ICS 59.080.01 FZ W 04 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T01057.4-2007 代替FZ/T01057.4-1999 纺织纤维鉴别试验方法 第4部分：溶解法 Test method for identification of textile fibers-Part 4:Solubility 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 数码防伪 FZ/T01057.4-—2007 前 言 FZ/T01057《纺织纤维鉴别试验方法》包括以下九个部分： 第1部分：通用说明； 第2部分：燃烧法； 第3部分：显微镜法； 第4部分：溶解法； 第5部分：含氯含氮呈色反应法； 第6部分：熔点法； 第7部分：密度梯度法； 第8部分：红外光谱法； 第9部分：双折射率法。 本部分为FZ/T01057的第4部分。 本部分代替FZ/T01057.4一1999《纺织纤维鉴别试验方法溶解性试验方法》。 与FZ/T01057一1999相比，本次修订将原来的十一个部分整合为九个，各部分的顺序也做了调 整。即将原第5部分“着色试验方法”和第11部分“系统鉴别方法”删除，将原第6部分“含氯含氮呈色 本部分对FZ/T01057.4—1999作了如下修改： 1） 标准的名称改为“纺织纤维鉴别试验方法第4部分：溶解法”； 2) 增加了“规范性引用文件”一章； 3) 增加了“试验报告”一章； 4) 取消了“试验次数”，并人“程序”一章中； 5) “溶液的配制”一章中增加了铜氨溶液的配制方法； 6) 附录A中补充了大豆蛋白等6种纤维的溶解性能； 7） 附录A中删除了二甲苯等8种作用不明显或毒性较大的溶剂或溶液。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国纺织工业协会提出。 本部分由全国纺织标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1)归口。 本部分主要起草单位：国家棉纺织品质量检测中心、深圳市计量质量检测研究院。 本部分主要起草人：李治恩、李纯、张丽萍、梁海宝、董晶泊。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBW04004.4—1989; FZ/T01057.4—1999。 1 FZ/T01057.4-2007 纺织纤维鉴别试验方法 第4部分：溶解法 范围 FZ/T01057的本部分规定了一种纺织纤维鉴别试验方法一溶解法。 本部分适用于各种纺织纤维的定性鉴别。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过FZ/T01057的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 FZ/T01057.1 纺织纤维鉴别试验方法第1部分：通用说明 3原理 利用纤维在不同温度下的不同化学试剂中的溶解特性来鉴别纤维。 4试剂 浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、甲酸、冰乙酸、氢氟酸、氢氧化钠、次氯酸钠、硫氰酸钾、N，N-二甲基甲酰 胺、环已酮、丙酮、苯酚、四氯乙烷、1，4-丁内酯、二甲亚矾、二氯甲烷、四氮化碳、四氢喃、氢氧化铜、氢 氧化铵（浓氨水）、乙酸乙酯，均为分析纯或化学纯。 5仪器与工具 5.1天平（感量10mg）。 5.2温度计（0℃~100℃）。 5.3电热恒温水浴锅（37℃~100℃）。 5.4封闭电炉。 5.5比重计、量筒、试管、试管夹、小烧杯、镊子、酒精灯等。 6试样 试样的抽取和准备按FZ/T01057.1的规定执行。 7溶液的配制 按照有关手册规定的配制方法配制附录A中所需要的各种溶液。其中铜氨溶液的配制方法如下： 取适量氢氧化铜于小烧杯中，缓慢注人氢氧化铵溶液（氢氧化铜：氢氧化铵约为1：200)，边注入 边搅拌，操作应在通风橱中进行。将配好的溶液静置片刻，慢慢将清液倒出，即为呈宝石蓝色透明的铜 氨溶液。 8程序 8.1：将少量纤维试样置于试管或小烧杯中，注人适量溶剂或溶液，在常温（20℃～30℃）下摇动5min 1 FZ/T01057.4—2007 （试样和试剂的用量比至少为1：50），观察纤维的溶解情况。 8.2对有些在常温下难于溶解的纤维，需做加温沸腾试验。将装有试样和溶剂或溶液的试管或小烧杯 加热至沸腾并保持3min，观察纤维的溶解情况。在使用如乙酸乙酯、二甲亚等易燃性溶剂时，为防 止溶剂燃烧或爆炸需将试样和溶剂放入小烧杯中，在封闭电炉上加热，并于通风橱内进行试验。 8.3每个试样取样2份进行试验，如溶解结果差异显著，应予重试。 9常用纺织纤维的溶解性能 常用纺织纤维的溶解性能见附录A表A.1。 10试验报告 试验报告包括下列内容： a） 说明试验是按本部分进行的； b）试样的信息； c) 与规定程序的偏离； （P 试样的溶解情况； 试样的纤维种类。 e) FZ/T01057.4—2007 附录A （资料性附录） 常用纺织纤维的溶解性能 表A.1 溶液（溶剂） 95%~98% 70% 60% 40% 36%~38% 15% 纤维 硫酸 硫酸 硫酸 硫酸 盐酸 盐酸 24℃~ 24℃~ 24℃~ 24℃~ 24℃~ 24℃~ 煮沸 煮沸 煮沸 煮沸 煮沸 煮沸 30℃ 30℃ 30℃ 30℃ 30℃ 30℃ 棉 s So s S I s I P 1 P I P 麻 So s S, P I S, I P I P 蚕丝 s So Ss So S S I So P s 1 P 动物毛绒 I Ss I I I So I P I 1 粘纤 Ss S, S Ss P S, s s So 1 P 莱赛尔纤维 So So S S S s I S, S So 1 P 莫代尔纤维 Ss S, s S, s s I s s Sb I P 铜氨纤维 S. So S, So So So I Ss 1 So 1 P 醋纤 So So So Ss s So I 1 s Ss s 三醋纤 So So Ss S. s I 1 s So 1 P 大豆蛋白纤维 P S P So P 's I So P So P So 牛奶蛋白改性聚 S S 1 's 1 So I I 1 I 1 丙烯腈纤维 聚乳酸纤维 s Ss 1 s 1 1 I 1 I 1 I 1 涤纶 s S, 1 P 1 1 I I 1 1 1 腈纶 s s S, So I So I I I 1 I 锦纶6 s So s Sn s So S, So So s S 锦纶66 Ss So s S S, s So I 氨纶 s So S s 1 S I P I 1 1 维纶 s So s So s So P So So I s 氯纶 1 1 1 1 I 1 1 I 1 I 1 偏氰纶 I 1 I I I 1 I 1 乙纶 口 口 口 I I I 丙纶 口 1 口 I 口 I 1 I 1 I 1 芳纶 P s I 1 1 1 I 1 I 聚苯乙烯纤维 I s 1 口 1 1 口 I I 1 碳纤维 1 1 1 1 I 1 I I I I 1 酚醛纤维 1 1 1 1 1 1 I I I 1 聚矾酰胺纤维 S S, 1 s I 1 1 1 I I I 1 嘎二唑纤维 P So I 1 I 1 1 1 I I I 1 聚四氟乙烯纤维 I 1 1 1 I 1 1 I I I I 1 石棉 I 1 1 1 I 1 I I I 1 1 1 玻璃纤维 1 1 1 1 I 3 FZ/T01057.4—2007 表A.1（续） 溶液(溶剂) 5% 65%~68% 88% %66 1 mol/L 氢氟酸 纤维 硝酸 甲酸 冰乙酸 次氯酸钠 氢氧化钠 24℃~ 24℃~ 24℃~ 24℃~ 24℃~ 24℃~ 煮沸 煮沸 煮沸 煮沸 煮沸 煮沸 30℃ 30℃ 30℃ 30℃ 30℃ 30℃ 棉 I P I 1 So 1 1 1 1 - 麻 I P 1 1 Ss I I I I - 蚕丝 s So So s Ss - I I I I I 一 动物毛绒 s Ss Ss So I 1 1 粘纤 I P 1 1 Ss - I 1 一, 莱赛尔纤维 I I I I 1 S, 1 莫代尔纤维 1 I S, I I I I - 1 铜氨纤维 I 1 I Ss 1 I 1 I 1 I 醋纤 I 1 P s So S, S s S, I - 三醋纤 1 1 1 P s Ss S, S, S S, 1 一 1 s 1 1 S S. I S 1 1 1 大豆蛋白纤维 一 牛奶蛋白改性聚 I P 1 1 S So S 1 1 丙烯腈纤维 1 1 口 Ss I 口 1 P 聚乳酸纤维 1 1 1 - 涤纶 1 I I I I 1 1 腈纶 1 I s So 1 1 I 1 1 1 一 锦纶6 So So 1 Ss So 1 1 - 锦纶66 1 1 Ss Ss Ss Ss I Ss 1 1 1 1 氨纶 I I Ss 1 S 1 一 1 维纶 I P S, S, s S - 1 I 氯纶 I 1 I 1 I I - I 1 一 偏氯纶 1 1 I I 1 乙纶 I 1 I 口 1 1 - - - 丙纶 I I 1 I 1 I 1 1 二 芳纶 I I I 1 1 1 1 口 I I 口 聚苯乙烯纤维 1 口 1 碳纤维 1 1 I - 1 1 I 1 1 酚醛纤维 I 1 1 1 1 1 I 1 1 1 - 聚砜酰胺纤维 I 1 1 I I I 1 I 1 I I I 1 嘎二唑纤维 1 1 I 一 聚四氟乙烯纤维 1 1 1 1 I I I 1 1 1