ICS 59.120.10 FZ W 94 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 94026—2009 代替FZ/T94026---1995 轻型初捻机、轻型复捻机 Light-duty first and second twisting frame 2010-01-20发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T94026-20C9 前言 本标准代替FZ/T940261995《轻型初抢机、轻型复抢机》。 本标准与FZ/T94026·1995相比主要变化如下： 增加第2章“规范性引用文件”。 原标准制定时没有相关国家标准和行业标准可引用，目前这类标准已形成较完善的体系，直接 引用它们制定行标，便于标准的实施。 为了适应现今的市场运作的需要，全面修改原标准的第3章“技术要求”，删除了过于细化的条 款（见第4章）。 删除原标准3.1.2中b的内容（见4.1.2）。 简化了3.2的内容。 原标准3.3.4改为现标准“4.3.4锭子的质量应符合FZ/T92052、FZ/T92053的规定。” 原标准3.3.5改为现标准“4.3.5钢领的质量应符合FZ/T92015的规定。” 转时整机噪声发射声压级≤83dB(A)”（见4.6.1)。 增加“4.6.2运转部分的防护罩壳安全可靠。” 增加“4.6.3开启车头门时停车正确可靠。” 由于现今的试验方法和抽样规则目前已形成完整的标准体系，修订时不采用直接把具体内容 纳人标准的方法，而采取用相关标准号或标准条款与简介各种试验方法特性相结合的方式，引 导使用者根据需要和条件合理选用，并按GB/T1.1对第4章内容作了编辑性修改。 根据GB/T1.1对标准条款及格式进行了编辑性修改， 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准由宜昌经纬纺机有限公司起草。 本标准主要起草人：汪斌、冉文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FJ/Q254-1989; FZ/T94026-1995. 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net FZ/T94026-—2009 轻型初捻机、轻型复捻机 1范围 本标准规定了轻型初捻机和轻型复捻机的型式与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于复合捻线的卷装容量为0～0.5kg（折合成化纤型复合捻线）的轻型环锭初捻机（以 下简称初机）和轻型环锭复捻机（以下简称复抢机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1911 包装储运图示标志 GB/T14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 GB/T14345 化学纤维长丝捻度试验方法 GB/T7111.42002纺织机械噪声测试规范 第4部分：纱线加工、绳索加工机械 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 早内容 FZ/T92015 粉末冶金钢领 FZ/T92052 轴承内径12mm环锭锭子 FZ/T92053 轴承内径$10mm环锭锭子 型式与主要参数 3. 1 型式见表1。 表 1型式 项目 结构特征 整体结构型式 双面、环锭、干捻 锭子型式 连接式弹性锭胆、多层油膜阻尼吸振的光杆锭子 钢领型式 粉末冶金钢领或钢质钢领 锭子传动方式 滚盘传动或滚简传动，四锭一组 适抢纤维品种 锦纶、涤纶 纯棉及混纺 上罗拉型式 包丁腈橡胶 镀铬 抢向 Z或S FZ/T94026—2009 3. 2 主要参数见表2。 表2主要参数 锭距/ 钢领直径/ 升降全程/ 下罗拉直径/ 锭速/ 机型 锭数 mm mm mm mm (r/min) 初抢机 120,140 85,100 108,188,216 4750~7500 205 45 255 复抢机 150,176 115,140 84,148,172 2680~4200 抢度范围/ 电机功率/ 机型 适抢线密度 (抢/m) kw 840 den~1 680 den 初抢机 60~970 17 29.15texX3~32.39texX10 840denX2~1680denX2 复抢机 60~540 22 (29.15texX3)×2~(32.39texX10)×2 4 技术要求 4.1传动系统 4.1.1机器运转平稳，无异常振动和冲击声响。 4.1.2温升 各齿轮轴承、主轴轴承、下罗拉轴承温升≤20℃。 4.1.3传动系统搁良好。 4.1.4滚盘或滚简工作表面对主轴轴线的径向圆跳动公差值0.8mm。 4.2罗拉系统 下罗拉表面光滑、不挂丝，无凸起、裂纹、镀层剥落等缺陷并且运转灵活、平稳。 4.3加捻卷绕系统 4.3.1 在升降全程范围内，锭杆轴线对钢领轴线的同轴度不大于虹1mm。 4.3.2 钢领板升降平稳，不允许有明显抖动等现象。 4.3.3 下机卷装成形良好。 4.3.4 锭子的质量应符合FZ/T92052、FZ/T92053的规定。 4.3.5 钢领的质量应符合FZ/T92015的规定。 4.4电气系统 电气系统符合以下要求： a) 连线正确可靠； 主回路端子与接地端子间绝缘电阻≥2MQ； b) c) 金属外壳保护性接地准确。 4.5自动机构 自动机构符合以下要求： a）定长自停装置准确可靠。 b）车门打开时，自动停机，自停装置安全可靠。 4.6安全环保 4.6.1噪声：空车运转时整机噪声发射声压级≤83dB(A）， 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net FZ/T 94026—2009 4.6.2运转部分的防护罩壳安全可靠。 4.6.3开启车头门时停车正确可靠。 4.7功率 功率符合以下要求： a）空车运转时，初捻机主电机的功率消耗≤4.5kW（188锭）； b）空车运转时，复捻机主电机的功率消耗≤5.5kW(148锭）。 4.8外观质量 产品涂装按FZ/T90074的规定。 4.9抢线质量 应符合表3的规定。 表3捻线质量 初搭线密度/ 复抢线密度/ 断裂强力/ 纤维品种 tex(den) tex(den) N(kgf) 锦纶6 140(1 260) 140(1260)×2 ≥196.1(20) 棉 27×5 27×5×3 ≥83.4(8.5) 断裂强力不匀率/ 断裂伸长率/ 66.7N(6.8kgf)负荷伸长率/ 纤维品种 % % % 锦纶6 124±2.8 10 ±1. 3 棉 ≤4.5 14±1.5 5 试验方法 5. 1 用半导体点温计检测温升。 5. 2 用千分表测量滚盘或滚筒的径向圆跳动误差。 5. 3 用磁性测厚仪检测罗拉工作表面镀铬层厚度。 5. 4 按FZ/T92052、FZ/T92053的规定方法对锭子进行检测。 5.5 按FZ/T92015的规定方法对钢领进行检测。 5. 6 用500V高阻计检测主回路端子与接地端子间的绝缘电阻。 5.7 噪声发射声压级的测量方法按GB/T7111.4---2002第6章的规定检测。 5.8 功率消耗用电流互感器和三相功率表测量，采用的仪器精度不低于1级。 5.9 车头门打开后自动停机的可靠性，开车作模拟试验。 5.10 锦纶6帘子线的66.7N（6.8kgf)负荷伸长率、断裂强力和断裂伸长率的试验方法，按 GB/T14344的规定 5. 11 加捻帘子线的断裂强力和断裂伸长率的试验方法按GB/T14345的规定。 5.12 空车运转试验 5.12.1 试验条件见表4。 表4试验条件 锭速/ 罗拉转速/ 升降螺距/ 锭子油位高度/ 机型 r/min r/min mm mm 初抢机 5 700 90 0.69~2.76 100 复轮机 3500 50 0.95~3.83 5.12.2 空车运转时间4h。 3 FZ/T94026—2009 5.12.3试验项目见4.1,4.2,4.3.2,4.4~4.7。 5.13工作负荷试验 5.13.1试验条件 5.13.1.1加抢锦纶、涤纶原丝的初抢机、复抢机用原丝的质量应符合表5的规定。 表5原丝质量 原丝线密度 相对强力/ 断裂伸不匀率/ 抢度不匀率/ 四圈丝满丝不合格率/ 纤维品种 tex(den) N(kgf) % % % 锦纶6 140(1260) 88.7(9.05) 9> ≤3. 4 ≥80 5.13.1.2 加抢纯棉原纱的初抢机、复捻机用原纱的质量应符合表6的规定。 表6原丝的质量 原纱线密度/ 轮度/ 抢度不匀率/ 强力不匀率/ 纤维品种 tex (拾/m) % % 棉 27 627 ≤3. 4 5. 2 5.13.1.3简管的质量应符合图样的规定。 5.13.1.4工艺设计合理，设备管理良好。 5.13.1.5锭速、罗拉转速、锭子油位高度应符合表4的规定。 5.13.2正常生产连续运转一个月后进行质量检验。 5.13.3试验项目见4.3.3，4.9。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品组批及抽样方法 制造厂在每月、每批生产台数中随机抽出一台全装（批量大于200台时全装2台），并进行空车运转 试验。 6.1.3每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，并签发质量合格证。 6.2型式检验 6.2.1产品在符合下列情况之一时，一般应进行型式检验