ICS13.030.30 EJ F 51 备案号：15855-2005 中华人民共和国核行业标准 EJ/T1190—2005 废镭源整备方法 Method of spent radium source conditioning 060531000003 2005-04一11发布 2005一07-01实施 国防科学技术工业委员会发布 EJ/T1190—2005 目 次 前言 II 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4原则和目标 4.1原则 4.2目标 5前期工作 5.1工作计划 5.2 人员及资格要求 5.3 源项资料 5.4 废镭源的准备 5.5封装管的设计与制备 5.6 铅屏蔽容器的设计与制备 5.7贮存包装容器的设计与制备 5.8操作区准备 6整备操作 6.1通则 6.2 废镭源转移 6.3封装 6.4检漏 6.5放置 6.6操作后检查 7辐射防护 7.1目标. 7.2辐射防护大纲内容 8质量保证 6 附录A(资料性附录) 封装管的制备 附录B(资料性附录) 贮存包装容器的制备 8 附录C(资料性附录) 废镭源操作区主要设备、工具和材料清单 10 附录D(资料性附录) 源、封装管及包装的信息表. 11 附录E(资料性附录) 附图. 13 EJ/T1190—2005 前 言 本标准是在参考国际原子能机构《废镭源整备技术手册（1989）》的基础上，结合我国的实际情况 编制而成。 本标准的附录均为资料性附录。 本标准由中国核工业集团公司提出 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国辐射防护研究院。 本标准主要起草人：范智文、谷存礼、陈式。 EJ/T1190-2005 废镭源整备方法 1范围 本标准规定了废镭源整备的基本要求和实施程序。 本标准适用于废镭源的整备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB11806放射性物质安全运输规定 GB158491995密封放射源的泄漏检验方法 GB18871电离辐射防护与辐射源基本安全标准 EJ1042低、中水平放射性固体废物包装容器 钢桶 3术语和定义 3. 1 废镭源spentradiumsources 由于超过使用期限或由于其它原因被废弃的密封镭源，含镭-铍中子源。这些废放射源的活度高于 审管部门规定的清洁解控水平，必须妥善处理处置。 3.2 包壳shell 密封放射源制备中包覆在放射性物质外面的严密包层，用以防上放射性物质的泄漏。 3. 3 封装管 capsule 用于盛装废镭源，一般为不锈钢材质制备，其设计和制造参见附录A。 3. 4 整备conditioning 将废镭源从原包装状态转变为适于装卸、运输、长期贮存的废物包，这种废物包具有抗腐蚀、抗冲 击及不易被盗窃等安全特性。 3.5 封装capsulation 将废镭源从原铅罐中取出放进特制的封装管内并焊封的操作，是整备操作的一部分。 3. 6 检漏leakingtest 对已完成封装的废镭源封装管进行泄漏检验的操作。 3.7 铅屏蔽容器 lead containment 1 EJ/T1190—2005 用以放置整备产生的含放射源的封装管。应根据封装管的尺寸、数量设计，应符合贮存、运输和其 他辐射防护要求。可单独贮存，或放置在贮存包装容器中贮存。 3. 8 贮存包装容器 storage container 用以放置铅屏蔽容器的外包装。整体包装应符合GB11806的规定和要求。一般为内衬水泥的200L 钢桶。 4原则和目标 4.1原则 废镭源整备的基本原则是安全、经济、合理，满足50年的贮存期。 4.2自标 整备设施的设计、安装和操作应保证操作人员和公众所受到的辐射照射低于国家规定的相应限值， 并实现可合理达到的尽量低的水平。 整备操作要尽量减少废物的产生和对环境的污染。 整备后的废物包必须符合GB11806的有关规定。 5前期工作 5.1工作计划 在整备操作进行之前应制定工作计划。该计划应包括待整备废镭源源项数据的获取和核查、源的 转运、分组、封装、检漏，包括人员组成和操作区的布局和操作程序，包括封装管、铅屏蔽容器和（或） 贮存包装容器的设计和制备，包括全过程的辐射防护和实体保卫安排。该计划将指导整备全过程，并 应得到有关审管部门的批准。 5.2人员及资格要求 应组建一个工作队。工作队组成成员应包括队长、辐射防护人员、焊工和工人。 工作队成员应具备相关经验和一定的资格。队长应具有镭源基本知识和组织协调能力，有类似工 作经验；辐射防护人员应具有足够的辐射防护知识和现场防护经验：焊工应具备不锈钢焊接的岗位证 书，在焊接方面有广泛的经验并具备包含放射性物质和有辐射场存在时的焊接操作经验。所有人员都 应具备放射工作上岗证。 5.3源项资料 在整备操作前应尽可能收集待整备废镭源的相关资料，包括待整备废镭源的总活度、源的数目、 各个源的活度、几何形状、尺寸、密封性、包装容器的1m处和表面Y剂量率与表面污染。 5.4废镭源的准备 将待整备的废镭源转运集中到操作区附近的临时存放场所。核对源项资料与实物，形成以实物为 准的整备源项资料。根据整备源项资料中废镭源的几何形状、尺寸及活度，将废镭源适当分组。用擦 拭法测量废镭源表面放射性污染，如表面污染超过规定值，应去污至可手工操作的水平。 5.5封装管的设计与制备 封装管的制备参见附录A。 5.6铅屏蔽容器的设计与制备 根据待整备废镭源的具体情况，设计铅屏蔽容器。屏蔽设计和结构设计应符合辐射安全要求，要 便于整备后放射源的放置、回取，要便于容器的搬运、贮存和运输，以及当有贮存包装容器时与贮存 包装容器的相容性。要在确保安全的条件下，优化设计，降低材料用量和减小容器体积。 内装物的活度限制、包装体和辐射水平和表面污染水平应符合GB11806的规定和要求。 2 EJ/T11902005 容器中的各种格栅或孔洞尺寸应能嵌入相应的封装管，格栅或孔洞数目应编号并与封装管数目对 应，一般情况下每个封装管对应一个格栅或孔洞。铅屏蔽容器中所容纳的废镭源总活度不得超过设计 的活度容量。铅屏蔽容器必须在整备前准备好（包括刻字、标记、油漆等）。 当考虑使用贮存包装容器时，铅屏蔽容器的外型要与外包装相匹配。也可以不使用贮存包装容器， 这时铅屏蔽容器的设计要符合运输容器的要求。 为了便于后续操作，特别是整备过程包括整备后桶的运输，本标准建议按每一铅屏蔽容器容纳不 大于500mg镭的容量进行设计。附录E中图E.2为铅屏蔽容器的示意图。 5.7购存包装容器的设计与制备 附录E中图E.3为200L圆桶外包装示意图。贮存包装容器的设计要使得放置了含废镭源铅屏蔽容器 后的整体包装满足运输要求。外包装的制备参见附录B。 5.8操作区准备 5.8.1通则 操作区分监督区和控制区。监督区仅操作整备过的和屏蔽很好的源。控制区实施废镭源整备操作， 应视待整备源的特征，采取严格的辐射防护措施和人员控制手段，当有镭-铍中子源时，要相应采取中 子的防护措施。控制区应有实体边界并设立明确警告标志。附录E中图E.4为废镭源操分区示意图，也 可根据现有设施条件做适当调整。附录C列出了整备操作所需主要设备、工具和材料。 5.8.2控制区 为了防止污染范围扩大和便于管理，应合理限制控制区的面积并划分具体的操作工位，通常至少 包括接收工位、转移工位、焊接工位和检漏工位。 5.8.2.1接收工位 在接收工位，接收带有原容器的废源。工作队应知道所接收的废镭源总的盘存量和5.4中所描述 的特性，还应了解其它备用资料如屏蔽的开启方法和难易程度。所有对污染的防护措施都应经过演练。 5.8.2.2转移工位 在转移工位，将原屏蔽容器中的废镭源通过转移容器转入封装管。为了保护工作人员和不影响监 测仪表的读数，应实施有效的屏蔽。特别对卸出废镭源放入转移容器的地方和废镭源放入封装管等待 焊接的地方实施有效的屏蔽，监测仪表只能探测到来自有问题的封装管的辐射。 5.8.2.3焊接工位 在焊接工位，实施封装管焊接。该工位包括一个用于焊接的小区和一个用于冷却焊接过的封装管 的小区。两个小区均设有效屏蔽。 5.8.2.4检漏工位 在检漏工位，检查焊接过的封装管有无泄漏。设有检漏设备和专用屏蔽。 6整备操作 6.1通则 整备操作包括废镭源转移、封装、检漏、放置和操作后检查。整备操作应做到： a) 进行连续的污染控制。废镭源在转移前、整备过程中和放进封装管后都应实施污染控制； b) 在发生污染可能性较大的转移工位应铺双层聚乙烯布，还应备有铅砖； c) 优化操作，以限制镭源的操作次数； d) 控制区的所有容器在操作前、操作过程中和操作后进行污染检查； 在进行封装操作之前应对控制区的辐射水平实施监测。对转移工位的辐射水平应在屏蔽容器内 (a 的废镭源转移之前和之后分别检查。 6.2废镭源转移 3 EJ/T1190—2005 用夹钳将待整备废镭源转移到A型封装管中，严格遵守每一封装管中所包容的废源总活度小于1.85 X10°Bq(50mCi)的限值。核查废镭源编号与帐目，并记录。 6.3封装 将封装管放在焊台上，把盖放到适当位置并按附录B的操作步骤焊接封装管的盖。 6.4检漏 封装后的封装管的检漏按GB15849一1995中6.2的要求和程序进行。 6.5放置 有关放置的要求如下： a）·如果未通过检漏测试，则应将其临时放在有屏蔽的地方。在完成第一轮整备后，将所有