ICS 59.080.30 W 23 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T24003—2006 代替FZ/T24003—1993 粗梳毛织品 Woolen fabrics 2006-05-25发布 2007-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 FZ/T24003—2006 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 技术要求 试验方法 5检验规则 6 包装和标志 其他 附录A（规范性附录） 几项补充规定 附录B（规范性附录） 幅宽偏差计算方法 10 FZ/T24003-2006 前 言 本标准根据粗梳毛织品的特点，按产品性能及服用需要，并参照国际羊毛局标准TWCW1：2000 《普通梭织、绒头及压制毡产品》起草。本标准非等效采用国际羊毛局标准TWCW1：2000《普通梭织、 绒头及压制毡产品》。 本标准代替FZ/T24003—1993《粗梳毛织品》。 本标准与FZ/T24003—1993相比主要改变如下： 取消原标准中一、二、三等品的规定，由原标准的优、一、二、三等品修订为优、、二等品； 将平方米重量不足修订为平方米重量允差，指标有所提高； 缩水率不分轻缩绒、重缩绒产品统一考核，指标有所提高； 对面料中纤维含量的考核做了一系列规定； 起球指标不再区分轻缩绒、重缩绒产品，指标有所提高； 提高了色牢度的各项指标，一等品指标参照国际羊毛局标准； -增加了耐干洗色牢度； -增加了脱缝程度考核指标； 提高了对面料色差的考核指标； 一增加了安全性考核指标。 本标准的优等品相当于国际先进水平，一等品相当于国际一般水平。 本标准的附录A、附录B是规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会（CSBTS/TC209/SC3)归口。 本标准由上海市毛麻纺织科学技术研究所负责起草。 本标准主要起草人：刘炜卿、曹宪华、张德良。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBW23002-1986,FZ/T24003-1993。 FZ/T24003—2006 粗梳毛织品 1范围 本标准规定了粗梳毛织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定各类机织服用粗梳纯毛、毛混纺及交织品的品质。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB250评定变色用灰色样卡（GB250--1995,idtISO105-A02:1993） GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T2910--1997，eqVISO1833： 1977) GB/T2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T2911-1997，eqVISO5088： 1976) GB/T3917.2—1997 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920—1997，eqvISO105-X12:1993） GB/T3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922-1995，eqvISO105-E04：1994) GB/T3923.1—1997 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条 样法 GB/T4667—1995 5机织物幅宽的测定 GB/T4802.1 纺织品织物起球试验圆轨迹法 GB5296.4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度（GB/T5711-1997，eqvISO105-D01:1993） GB/T5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度（GB/T5713—1997，eqvISO105-E01:1994) GB/T8170 数值修约规则 GB/T8427—1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105-B02:1994) GB9994纺织材料公定回潮率 GB/T12490—1990纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法（eqvISO105-C06：1987) GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T01026 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T01048 蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的测定 FZ/T20002 毛纺织品含油脂率的测定 4+FZ/T20008 毛织物单位面积重量的测定 FZ/T20009 毛织物缩水率的测定静态浸水法 FZ/T20019 毛机织物脱缝程度试验方法 粗梳毛织品起球样照 FZ/T24003—2006 3技术要求 技术要求包括安全性要求、实物质量、内在质量和外观质量。精梳毛织品安全性应符合相关国家强 制性标准要求；实物质量包括呢面、手感和光泽三项；内在质量包括：幅宽不足、平方米重量允差、尺寸变 化率、纤维含量、起球、断裂强力、撕破强力和染色牢度等项指标；外观质量包括局部性疵点和散布性疵 点两项。 3.1安全性要求 粗梳毛织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定。 3.2分等规定 3.2.1粗梳毛织品的质量等级分为优等品、一等品和二等品，低于二等品的降为等外品。 3.2.2粗梳毛织品的品等以匹为单位。按实物质量、内在质量和外观质量三项检验结果评定，并以其 中最低一项定等。三项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的，则直接降为等外品。 注：织品净长每匹不短于12m，净长17m及以上的可由两段组成，但最短一段不短于6m。拼匹时，两段织物应品 等相同，色泽一致。 3.3实物质量评等 3.3.1实物质量系指织品的呢面、手感和光泽。凡正式投产的不同规格产品，应分别以优等品和一等 品封样。对于来样加工，生产方应根据来样方要求，建立封样，并经双方确认，检验时逐匹比照封样 评等。 3.3.2符合优等品封样者为优等品。 3.3.3符合或基本符合一等品封样者为一等品。 3.3.4明显差于一等品封样者为二等品。 3.3.5严重差于一等品封样者为等外品。 3.4内在质量的评等 3.4.1 内在质量的评等由物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低一项定等。 3.4.2 物理指标按表1规定评等。 表1 物理指标要求 智一 备 注 目 优等品 项 2. 0 3. 0 5. 0 - 幅宽偏差/cm 4.0~+4.0 5.0~+7.0 14.0~+10.0 平方米重量允差/（%） 特殊产品指标可在合 3. 0 3. 0 4.0 静态尺寸变化率/(%) 约中约定 毛混纺产品中羊毛含 纤维含量/ 量的减少或性能最差 -4.0~+4.0 4.0~+4.0 4.0~+4.0 (%) 纤维含量的增加（绝 对百分比） 顺毛产品指标可在 3 起球/级 3~4 合约中约定 157.0 157. 0 157. 0 断裂强力/N 撕破强力/N 15,0 10. 0 1. 5 1. 7 含油脂率/(%) 1. 5 ≤ 6. 0 6.0 8. 0 脱缝程度/mm 2 FZ/T24003—2006 表1(续) 项 目 优等品 一等品 二等品 备 汽蒸收缩变化率/(%) 1.0~+1.5 注1：纯毛产品羊毛纤维含量的有关规定见附录A。 注2：成品中功能性纤维和羊绒等的含量低于10%时，其含量的减少应不高于标注含量的30%。 注3：双层织物联结线的纤维含量不考核。 注4：嵌条线含量低于5%及以下时不考核。 3.4.3 3染色牢度的评等 染色牢度的评等按表2规定。 表2染色牢度指标要求 单位为级 项 目 优等品 一等品 二等品 ≤1/12标准深度（浅色） 4 3 2 耐日晒色牢度 >1/12标准深度（深色） 4 4 色泽变化 4 3-4 3 耐水浸色牢度 毛布沾色 ≥ 3-4 3 3 其他贴村沾色 3-4 3 3 色泽变化（酸性） 3—4 4 3 毛布沾色（酸性） 4 3 其他贴衬沾色(酸性) 4 3-4 耐汗渍色牢度 色泽变化（碱性） 4 3-4 3 毛布沾色(碱性) 4 4 3 其他贴衬沾色(碱性) 4 34 3 色泽变化 4 34 耐熨烫色牢度 棉布沾色 4 34 干摩擦 4 3--4 3 耐摩擦色牢度 湿摩擦 3-4 3 2-3 色泽变化 4 4 34 耐干洗色牢度 溶剂变化 4 4 34 注：干洗类产品不考核耐洗色牢度和耐湿摩擦色牢度。 3.5外观质量的评等 3.5.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同，分局部性外观疵点与散布性外观疵点两种， 分别予以结辫和评等。 3.5.2局部性外观疵点，按其规定范围结辩，每辩放尺10cm，在经向10cm范围内不论疵点多少仅结 辫一只。 3.5.3 散布性外观疵点：缺纱、经档、色花、条痕、两边两端深浅、折痕、剪毛痕、纬档、厚薄段、轧梭、补洞 痕、斑疵、磨损中有两项及以上最低品等同时为二等品时，则降为等外品。 3.5.4降等品结辫规定： 二等品中除破洞、磨损、纬档、厚薄段、轧梭痕、补洞痕、斑疵、蛛网和剪毛痕按规定范围结辫，其 a） 余疵点不结； 3 FZ/T24003-—2006 b）等外品中除破洞、严重磨损、补洞痕、轧梭痕、斑疵、蛛网和纬档按规定范围结辩，其余疵点不 结辫。 3.5.5局部性外观疵点基本上不开剪，但大于2cm的破洞，严重的磨损和破损性轧梭，严重影响服用 的纬档，大于10cm的严重斑疵，净长5m的连续性疵点和1m内结辫5只者，应在工厂内剪除。 3.5.6平均净长2m结辫1只时，按散布性外观