ICS 59.080.30 W 31 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T31003—2009 精细化黄麻纤维 Refinementjute fiber 2009-11-17发布 2010-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T31003-2009 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。 本标准起草单位：上海市毛麻纺织科学技术研究所、江苏紫荆花纺织科技股份有限公司、东华大学。 本标准主要起草人：曹宪华、钱竞芳、兰红艳、俞建勇、刘国忠。 1 FZ/T31003—2009 精细化黄麻纤维 1范围 本标准规定了精细化黄麻纤维的技术要求、抽样、试验方法、品质评定、交接验收、包装、标志、运输 和贮存。 本标准适用于鉴定精细化黄麻纤维的品质。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（ISO139:2005，MOD） GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB9994纺织材料公定回潮率 GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T18147.1大麻纤维试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 黄麻jnte 锻树科黄麻属黄麻（圆果种）植物和长黄麻（长果种）植物、韧皮、纤维的统称。 3. 2 生黄麻rawjute 从麻茎上剥下，未经脱胶处理的黄麻韧皮。 3.3 熟黄麻jutefiber 生黄麻经脱胶处理所得的纤维。 3. 4 精细化黄麻纤维 refinementjutefiber 熟黄麻经精细化处理、细度达350公支以上，可纺性能显著提高的纤维。 3. 5 杂质impurity 皮屑、麻骨及尘土等非麻纤维杂物。 3. 6 硬丝hardthread 粗而硬的纤维束。 3.7 残胶率residual gum content 麻纤维中残留的胶质（果胶、半纤维素和木质素）对麻纤维重量的百分率。 1 FZ/T31003--2009 4技术要求 4.1精细化黄麻纤维按细度分为三档： 16.7dtex及以下（600公支及以上）； 16.7dtex~22.2dtex(450公支～600公支）； 22.2dtcx28.6dtex(350公支～450公支）。 4.2每档根据物理指标分为分为一等、二等，低于二等的为等外品。 4.3 精细化黄麻纤维以物理指标和感官特征为评等条件，并以其中最低一项定等。 4.4 精细化黄麻纤维的分等要求见表1。 表 1 ≤16.7 dtex >16.7dtex,≤22.2dtex >22.2dtex,≤28.6 dtex 细度 （≥600公支） （≥450公支，<600公支） （≥350公支，<450公支） 等级 一等 二等 一等 二等 一等 二等 长度/mm 34.0 30.0 34,0 30. 0 34.0 30.0 16mm以下短纤率/≤ 10. 0 15. 0 10. 0 15.0 5. 0 10. 0 物 理 残胶率/% 18. 0 20.0 22.0 24.0 30. 0 指 标 含油率/% 0. 8 断裂强度/ 2. 00 (cN/dtex) 感 一等 二等 具 脱胶程度、硬度、色泽、 脱胶均匀，手感柔软，色泽均匀一致；无异 脱胶均匀，手感稍硬，色泽基本一致，稍有 特 气味、手感、含杂 味；无油污锈渍，含微量杂质。 硬丝，偶见油污锈渍；有少量杂质。 征 4.5# 按GB9994，黄麻纤维的公定回潮率为14%。 5取样及试验方法 5.1取样 5.1.1取样原理 采取随机取样方法，从一批待测精细化黄麻纤维麻包中随机抽取一定数量的麻包，作为批样。再从 批样中取出-一定量的纤维作为实验室样品，所取的实验室样品应具有整批麻包的代表性。 5.1.2取样数量和方法 对每批各个等级精细化黄麻纤维，分别随机打开百分之五麻包（但不得少于两包），作为批样。采用 开包多点方法分别从批样中均匀地抽取黄麻纤维作为实验室样品，每包内取样点不少于3个，每个样包 中的抽取量根据确定的样包数计算，实验室样品总重量约700g。 5.1.2.1回潮率试样 从每批黄麻纤维中随机抽取3个样包，在每个样包中抽取约30g黄麻纤维。将3个样包中抽取的 黄麻纤维分别装人3个取样袋中组成3个回潮率试验用样品。抽样时，应从样包的不同部位均匀地抽 2 FZ/T31003—2009 取，取出的样品要立即装入取样袋并封口，样品应在取出后24h内定重。 5.1.2.2实验室样品 在根据5.1.2所取的700g样品中取约200g用于感官检验；其余约500g实验室样品用四分法混 合数次，使之基本均匀，再用对分法将其分成两份，一份作试验样品，另一份作备样。 各试验项目的试样数量如表2。 表 2 试验项目 每个试验样品重量/g 试验样品个数/个 长度 4 3 细度 10 3 断裂强度 2 1 含油率 5 3 残胶率 5 3 5.2试验 5.2.1 长度试验：见附录A。 5.2.2 细度试验：见附录A。 5.2.3断裂强度试验：见附录A。 5.2.4含油率试验：按GB/T18147.1执行。 5.2.5 残胶率试验：按GB/T18147.2执行。 5.2.6 感官特征检验：在北空昼光或模拟昼光（照度6001x～7001x)条件下按表1评定。 5.2.7 回潮率试验：按GB/T9995执行。 5.2.8 数值修约按GB/T8170执行。 6交接与验收 精细化黄麻纤维交接与验收，按照本标准技术要求、试验方法、标志及包装有关规定进行。 6.1交货验收 6.1.1验收检查应是同一批号，并限于收货方未开包使用过的精细化黄麻纤维。 6.1.2根据供货方提供的等级，按本标准技术要求中分等标准进行验收。 6.1.3包公称重量的验收，随机抽出总包数的百分之五（但不少于2包）进行过秤，计算平均值，折算成 在公定回潮率时的重量并实行扣补。 m,(1 +R) mz ·( 1 ) 1 +R, 式中： 成包实际重量，kg； m, mz 成包在公定回潮率时的重量，kg； 实际回潮率，%； R.. 公定回潮率，%。 6.2复验 6.2.1精细化黄麻纤维在交接验收中，如存在异议，双方应协商处理或进行复验。复验以一次试验为 准，并以复验结果作为最终结果。 6.2.2复验时产品取样数量加倍，并符合5.1的规定。 3 FZ/T31003—2009 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 麻件应有明显的标签，其内容包括生产厂名、品种、等级、执行标准、批号、件号、生产日期等。标签 要填写清晰，并保证在运输途中不丢失。 7.2包装 麻件包装应松紧适宜且便于运输，使用的外包材料要确保纤维在运输、贮存过程中防污染。 7. 3 3运输 产品在运输途中注意防止混批，防潮、防火、防雨。 7.4贮存 产品应按批贮存在阴凉、通风、于燥的仓库中，注意防火、防潮、防污染。 FZ/T31003—2009 附录A （规范性附录） 精细化黄麻纤维试验方法 A.1试验条件 按GB/T6529纺织品的调湿和试验用标准大气执行。 A.2精细化黄麻纤维细度试验方法 A.2.1试样制备 A.2.1.1每次取出约300mg纤维，用手扯法整理三次，成一端整齐的试样。 A.2.1.2将试样沿一直线均匀顺直地平铺在玻璃板上（下衬黑绒板）。整理过程中仔细地用镊子栋除 麻束中的并丝、杂质，并用稀梳轻轻地梳理，除净麻束中的游离纤维。刷下的游离纤维通过整理后应再 归入试样中。用镊子将其叠成一端整齐，宽约15mm的麻束，舍去25mm以下的短纤维。 A.2.1.3再次将纤维沿一直线从左到右，从长到短，均匀顺直地平铺于玻璃板上，按其长短分成五组， 分别用镊子将其整理成长纤维在下，短纤维在上，一端整齐，宽约10mm～15mm的麻束。 A.2.2试验 A.2.2.1将五组麻束分别垂直摆放在切断器上（整齐端露出约10mm）理直拉平，切取10mm纤维， 顺次放在玻璃板上。 A.2.2.2从每束切得的纤维中各数出200根为一小束，用玻璃片压住。如遇未完全分离的纤维，其分 叉长度在5mm及以上时，按分叉的根数计数。 A.2.2.3在天平上顺次称取各小束试样的重量。 A.2.3计算 黄麻纤维细度按式(A.1)至式(A.4)计算： LXn: Ni- (A.1) g: ·(A.2 ) n; D: =10 000X （A.3) n,XL XD ..(A.4) 式中： 一第i小束的纤维支数，公支； N.--纤维支数，公支； D;- 一第i小束纤维的线密度，dtex； 纤维线密度，dtex； 第i小束纤维的重量，mg； g;" 切取纤维长度，mm； n; 第i小束纤维的根数，根； 试验小束数。 5