ICS 59.120.10 W 91 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92077-2009 棉精梳机 顶梳 Comber for cotton--Top comb 2010-01-20发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 数码防伪 中华人民共和国纺织 行业标 准 棉精梳机顶梳 FZ/T 92077—2009 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16印张0.5字数8千字 2010年4月第一版 2010年4月第一次印刷 * 书号：155066·2-20658 如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有1 侵权必究 举报电话：（010)68533533 FZ/T92077—2009 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、浙江锦峰纺织机械有限公司、经纬纺织机械股份有限公司 榆次分公司、江苏宏源纺机股份有限公司、金轮科创股份有限公司。 本标准主要起草人：赵基平、赵洪进、陈薇芬、沈晓丹、周建平、吴宜贵。 FZ/T92077—2009 棉精梳机顶梳 1范围 本标准规定了棉精梳机顶梳的分类、标记、参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于棉精梳机顶梳（以下简称顶梳）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 FZ/T90001纺织机械产品包装 3 分类及标记 3.1分类 3.1.1按梳针形状：齿片式、针片式。 3.1.2按梳针排数：单排、双排。 3.2标记 3.2.1标记依次包括下列内容： 口 D 口 改进型代号 特征代号 排数代号 梳针形状代号 针密度代号 产品名称代号 企业代号 企业代号，由企业自行规定。 b）j 产品名称代号，棉精梳机顶梳代号为“D”。 针密度代号，以枚（齿）/100mm的数值表示。 ? d) 梳针形状代号，见表1。 e) 排数代号，见表2。 f) 特征代号，由企业自行规定，也可表示配套的机型。 改进型代号，用大写字母A、B、C...表示。 g) 1 FZ/T92077—2009 表 1 梳针形状 号 代 齿片式 c 针片式 z 表 2 梳针排数 代 号 单排 双排 2 注：单排时可省略标注。 3.2.2标记示例 示例：某公司生产的棉精梳机顶梳，针密度280齿/100mm、齿片式、单排、适宜配套E65精梳机，为该公司改进B 型，其标记如下： D-280c·E65-B 3.3参数 见图1、表3。 针(齿)高度； 1—针条长度。 注：本图表示不同型式的顶梳（图中的双点划线表示铝大板）。 图1 2 FZ/T92077—2009 表 3 序号 项 目 参数 针（齿）高度h/mm 4~8 1 2 针条长度1/mm 298~338 3 针（齿）密度*/枚（齿）/100mm） 240~400 针（齿）密度可按用户要求确定。 4 要求 4.1顶梳针(齿)应间距均匀、齿尖锋利，无锈蚀、并针、断针、倒针及倒钩等缺陷。 4.2顶梳针（齿）尖的直线度≤0.10mm。 4.3顶梳针（齿)工作部位的硬度为650HV～800HV。 4.4顶梳针（齿）表面粗糙度Ra0.8μm。 4.5顶梳针（齿）根部应光洁，纤维过道通畅，不得有嵌花、挂花现象。 4.6顶梳的表面应光滑，无毛刺、不挂纤维。 5试验方法 5.1顶梳针（齿)(4.1)和顶梳（4.6)的表面质量，用感官检测。 5.2顶梳针（齿)尖的直线度（4.2)用平板和塞尺，测量针条与水平面夹角约为90°和30°的两个部位。 5.3顶梳针（齿）的硬度（4.3），按照GB/T4340.1的规定，用维氏硬度计检测。 5.4顶梳针（齿）表面粗糙度（4.4），用表面粗糙度样板感官检测。必要时，用表面粗糙度仪检测。 5.5顶梳针（齿）根部的表面质量（4.5），用感官检测。必要时，可用棉纤维进行模拟梳理检测。 6检验规则 6.1型式检验 6.1.1在下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定时； b) 正常生产后，原材料、生产工艺有重大改变可能影响产品性能时； c）正常生产时，应每两年检验一次； d）第三方进行质量检验时。 6.1.2检验项目：见第4章。 6.2出厂检验 6.2.1产品由制造厂质量检验部门，按规定进行检验，检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。 6.2.2检验项目：见4.1、4.2、4.5、4.6。 6.3抽样方法和评定规则 6.3.1按GB/T2828.1一2003的规定确定抽样方案，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始， 选用一般检验水平Ⅱ，接收质量限AQL为1.5。 6.3.2样本经过检验，若不合格品数小于拒收数，则判定该样本符合标准要求；否则，判为不符合标准 要求。 7标志 7.1包装箱的储运图示标志，应符合GB/T191的规定。 7.2顶梳应有产品标记，标记的内容按3.2的规定。 FZ/T92077—2009 FZ/T92077—2009 8包装、运输、贮存 8.1产品的包装，应符合FZ/T90001的规定。 8.2在运输过程中，包装箱应按规定的位置起吊、规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。 8.3 3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内产品的防潮、防锈有效期为一年。 版权专有 侵权必究 * 书号：155066·2-20658 FZ/T92077-2009