ics 47.020.50 CB U 26 备案号：23872-2008 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4107—2008 代替CBM2013-1981 缆索舱口盖 Rope hatch covers 2008一03一17发布 2008一10一01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T 4107-2008 前言 本标准代替CBM2013-1981《缆索舱口盖》。 本标准与CBM2013一1981相比，主要有下列技术变化： a）根据盖板和围板厚度的变化，增加3档规格； b）补充了试验方法和检验规则。 本标准由中国船舶重工集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：武昌造船厂。 本标准主要起草人：鲁新嘉、黄薇。 本标准于1981年3月首次发布。 CB/T41072008 缆索舱口盖 范围 准 2规范性引用文件 用而成为本标准的 凡是注日期的引用文件，其随后所有的 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的新版本 凡是 新版本活用子 本标准。 优质码素结构钢 GB/T699-1999 GB/T700-1988 碳素结构钢 用结构钢 得 GB712-2000 GB/T1176 87 造铜合金技大 不 船 木锈钢棒 GB/T1220 GB/T8923 886 余装前钢材表面 CB/T3324 装件精度要求 3分类 3.1结构和尺寸 有 3.1.1缆索舱口盖 缆索舱口盖的纺 和基本尺寸见图和表1。 专 共 权 民 中 * CB/T4107-—2008 单位为毫米 甲板 A间 A向 D=450 D=500,550,660 1一图板；2限位板；3-夹扣螺母；4一夹扣螺栓；5-盖板；6一绳钩；7-铰链；8-密封垫；9一护缘材；10一锁扣 注：H为450mm或600mm，由选用者按规范要求选定。 图1缆索舱口盖的结构 2 分Www.IIxW((>m费下线 CB/T4107—2008 表1缆索舱口盖的基本尺寸 单位为毫米 围 板 盖 板 重 公称尺寸 kg D t: D, t 450 450 506 29 8 6 600 556 38 500 500 700 11 560 8 42 800 8 606 6 41 550 550 006 11 610 8 46 8 1000 656 6. 43 600 600 11 660 8 50 注1：表中重量不包括围板重量。 注2：围板的高度尺寸由选用者定。 3.1.2绞链结构 缆索舱口盖铰链的结构和基本尺寸见图2和表2。 单位为毫米 130 1 1-铰链板；2-铰链座；3-销轴 图2缆索舱口盖铰链的结构 单位为毫米 CB/T4107-2008 表2铰链尺寸 重量 h kg h h b b 8 1.18 b 公称尺寸 25 36 112 60 34 36 450 10 1.47 30 40 500 126 65 38 40 550 600 ? 准 3.2# 标记示例 围板高度为800mm的缆索舱口差标记为： 公称尺寸为500mm， 800 500 缆索舱口盖 CB/T 4要求 4.1缆索舱口盖的材见表3。 差的主要材料 缆索舱口 导 材 料 舶 零件名种 标准号 号 -2000 A级销 盖板、围板 GB/T 铰链板、锁扣 00-1988 碳素结种 1Cr18Ni9 GB/T 不锈钢 220-1992 护缘材、绳钩 玉 销轴、夹扣螺 优质碳素结构 GB/T 99-1999 和 锰黄铜 ZCUZ 40Mn2 GB/T 176-1987 夹扣螺母 不锈 1C18NT 1220-1992 密封垫 共 氯丁 4.2缆索舱口盖的盖板刀外径和围 内径偏差不大于2 板的 2mm，其余加工、装精质按CB/1 盖板平面 口的平面度不大于 3324的要求 4.3缆索舱口盖的焊缝表面应无裂纹、 5 飞溅、焊渣、焊瘤等缺陷。 4.4缆索舱口盖的盖板 围板及附件均不应有毛刺、锐边 4.5缆索舱口盖的钢质零部件应进 行除锈处理，除锈等级按GB8923 锈后应涂防锈底漆 1088中Sa2级或St2级，除 4.7缆索舱口盖的盖板密封垫粘接后，盖板压紧咪与围板接触压印宽度不小于护缘材半径。 4.8缆索舱口盖的盖板关闭后应具有风雨密性能 5试验方法 5.1材料 核查缆索舱口盖制造材料及其材质合格证书。结果应符合4.1的要求。 5.2 尺寸与公差 用常规测量工具检查缆索舱口盖的尺寸。结果应符合3.1和4.2的要求。 5.3外观 5.4启闭灵活性 符合4.6的要求。 4 CB/T 4107—2008 5.5密性 5.5.1压印 在盖板密封垫上均匀涂布白粉，然后压紧盖板，开启后检查密封垫上的压印。结果应符合4.7的要 求。 5.5.2冲水 用口径不小于12mm的喷嘴对准盖板关闭后的密合处，在围板外面自下而上冲水，喷嘴出口处压力 为0.2MPa，距试验部位距离不大于1.5m，试验后检查渗漏情况。结果应符合4.8的要求。 6检验规则 6.1检验分类 本标准规定的检验分类如下： a）型式检验 b）出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验时机 缆索舱口盖有下列情况之一时，应进行型式检验： 首次生产或转厂生产： b) 结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； d) 质量检验部门有要求。 6. 2. 2 检验项目和顺序 缆索舱口盖型式检验项目和顺序见表4。 表4缆索舱口盖检验项目 序号 检验项目 要求的章条号 型式检验 出厂检验 试验方法章条号 1 材料 4. 1 5.1 : . 2 尺寸与公差 4. 2 5. 2 . . 3 外观 4. 3、4. 4、4. 5 5. 3 : . 启闭灵活性 4. 6 4 5. 4 5 压印密性 4. 7. 5.5.1 . . 6 冲水密性 4. 8 5. 5. 2 . 0 注：●必检项目；○订购方和承制方协商检验项目。 6.2.3检验样品数量 缆索舱口盖型式检验样品数量为1个。 6.2.4判定规则 缆索舱口盖检验样品的所有检验项目符合要求，则判定型式检验合格。若有不符合要求的项目，则 判定型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1检验项目和顺序 缆索舱口盖出厂检验项目和顺序见表4。 6.3.2检验样品数量 缆索舱口盖的材料以相同生产厂家、相同生产工艺为一批，材料检验按批进行。缆索舱口盖出厂检 验的其它检验项目应逐个产品进行。 6.3.3判定规则