ICS 59. 080. 20 FZ W 12 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T63007—2007 代替FZ/T630071999 棉绣花线 Cottonembroiderythreads 2007-11-14发布 2008-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 FZ/T63007—2007 前 本标准与JISL2101：2000《棉缝纫线》一致性程度为非等效，采用以下指标值为本标准技术要求中 相关指标制定的依据： 线密度偏差率； 一单线断裂强力； 一单线断裂强力变异系数。 本标准代替FZ/T63007—1999《棉绣花线》。 本标准与FZ/T63007一1999相比主要变化如下： 内在质量、外观质量指标分为优等品、一等品、合格品； 品种增加； 增加线密度偏差率考核； 增加单线断裂强力变异系数考核； 色牢度要求提高； 色差要求提高。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBW58001—1989; -FZ/T63007--1999。 I FZ/T63007—2007 棉绣花线 1范围 本标准规定了棉绣花线产品的要求、分等规定、试验方法、验收规则、包装标志和运输保管。 本标准适用于鉴定棉绣花线的品质。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB250评定变色用灰色样卡 GB251评定沾色用灰色样卡 GB/T398—1993棉本色纱线 GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921.3纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3 GB/T4743一1995纱线线密度（或支数）的测定绞纱法 GB/T4856针棉织品包装 GB5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 3要求 3.1棉绣花线的要求 棉绣花线的要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括单线断裂强力、线密度偏差率、单线断裂 强力变异系数、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、长度允许偏差率（或重量允许偏差率）、结头个数等7项。外 观质量包括表面结头、污渍、色差、色花、夹心、麻解线、蛛网、线管芯缺边等7项。 3.2棉绣花线的内在质量 3.2.1精梳棉绣花线单线断裂强力要求见表1。 表1精梳棉绣花线单线断裂强力的要求 单线断裂强力/(cN/50cm） 抢度/抢/10cm) 线密度/ 股数 不低于 (参考) 抢向 tex(英制支数) 优等品 一等品 合格品 初抢 复拾 64(9) 2 2 370 2 260 2 150 32±2 ZS 2 000 29(20) 2×2 1 960 1860 114±4 54±2 ZSZ 19.5(30) 2×6 3 470 3 300 3 130 52±2 6±1 SZS 2 19.5(30) 580 550 520 52±2 SZ 18(32) 2 530 500 470 50±2 SZ 1 FZ/T63007—2007 3.2.2 梳棉绣花线单线断裂强力要求见表2。 表2 梳棉绣花线单线断裂强力的要求 单线断裂强力/（cN/50cm) 抢度/(抢/10cm) 线密度/ 不低于 (参考) 股数 抢向 tex(英制支数) 优等品 合格品 初抢 复拎 18(32) 2X6 2 890 2 750 2 700 64±2 6±1 ZSZ 18(32) 2 450 430 410 52±2 ZS 3.2.3 棉绣花线其他内在质量要求见表3。 表3 棉绣花线其他内在质量要求 项 目 优等品 一等品 合格品 单线断裂强力变异系数/% ≤8 ≤11 ≤13 ±10% 漂白或染色 超出一等品允许范围 线密度偏差率 未漂白或未染色 ±5% 超出一等品允许范围 原样变色 ≥4 ≥3-4 ≥>3 耐洗色牢度/级 白布沾色 >4 ≥34 >3 干摩擦 ≥4 ≥3-4 >3 耐摩擦色牢度/级 湿摩擦 >3 ≥2--3(深色2) >2 ≤50 m -4 -5 -10 51m~100m &- -4 -8 长度允许偏差率/% 101m~500m -2 -3 -6 501m以上 -1 -2 -4 ≤10 g -4 -5 -10 11 g~100 g -3 -4 -8 重量允许偏差率/% 101 g~500 g -2 -3 -6 501g以上 -1 -2 -4 允许1只/绞(个)但 ≤50m 盒内不超过总绞 不超过2只/绞(个) (个)数的30% 51m~100m 允许1只/绞(个) 线密度(tex)为 允许1只/绞（个）， 每增加300m允许 64X2 结头个数 每增加400m允许 增加1只结头（不足 29×2×2 (定长产品） 增加1只结头（不足 300m按300m计 19.5×2×6 100 m 400m按400m计算） 算) 18×2×6 不超过一等品的2倍 以上 允许1只/绞（个）， 每增加400m允许 线密度(tex)为 每增加500m允许 增加1只结头（不足 19.5X2 增加1只结头(不足 400m按400m计 18×2 500m按500m计算） 算) 2 FZ/T63007—2007 表3(续) 项 目 优等品 一等品 合格品 线密度(tex)为 64X2 允许1只/绞（个）， 29×2×2 0 但盒内不超过总绞 不超过2只/绞（个） 19.5×2×6 (个)数的30% ≤10 g 18×2×6 线密度(tex)为 19.5×2 允许1只/绞(个) 允许2只/绞(个) 不超过4只/绞（个） 结头个数 18X2 （定重产品） 线密度(tex)为 64X2 每增加60g，允许增 每增加50g，允许增 29×2×2 加1只结头（不足 加1只结头（不足 19.5×2×6 60g按60g计算） 50g按50g计算） >10 g 不超过一等品的2倍 18×2×6 线密度(tex)为 每增加30g，允许增 每增加20g，允许增 19.5×2 加1只结头（不足 加1只结头（不足 18×2 30g按30g计算） 20g按20g计算） 注：深、中、浅分档按GB250评定，5级及以上为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色。 3.3棉绣花线的外观质量 棉绣花线外观质量的要求见表4。 表4棉绣花线外观质量的要求 项目 优等品 一等品 合格品 股线结头或相当于结头的 股线结头或相当于结头的 股线结头或相当于结头的 棉结，在表面或端面： 棉结，在表面或端面： 棉结，在表面或端面： ①1000m及以下不允许； ①1000m及以下允许1个； ①1000m及以下允许2个； ②1000m以上允许1个， ②1000m以上允许2个， ②1000m以上允许4个， 表面结头? 但必须修整，结头尾长限 但必须修整，结头尾长限 但必须修整，结头尾长限 0.5cm以内； 0.5cm以内； 0.5cm以内； ③木芯线，塑芯线（成形同 ③木芯线、塑芯线（成形同 ③木芯线，塑芯线（成形同 木芯线)不允许 木芯线)不允许，但允许 木芯线)不允许，但允许 有2个影结 有1个影结 ①4级及以上面积不超过 ①3级以上面积不超过 ①3级以上面积不超过 0.5cm²或单根线不超 0.5cm²或单根线不超 1.0cm²或单根线不超 绞线类 过1/4圈； 过半圈； 过半圈； 线圈类 ②4级以下不允许 ②2级以上面积不超过 ②2级以上面积不超过 0.04 cm; 0.08 cm²; ③2级及以下不允许 ③2级及以下不允许 ①4级及以上面积不超过 ①3级以上面积不超过 ①3级以上面积不超过 污渍 1cm²或单根线不超过 1cm²或单根线不超过 2cm²或单根线不超过 4 cm; 5 cm; 16 cm; ②4级以下不允许 ②2级以上面积不超过 ②2级以上而积不超过 宝塔线 0.16cm或单根线不超过 0.32cm或单根线不超 3 cm; 过6cm; ②2级及以下面积不超过 ③2级及以下面积不超过 0.01 cm² 0. 02 cm² 3 FZ/T63007-2007 表4(续) 项 目 优等品 - 等品 合格品 按色卡或 不低于4级 不低于34级 不低于3级 来样 色差 盒内个与 不低于4—5级 不低于4级 不低于3—4级 个之间 色花深浅相差 不低于4级 不低于3—4级 不低于3级 色花、夹心 夹心、黄白 不低于4级 不低于4级 不低于3-4级 麻线 不允许 轻微者允许 不符合一等品要求 线圈类单头允许跳线1根， 线圈类单头允许跳线2根， 线圈类单头允许跳线4根， 塔简线小头允许跳线2根， 塔筒简线小头允许跳线4根， 塔筒线小头允许跳线8根， 蛛网 每根跳线长度不超过半圈。 每根跳线长度不超过半圈。 每根跳线长度不超过半圈。 大头不允许跳线 大头不允许跳线 大头不允许跳线 单头缺口、缺边深度不超过 单头缺口、缺边深度不超过 线管芯缺边 0.25cm，总长度不超过 0.25cm，总长度不超过 不符合一等品要求 1 cm 1.8 cm a定重产品换算成长度考核。 3.4其他 产品应符合GB18401的要求。 4分等规定 4.1棉绣花线的成品质量分为优等品、一等品、合格品。 4.2棉绣花线内在质量按批评等