ICS 71.120.10;75.180.20;23.020.30 HG G 93 备案号：25795—2009 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2386—2009 代替HG/T2386—1992 固碱锅技术条件 Caustic soda concentrating pot specification 2009-07-01实施 2009-02-05发布 中华人民共和国工业和信息化都 发布 HG/T2386—2009 2 本标准代替HG/T2386一1992《固碱锅技术条件》。 本标准与HG/T2386一1992对比主要变化如下： 对固碱锅自重和化学成分进行了调整； 范围增加了火焰加热浓缩氢氧化钾溶液； 修改了固碱锅主要尺寸极限偏差中壁厚尺寸。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：锦西化工机械（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：李云兴。 参加本标准编制人员：景银忠、李跃勤、吴桂敏、冯芷平、杨学元、刘季敏、赵起仁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG5-1473—1982; HG/T2386—1992。 周碱锅技术条 件 HG/T2386—2009 固碱锅技术条件 1范围 本标准规定了固碱锅的基本参数和技术要求。 本标准适用于直接火焰加热浓缩氢氧化钠和氢氧化钾溶液的固碱锅。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T223钢铁及合金化学分析方法 GB/T6414--1999铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988灰铸铁件 JB/T7945—1999灰铸铁力学性能试验方法 3基本参数与尺寸 3.1固碱锅的基本参数如下： 容积：11m²； 盛装量：20t（碱液）； 自重：10.5t。 3.2固碱锅的形状尺寸应符合图1的规定。 单位为毫米 $3 275 $2.980 870 64 Φ3 096 铸字位置 2180 图1 固碱锅形状尺寸 HG/T2386-—2009 4要求 4.1化学成分 固碱锅用铸铁的化学成分应符合表1的规定，如需方要求加入铬或其他合金元素，应在订货合同中 提出，由供需双方商定。 表1 固碱锅用铸铁的化学成分 单位为质量百分数 碳 硅 锰 磷 硫 化学成分 1.4~2.0 0.5~0.9 ≤0.12 数值 2.9~3.4 4.2抗拉强度 固碱锅用铸铁的抗拉强度应不小于180MPa。 4.3外观质量 4.3.1固碱锅内外表面的型砂、浇冒口、毛刺等均应清除干净。 4.3.2 固碱锅表面凸凹不平处应打磨平整。 4.4铸造缺陷及焊补 4.4.1 固碱锅法兰圆角以下部分的锅体内外表面不允许出现裂纹和缩松缺陷。 4.4.2 固碱锅内外表面出现的微小缺陷，当同时符合下列条件时允许存在： a) 缺陷当量直径不大于15mm。 b) 缺陷处实际壁厚不小于图样壁厚减去5mm 缺陷数量在100cm²面积内不多于4个，内外表面总数不超过10个。 c) 4.4.3 锅体圆弧部分的内表面，不允许焊补。 4.4.4 锅体圆柱部分内外表面和圆弧部分外表面出现的夹渣、气孔等缺陷，允许焊补。其缺陷范围和 焊补方法应符合下列规定： a) 缺陷面积不大于25cm²，边缘相互距离不小于50mm。 b) 缺陷深度不大于壁厚1/4时，允许用铁镍焊条或铸铁焊条电焊焊补。 c) 缺陷深度大于壁厚1/4至1/2时，应采用气焊焊补，焊后应立即进行消除应力热处理。 d) 焊补总数不得超过4处。 e) 焊补前应将缺陷部位清理干净。 焊后应将焊补部位打磨平整，并用5倍以上的放大镜检查，不应存在裂纹。 4.5时效处理 固碱锅铸后应进行时效处理，具体由供需双方协商。 4.6尺寸公差 固碱锅的一般尺寸公差应符合GB/T6414一1999中CT13级的规定，主要尺寸的极限偏差值见 表2的规定。 表2固碱锅主要尺寸极限偏差 单位为毫米 主要尺寸 外径3096 高度2180 壁厚64~70 极限偏差值 ±12 ±10 ±5. 0 5试验方法 5.1化学成分 化学成分的分析应符合GB/T223的规定。 2 HG/T2386—2009 5.2抗拉强度 抗拉强度试棒和试样的制备按GB/T9439一1988中的5.1执行，抗拉强度的试验按JB/T7945- 1999的规定执行。 5.3渗漏试验 5.3.1将固碱锅盛满水。 5.3.2水温不低于5℃。 5.3.3 ：静止30min，检查各部位不得有泄漏。 6 检验规则 6. 1 固碱锅应由制造厂质量检查部门负责检查和验收。 6. 2 每口固碱锅都应进行化学成分分析和抗拉强度试验。 6.3 抗拉强度试验结果的评定和复验应符合GB/T9439一1988中6.4.2的规定。 6.4 每口固碱锅的尺寸及其公差必检，应符合4.6的规定。 6. 5 每口固碱锅的外观质量用目视方法检查，应符合4.3的规定。 7 标志及出厂文件 7. 1 固碱锅应铸上下列内容的字样： 制造厂注册商标或制造厂名称。 b) 产品制造年月和顺序号。 7.2固碱锅出厂时应附有下列文件： a）产品合格证。 b) 产品质量证明书。 c) 产品使用说明书。