ICS 59.080.20 FZ W12 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T22004—2006 环锭纺及空芯锭圈圈线 Ring spinning and hollow spindle spinning loop yarn 2006-05-25发布 2007-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 中华人民共和国纺织 行业标准 环锭纺及空芯锭圈圈线 FZ/T22004—2006 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16印张0.5字数8千字 2006年10月第一版2006年10月第一次印刷 如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：(010)68533533 FZ/T22004—2006 前言 为规范环锭纺及空芯锭圈圈线在交接验收过程中的品质确认工作，制定本标准。 本标准优等品相当于国际一般水平，一等品相当于国内先进水平。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会（SAC/TC209/SC3)归口。 本标准由中国纺织工程学会信息专业委员会、杭州恒生化纤有限公司、常州市奥联特种纱有限公 司、宁波中润花式纱有限公司负责起草。 本标准主要起草人：何钧义、周惠煜、刘树梅、王永生、崔金、马宝。 本标准首次发布。 FZ/T22004—2006 环锭纺及空芯锭圈圈线 1范围 本标准规定了环锭纺及空芯锭圈圈线（下称圈圈线）的要求、试验方法、检验规则、规格、标志、包装 等内容。 本标准适用于各种纱线组成的40tex及以上规格的圈圈线。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T398棉本色纱线 GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T2911纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定 GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T5706--1985 纺织名词术语(毛部分) GB9994纺织材料公定回潮率 GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 FZ/T01026四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T01053纺织品纤维含量的标识 FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺纱线检验规则 FZ/T10008--1996棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 FZ/T70001绒线、针织绒线试验方法 3要求 要求包括安全性要求、分等规定、内在品质和外观品质的评等， 3.1安全性要求 圈圈线的安全性应符合相关强制性国家标准的要求。 3.2分等规定 圈圈线的品等以批为单位，按内在品质和外观品质的检验结果综合评定，并以其中最低项定等，分 为优等品、一等品、二等品，低于二等品者为等外品。 3.3内在品质评等 3.3.1内在品质评等以批为单位，按物理指标中最低项评定。 3.3.2物理指标的评等按表1规定。 1 FZ/T22004—2006 表 1 备注 优等品 一等品 二等品 项 目 ±5 ±10 成绞圈长偏差率/（%) ±5 ≤5.0 质量不匀率/(%) 4.0 ≤4.5 ≥4.5 ≥4.2 ≥4.0 单线断裂强度/(cN/tex) ≤10.0 ≤12.0 强度变异系数(CV)/（%) ≤8.0 ±4. 0 ±4. 5 ±5.0 百米质量偏差率/（%） 成品中某一纤维含量低于10%时，其含 混纺产品中纤维含量 量偏差率绝对值不高于标注含量 ≤5.0 偏差率(绝对值)/(%) 的30%。 3.4外观品质评等 外观品质的评等包括实物品质和外观疵点的评等。由供需双方共同确定的生产封样（按合同规定 的绞线或筒线)是评等的必要条件。 3.4.1实物品质的评等 实物品质系指外观、手感、条干和色泽。实物品质评等以批为单位，检验时逐批对照封样进行评定。 优于封样者为优等品，符合封样者为一等品，明显差于封样者为二等品，严重差于封样者为等外品。 3.4.2外观疵点的评等 外观疵点评等以小绞为单位，逐绞检验，按表2规定评等。 表 2 一等品 二等品 优等品 项 目 按用户要求 抢系数 8 ≤12 ≤5 圈圈个数偏差率/（%） 无 1 3 圈圈大小不匀/个 轻微 较明显 图圈分布不勾 无 不明显 轻微 不允许 大肚纱 <4 无 2 断头、结头不良累计/个 不允许 绞线乱 \4 无 2 局部油、污、锈渍累计/处 3.5其他要求 根据需要，对其他要求按供需双方的合同或协议执行。 4试验方法 质量不匀率、百米质量偏差按GB/T398执行。 4.1 4.2成绞图长偏差率按FZ/T70001执行。 4.3单纱断裂强度、强度变异系数按GB/T3916执行。 特种动物纤维按GB/T16988执行。 4.5圈圈个数偏差率按20cm内实际圈圈个数与设计圈圈个数相比。 2 FZ/T22004—2006 4.6圈圈大小不匀是指饰纱形成的花纹圈圈压圈（横8字形）。 4.7圈圈分布不匀是指饰纱在芯纱表面形成的花纹圈圈，由于滑移或其他因素造成规律或不规律的集 结，而形成片断的圈圈疏密不匀。 4.8大肚纱是指局部纱线直径粗于正常纱两倍及以上，形成枣核状者。 5检验规则 5.1采样 5.1.1供物理指标试验用的样品，批量在1000kg及以下的，每批抽取10大绞，批量在1000kg以上 的，每1000kg试验一次。试样应在同一品种、同一批号的不同部位随机抽取。 5.1.2外观品质抽样数量按批至少为1%（不少于25kg），需在不同部位随机抽取，不符品等率应不超 过5%。 5.2验收规则 5.2.1收方应在进货时按本标准进行验收。 5.2.2供方应向收方提供物理指标试验报告，如收方需要时，可按本标准规定的试验方法进行试验。 5.2.3收付双方按公定回潮率折算圈圈线的公定质量，公定回潮率计算方法见附录A。 5.3产品品质的判定 5.3.1内在品质的判定：按规定的各单项试验方法进行试验，根据试验结果，按表1进行评等，并以最 低项判定该批产品的内在品质的等级。 5.3.2外观品质的判定：外观品质按实物品质和外观疵点综合评定。外观品质不符品等率在5%及以 下者，判定该批产品外观品质为该品等，不符品等率在5%以上者，该批产品外观品质应降等判定。 5.3.3按内在品质和外观品质的检验结果综合评定，并以最低项判定该批产品的等级。 5.4复验 验收发生异议时，可复验。复验的试样数量应加倍，复验结果是最终结果。 5.5其他 圈圈线在使用前或使用过程中，如发现有影响加工和成品品质的症点，应及时向供方提出，经供需 双方核实，确由供方造成，则以大绞绞纱为起点，由供方予以调换或折价补偿。 供方应主动向需方提供品质信息及必要的使用注意事项，由于纱疵或供方未提供必要的使用注意 事项而造成后部产品大量降等时，供方应承担责任。如在纱线使用时发现问题未及时向供方提出，造成 的损失由需方负责。 6包装和标志 6.1包装 6.1.1圈圈线的包装应保证其品质不受损伤并适于运输和储存，如有专门的物流包装要求，供需双方 应另立合约。 6.1.2每一包装内应为同一品种、品等、批号的圈圈线。 6.2标志 圈圈线的标志按GB5296.4执行。其中分类、命名及编号按FZ/T10008--1996中3.1～3.5规 定。线密度用1000m纱线在公定回潮率时的质量（g）表示，单位为特克斯（tex）。纤维含量标注按 FZ/T01053执行。 7其他 标准中与成品品质、后道生产相关的要求和品质指标，如供需双方另有约定则按合约规定执行。 FZ/T22004--2006 FZ/T22004—2006 附录A （规范性附录） 几项补充规定 A.1产品品种与规格 A.1.1产品品种根据用户要求，结合本厂生产工艺而定。 A.1.2产品规格是指圈圈线的线密度，以1000m纱线在公定回潮率时的质量（g)表示，单位为特克斯 (tex)。 A.2公定回潮率 A.2.1各类纤维的公定回潮率以GB9994为准。 A.2.2新型纤维的公定回潮率：竹纤维13%；大豆蛋白纤维8%。 A.2.3混纺产品的公定回潮率：根据各类原料的公定回潮率乘以混合成分所占比例，累计相加得出。 示例1：65/35棉睛圈圈线公定回潮率：8.5%×65%12%×35%=6.225% 示例2:24/56/20毛腊锦圈圈线公定回潮率：16%×24%+2%×56%+0.4%×20%=5.04% 版权专有侵权必究 书号：155066·2-17244 FZ/T22004-2006