ICS47.020.360 CB U 53 备案号：16214-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4031-—2005 代替CBM1135-1982 J类青铜2.0MPa压力表旋塞 J kind of bronze 2.0 MPa pressure rote faucet 2005—04-11发布 2005一07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4031—2005 前 言 本标准修改采用日本工业标准JISF7343-1996《船用青铜20K压力表旋塞》 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质状态的关系等与 JISF7343一致。在其他方面，本标准做了如下修改： 将采用日本标准的旋塞统称为J类旋塞； 材料参照日本标准选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A列出 了这些技术性差异的一览表以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1135一1982《压力表旋塞》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、江南造船（集团）有限责任公司、海陆丰船 用阀门有限公司。 本标准主要起草人：罗梅珍、罗发元、王云、沈宏晏、宋学忠。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1982年首次发布。 I CB/T4031—2005 J类青铜2.0MPa压力表旋塞 1范围 本标准规定了J类青铜2.0MPa压力表旋塞（以下简称旋塞）的参数与结构、要求、试验方法、检验 规则和包装。 本标准适用于淡水、滑油、燃油等介质的管路系统用旋塞的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600-1991船舶管路附件通用条件 GB/T1176—1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1958形状和位置公差 检测规定 GB/T5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 3 参数与结构 3.1 基本参数 旋塞的基本参数见表1。 表1旋塞的基本参数 最高工作压力P 连接螺纹 适用介质 MPa in G3/8 2. 0 淡水、滑油、燃油 G1/2 3.2 结构和基本尺寸 旋塞的结构和基本尺寸按图1。 CB/T 40312005 单位为毫米 55 流向标记 板手尺寸21 32 30 ~50 &37 压力表 重量：G/2 0.46kg G% 0.43kg 图1旋塞 3.3标记示例 G3/8的J类青铜2.0MPa压力表旋塞的标记为： 旋塞CB/T4031-2005JG3/8 4要求 4.1材料 旋塞的主要零件材料见表2。 表2旋塞的主要零件材料 材 料 零件名称 名 称 牌 号 标准编号 塞 体 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 11761987 外套螺母 铅黄铜 HPb59-1 GB/T 52312001 塞 芯 乳形接头 铸青铜 ZCuSn10Pb1 GB/T 1176—1987 2 CB/T4031—2005 4.2铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒。保存期应不少于3a。 4.3强度 旋塞在3.0MPa液压下应无渗漏。 4.4密封性 旋塞的密封面在2.2MPa液压下最大渗漏量应不超过0.04mm/s。 4.5尺寸公差 旋塞的尺寸公差应符合GB/T600一1991中3.10的要求。 4.6形位公差 旋塞的形位公差应符合GB/T600-1991中3.1、3.10的要求。 4.7 外观 旋塞的外观应符合GB/T600一1991中3.8的要求。 5试验方法 5.1铸件 铸青铜的化学成分和力学性能的试验方法按GB/T1176一1987的有关规定进行。结果应符合4.1的要 求。 5.2强度 旋塞的强度试验方法按GB/T600一1991中4.1.2、4.1.3和4.3.5的规定进行。结果应符合4.3的要求。 5.3密封性 旋塞的密封性试验方法按GB/T600一1991中4.2.2和4.3.5的规定进行。结果应符合4.4的要求。 5.4尺寸公差 旋塞的尺寸公差用相应等级的量具进行检查。结果应符合3.2和4.5的要求。 5.5形位公差 旋塞的形位公差按GB/T1958规定的方法进行检验。结果应符合4.6的要求。 5.6外观 旋塞的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1检验分类 旋塞的检验分型式检验和出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1 检验项目 型式检验项目应符合表3的规定。 表3旋塞型式检验和出厂检验的项目 要求的章、条号 序号 检验项目 试验方法的章、条号 型式检验 出厂检验 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5. 1 1 2 强 度 4. 3 5. 2 3 密封性 4. 4 5. 3 4 尺寸公差 3.2、4.5 5. 4 形位公差 4. 6 5. 5 5 外 观 4. 7 5. 6 J 6 注：“√”表示必检项目； -”表示不检项目。 3 CB/T4031—2005 6.2.2检验样品数量 旋塞型式检验的样品应为三个。 6.2.3判定规则 旋塞所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格；若有不符合要求的项目，允许加倍取样 复验，若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1旋塞出厂检验项目按表3规定。 6.3.2出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3全部检验项目符合要求的旋塞判定出厂检验合格；铸件化学成分、力学性能试验若有不符合要 求的旋塞，则判为出厂检验不合格；其它项目的检验，若有不符合要求的旋塞，允许返修后进行复验。 若复验仍不符合要求，则判该旋塞出厂检验不合格。 7包装 旋塞的包装按GB/T6001991中6.3、6.4的规定 CB/T 4031—2005 附录A (资料性附录) 本标准与JISF7343-1996的技术性差异及其原因 本标准与JISF7343-1996的技术性差异及其原因见表A.1。 表A.1本标准与JISF7343-1996的技术性差异及其原因 技术性差异 本标准的章条号 原 因 零件名称 日本材料 中国材料 塞 体 BC6 ZCuSn5Pb5Zn5 外套螺母 以适应我国国情，采 4. 1 C3604BD HPb59-1 用我国相近的材料 塞 芯 乳形接头 YBSC1 ZCuSn10Pb1 5