求，则应降低等级或判为不合格产品；摩擦系数的检验结果应符合供需双方协议的规定；若有 一根不符合要求，则该批打字胶辑为不合格产品。 6.3型式检验。本部分所列全部技术要求为型式检验项目。打字胶在下列情况之一时应进行型式 检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； ( 正式生产时，每半年进行一次检验； (P 产品停产超过半年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.4在正常生产情况下，胶料的物理性能以每月生产量为一批进行检验，各项指标均应符合表3规定 的相应等级。如有一项不符合相应等级规定时，应另取双倍试样进行该项目复试，复试结果符合要求则 判为该等级胶料；复试结果不符合要求，则该批胶料应降级或判为不合格。 (19) 3 HG/T2445-2005 7标志、包装、运输与贮存 7.1打字胶辊应用无腐蚀性的纸张卷裹后，用轻体隔振材料单支隔离固定，轴头部分不得承重。外包 装应用纸箱或按用户要求包装，包装箱内应清洁。 7. 2 包装箱内应附有产品合格证，内容包括： a) 制造单位； b) 产品标记； 商标； c) d) 制造日期； e) 数量、等级； f) 检查合格印章。 7. 3 包装储运标志应符合GB/T191的规定。 7.4打字胶辑在运输和贮存中，应避免阳光直射、雨雪浸淋、强烈震动，以及酸、碱、油类及有机溶剂等 接触，并距热源2m以外。 7.5打字胶辊的贮存温度为一5℃～30℃。 7.6在上述条件下，打字胶辊自制造之日起（以产品质量合格证日期为准），在不超过1年的贮存期内， 产品性能应符合本部分的规定。 (20)