ICS 83.140.50 HG G 43 备案号：27272—2010 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2181—2009 代替HG/T2181—1991 耐酸碱橡胶密封件材料 Acid and alkaliresistantrubber compoundsforseals 2010-06-01实施 2009-12-04发布 中华人民共和国工业和信息化部 5发布 HG/T2181—2009 前 言 本标准代替HG/T2181-1991《酸碱用O形圈橡胶材料》。 本标准与HG/T2181一1991相比主要变化如下： 标准名称改为《耐酸碱橡胶密封件材料》； 一增加英文标题名称； 标准的适用范围由O形圈更改为橡胶密封件； 删除了O形圈的外观质量和尺寸公差要求。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3）归口。 本标准起草单位：深圳雅昌管业有限公司、西北橡胶塑料研究设计院。 本标准主要起草人：高静茹、陈卫东。 耐 酸碱橡胶密封件材料 I HG/T2181-—2009 耐酸碱橡胶密封件材料 1范围 本标准规定了耐酸碱橡胶密封件材料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。 本标准适用于一般耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾的橡胶密封件材料。 注：这些材料可能用于输送酸碱的管路接头密封件、用于贮存酸碱容器及附件上使用的密封垫片等。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—1998，eqVISO37： 1994) GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） (GB/T531.1—2008,idtISO7619.1:2004) GB/T1682硫化橡胶脆性温度测定单试样法 GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817：1985） GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，eqVISO188： 1998) GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759—1996， eqvISO815:1991) 3分类和标记 3.1分类 本标准规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为A、B两类。A类材料分为四个硬度等级： 40、50、60、70；B类材料分为两个硬度等级：60、70。 3.2标记 材料按“用途-类型-硬度等级-标准号”进行标记，其中用途用大写字母“C”表示。 示例： C-A-60-HG/T2181—2009 标准号 硬度为60 类别为A类 用途为耐酸碱密封件材料 4要求 橡胶材料的物理性能应符合表1或表2的规定。 HG/T2181—2009 表1A类橡胶材料物理性能要求 目 指 标 硬度等级 40 50 60 70 硬度（邵尔A) 36~45 46~55 56~65 66~75 拉伸强度（最小）/MPa 11 11 9 9 拉断伸长率（最小）/% 450 400 300 250 压缩永久变形（B型试样，70℃×22h， 50 50 45 45 压缩25%，最大）/% 耐热性（70℃*×70h） 硬度变化/度 +10 +10 +10 +10 拉伸强度变化（最大）/% 20 -20 20 20 拉断伸长率变化（最大)/% 25 25 25 25 耐酸性能 ①20%硫酸，23℃×6d 硬度变化/度 -6~+4 -6~+4 -6~+4 -6~+4 拉伸强度变化/% ±15 ±15 ±15 ±15 拉断伸长率变化/% ±15 ±15 ±15 ±15 体积变化/% ±5 ±5 ±5 ±5 ②20%盐酸，23℃×6d 硬度变化/度 6~+4 -6~+4 -6~+4 6~+4 拉伸强度变化/% ±15 ±15 ±15 ±15 拉断伸长率变化/% ±20 ±20 ±20 ±20 体积变化/% ±5 ±5 ±5 ±5 耐碱性能（20%氢氧化钠或氢氧化钾， 23℃×6d) 硬度变化/度 -6~+4 -6~+4 -6~+4 -6~+4 拉伸强度变化/% ±15 ±15 ±15 ±15 拉断伸长率变化/% ±15 ±15 ±15 ±15 体积变化/% ±5 ±5 ±5 低温脆性（-30℃） 不裂 a也可根据所选的胶种采用100℃，一般为70℃。 b如果密封件接触的介质仅为单纯的酸(或碱），则只需进行本表中的耐酸(或耐碱)性能试验，并应在标记的用途 中加以说明。 2 HG/T2181—2009 表2 2B类橡胶材料物理性能要求 项 目 指 标 硬度等级 60 70 硬度（邵尔A) 56~65 66~75 拉伸强度（最小)/MPa 7 9 拉断伸长率（最小）/% 250 180 压缩永久变形（B型试样，125℃*×22h，压缩25%，最大）/% 40 40 耐热性（125℃×70h） 硬度变化（最大)/度 +15 +15 拉伸强度变化（最大）/% 25 -30 拉断伸长率变化（最大）/% 30 -30 耐酸性能 ①40%硫酸（70℃×6d） 硬度变化/度 -6~+4 -6~+4 拉伸强度变化（最大）/% 15 -10 拉断伸长率变化（最大)/% 20 15 体积变化/% ±5 ±5 ②20%盐酸（70℃×6d） 硬度变化/度 -6~+4 -6~+4 拉伸强度变化（最大）/% 25 -20 拉断伸长率变化(最大)/% 30 25 体积变化/% ±15 ±15 ③40%硝酸（23℃×6d） 硬度变化/度 -6~+4 -6~+4 拉伸强度变化(最大)/% -20 -15 拉断伸长率变化（最大）/% —20 15 ±5 体积变化/% 耐碱性能（40%氢氧化钠或氢氧化钾，70℃×6d） 硬度变化/度 -6~+4 -6~+4 拉伸强度变化（最大）/% 10 -10 拉断伸长率变化（最大）/% 15 -15 体积变化/% ±5 ±5 低温脆性（-30℃） 不裂 a对于氟橡胶采用200℃。 中加以说明。 c对于氟橡胶，低温脆性为一20℃不裂。 5试验方法 5.1试样 试样采用与产品的同批胶料，制备硫化程度相当的试样。 5.2方法 5.2.1硬度按GB/T531.1进行。 3 HG/T2181-2009 5.2.2拉伸强度、拉断伸长率按GB528进行。 5.2.3压缩永久变形按GB/T7759进行。 5.2.4热空气老化试验按GB/T3512进行。 5.2.5耐酸碱试验按GB/T1690-1992进行。 5.2.6 低温性能的测定按GB/T1682进行。 6检验规则 6.1同班同机台生产的相同胶料为一批。 6.2 每批胶料进行硬度、拉伸强度和拉断伸长率的检验，应满足表1或表2的要求。 6.3 当有下列情况之一时，应进行全项检验。 a) 产品异地生产或新产品定型鉴定时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c) 正常生产每一季度； 产品停产三个月以上，恢复生产时； (a 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 一次，修炼后应进行全项物性检验，若仍有一项不合格，则该批胶料为不合格品。 7标志、包装、存 7.1每批胶料应附有标明胶料名称或代号、制造批号、制造日期的合格标签。 7.2应采用对胶料无损害、无污染的材料进行包装，避免灰尘等异物附着在胶料的表面。 7.3胶料应贮存在温度30℃以下、相对湿度80%以下、离热源至少1m并适当通风的环境中。 7.4胶料在贮存期间应避免日光及其他含较强紫外线光源的直接照射，不允许与酸、碱、油类及各种溶 剂接触。 7.5遵守7.2、7.3、7.4条情况下，胶料的贮存期不超过三个月。 HG/T 2181-2009 中华人民共和国 化工行业标准 耐酸碱橡胶密封件材料 HG/T2181—2009 出版发行：化学工业出版社 （北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 北京云浩印刷有限责任公司印装 880mm×1230mm1/16印张% 字数9千字 2010年6月北京第1版第1次印刷 书号：155025·0768 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http：//wwwcip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。 定价：8.00元 版权所有 违者必究