ICS 59. 120. 40 FZ W 96 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T97021—2009 电脑织袜机 Computerizedhosieryknitter 2010-01-20发布 2010-06-01实施 中华人氏共和国工业和信息化部 发布 数码防伪 中华人民共和国纺织 行业标准 电脑织袜 机 FZ/T 970212009 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16 印张0.5 字数9千字 2010年4月第一版 2010年4月第一次印刷 * 书号：155066·2-20667 定价14.00 元 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：(010)68533533 FZ/T97021—2009 前言 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准由浙江省绍兴金隆机械制造有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、浙江金恒数控科技 股份有限公司、浙江海森纺机科技有限公司、绍兴金昊机械制造有限公司、诸暨市伟焕机械制造有限公 司、浙江汇力达精密机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会负责起草。 本标准主要起草人：徐海平、金祖定、骆海生、李岱、唐金生、茅木泉、徐梓荣、王国庆、陈国标。 I FZ/T97021—2009 电脑织袜机 1范围 本标准规定了电脑织袜机（以下简称袜机)的基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于电脑控制的平板、毛圈等单针筒、双针筒的袜机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000， IDT) GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T 7111.6 纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.3 纺织机械铭牌针织机械铭牌内容 FZ/T97005.2 针织用舌针袜针 3基本参数 基本参数应符合表1的规定。 表 1 项 目 参 进线路数 1至多路 64(2）、76（3"）、89（3"）、95(3")、 针简直径/mm 102(4"),114(4/") 针数 48~480 平板 >250 转速/(r/min) 毛圈 >150 主电机额定功率/kW ≤2 4要求 4.1总体 袜机应按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。 1 FZ/T97021—2009 4.2外观质量 4.2.1袜机的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。 4.2.2镀件、发蓝、发黑等各零件的色泽应一致，保护层不应有脱落现象。 4.2.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安置牢固。 4.2.4袜机的涂装应符合FZ/T90074的规定。 4.3主要零部件 4.3.1三角走针面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.3.2三角走针面硬度60HRC～65HRC。 4.3.3针筒的径向跳动和端面跳动均≤0.05mm。 4.3.4针筒针槽应保持清洁，袜针与针简、提花片与针相对运动后不应有明显黑污。 4.4电脑控制系统功能 4.4.1应能控制机械装置正常运转，并具备故障报警停机功能。 4.4.2对袜机的运转具有相应的检测功能。 4.4.3日 电源中断时，系统能保留执行中的程序及数据，并在供电恢复后能继续执行程序。 4.4.4应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。 4.4.5 5应具备花样动作链条文件的编辑、修改功能。 4.4.6电脑操作屏应显示清晰、正确，操作方便。 4.5机械性能 4.5.1袜机运转时无异常振动和冲击声。 4.5.2气动、润滑系统均应无明显漏气、漏油现象。 4.5.3运动件润滑良好，油泵加油正确、可靠。 4.5.4沉降片罩表面温升≤20℃。 4.5.5整机噪声声功率级≤94dB(A)，发射声压级≤83dB(A)。 4.5.6主电机功耗不大于额定功率的80%。 4.6安全防护 4.6.1整机安全保护装置应齐全、可靠。 4.6.2电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2002中19.2的规定。 4.6.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2002中19.3的规定。 4.6.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2002中19.4的规定。 4.6.5电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。 4.7编织性能及质量 4.7.1袜机在电脑程序的控制下，应能可靠运行，完成整只袜子的编织。 4.7.2袜机应能编织出最高达2路底纱，1路～8路添纱的图案。 4.7.3袜机调试结束后，应连续编织不少于12只坏袜。坏袜应无漏针、破洞、明显稀密路针、断纱等由 袜机原因引起的疵点。 4.7.4翻扎口应无漏针，袜面不得有扎口线外露。 4.7.5添纱剪线应长短均匀。 4.8袜机针 袜机用针应满足正常编织生产的要求，其尺寸公差应按FZ/T97005.2的规定执行。 5试验方法 5.24.2.4的检测按FZ/T90074的相关规定。 2 FZ/T 970212009 5.34.3.1用粗糙度样块比对检测。 5.44.3.2用洛氏硬度计检测。 5.54.3.3用百分表检测。 5.64.5.4的检测：在运行2h后停车，立即用精度不低于0.5℃的温度计检测。 5.74.5.5的检测按GB/T7111.1和GB/T7111.6的规定。 5.8 34.5.6的检测用精度不低于0.5级的功率表检测。 5.94.6.2用接地电阻测试仪检测。 5.104.6.3用500V兆欧表检测。 5.11 4.6.4用耐压试验仪检测。 5.12 4.6.5的检测按GB755的相关规定。 5.134.8的检测按FZ/T97005.2的相关规定。 5.14空车运转试验 5.14.1试验条件 5.14.1.1电源 a）电压：(220±22)V/(380±38)V； b）频率：(50士1)Hz。 5.14.1.2压缩空气（按机型确定） 供给袜机的压缩空气应除杂、除油、除水，供给压力为0.6MPa0.8MPa。 5.14.1.3抽风量的供给（按机型确定） 中央抽风供给量，U型管水压落差值：（550士50)mm，弹性原料及一些特殊原料需要适当加强。 5.14.1.4工作环境 室内温度：8℃32℃，相对湿度：50%~85%。 5.14.1.5试验转速（针筒） 不小于设计转速的90%，按编织顺序空转时间不少于2h。 5.14.2检验项目：本标准的4.2、4.3、4.6。 5.15负荷试验 5.15.1试验条件： a）空车运转试验合格后进行； b) 电源、压缩空气、抽风量、工作环境符合5.14.1； 试验转速按照织造工艺要求确定，试验转速（针筒）不小于设计转速的80%； (P 试验原料为符合相关标准的弹力锦纶丝、锦纶长丝、锦纶纱线、锦纶混纺丝、高弹丝、精梳棉 线、橡筋线和包芯氨纶纱等，须按袜子品种和工艺配置； 织造工艺应符合有关规定。 5.15.2检验项目：本标准的4.4、4.5和4.7。 6检验规则 6.1抽样方法 6.1.1出厂检验抽样方法 随机抽取每批袜机的2%进行检验，不足50台抽检1台。 6.1.2型式检验抽样方法 在出厂检验合格的产品中随机抽取一台。 6.2出厂检验 每台袜机须经制造方质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造方质检部门开具的产品 合格证。