ICS47.020.30 CB U 53 备案号：16212-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4029-2005 代替CBM1080-1981 J类法兰青铜0.5MPa填料旋塞 J kind of flanged bronze 0.5 MPa packing cock 2005一04一11发布 2005—0701实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4029—2005 前言 本标准修改采用日本工业标准JISF7381一1996《船用5K青铜法兰旋塞》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、旋塞结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7381一1996一致。在其他方面，本标准作了如下修改： a）将采用日本工业标准的旋塞统称为J类旋塞； b）把JISF73811996中的直通旋塞确定为AJ型； c）把JISF7381一1996中的三通旋塞L型、T型确定为LJ型和TJ型； d）材料参照日本标准选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A列出 了这些技术性差异的一览表及其原因，以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1080一1981《法兰青铜填料旋塞》。 本标准的附录A为资料性附录 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、上海外高桥造船有限公司、东台市航海船用 阀门厂、姜堰市宇洋船用阀门厂。 本标准主要起草人：戴小虎、罗发元、沈春元、刁卫东。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 I CB/T4029—2005 J类法兰青铜0.5MPa填料旋塞 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2240一1996的J类法兰青铜0.5MPa填料旋塞（以下简称旋塞） 的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于海水、淡水、滑油、燃油等介质的船舶管路系统用旋塞的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600—1991 船舶管路阀件通用技术条件 /优质碳素结构钢 GB/T699-1999 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1958形状和位置公差检测规定 船舶管路附件的标志 GB/T3032 GB/T5231—2001 加工铜及铜合金的化学成分和产品形状 JISB2240- 铜合金管法兰基本尺寸 1996 3分类 3.1型式 旋塞的型式规定如下： AJ型一 一阀体为直通型的旋塞。 LJ型— 一阀体为三通的L型旋塞 TJ型——阀体为三通的T型旋塞。 3.2 基本参数 旋塞的基本参数见表 表1 旋塞的基本参娄 最高工作压力 称通径 型式 适用介质 MP AJ LJ 0. 5 25~65 水和油 TJ 3.3结构和基本尺寸 旋塞的结构和基本尺寸按图1、图2、图3和表2。 CB/T4029—2005 AJ型旋塞 图2FL型旋塞 图3TJ型旋塞 2 CB/T4029——2005 表2 旋塞的基本尺寸 单位为毫米 法 兰 重量 kg 公称 外形尺寸 螺 栓 手柄 通径 壁厚 n Lo D D d b Th. AJ LJ TJ DN L H H t 个 25 95 75 12 10 M10 130 105 160 3. 1 3. 8 41 48 32 115 06 180 5. 0 160 125 6. 2 12 40 170 135 57 120 95 190 6. 7 8.0 15 M12 6 50 190 163 78 130 105 200 10. 0 11.8 14 65 220 201 86 7 155 130 250 16.7 19.0 3.4标记示例 公称通径为25mm的直通型J类法兰青铜0.5MPa填料旋塞标记为： 旋塞CB/T40292005AJ25 公称通径为32mm的三通J类法兰青铜0.5MPa的L型填料旋塞标记为： 旋塞CB/T4029-2005LJ32 公称通径为50mm的三通J类法兰青铜0.5MPa的T型填料旋塞标记为： 旋塞CB/T40292005TJ50 4要求 4.1材料 旋塞的主要零件材料见表3。 表3旋塞的主要零件材料 材 料 零件名称 名称 标准号 本体、塞芯 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 1176-1987 手柄 优质碳素结构钢 25 GB/T 699—1999 填料压盖 铸青铜或 ZCuSn5Pb5Zn5或 GB/T 1176—1987或 填料座 铅黄铜 HPb61-1 GB/T5231—2001 螺柱、螺母 铅黄铜 HPb59-1 GB/T5231-2001 4.2铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒。保存期不应少于3a。 4.3强度 阀体在0.75MPa液压下应无渗漏。 4.4密封性 旋塞密封面在0.55MPa液压下允许有不大于0.01×DNmm/s的渗漏量。 3 CB/T4029—2005 4.5尺寸公差 旋塞的线性尺寸公差应符合GB/T600一1991中的3.2、3.3、3.10的要求。 4.6形位公差 旋塞的形位公差应符合GB/T600一1991中的3.1、3.10的要求。 4.7＇外观 旋塞的外观应符合GB/T600一1991中3.4～3.8的要求。 5试验方法 5.1铸件 铸件的化学成分和力学性能试验方法按GB/T1176一1987有关规定进行。结果应符合4.1的要求。 5.2强度 旋塞的强度试验方法按GB/T600-1991中4.1.2、4.1.3和4.3.5的规定进行，试验压力为0.75MPa。 结果应符合4.3的要求。 5.3密封性 旋塞的密封性试验方法按GB/T600- -1991中4 2、4.2.3和4.3.5的规定进行，试验压力为0.55MPa。 结果应符合4.4的要求。 5.4尺寸公差 旋塞的线性尺寸公差用相应等级的量具检查。 结果应符合3.3和4.5的要求 5.5形位公差 旋塞的形位公差按GB/T1958规定的方法进行检验。结果应符合4.6的要求 5.6外观 旋塞的外观用自测方法检查。结果应符合4.7的要求 6 检验规则 6.1 检验分类 旋塞的检验分型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验项目 型式检验项目应符合表4的规定。 表4 旋塞型式检验和出厂检验的项目 要求的 试验方法的 序号 型式检验 出厂检验 检验项目 章条号 章条号 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5.1 2 强度 4. 3 5.2 密封性 4. 4 5.3 3 4 尺寸公差 3.3和4.5 5. 4 形位公差 4. 6 5. 5 5 外观 4. 7 5. 6 6 注：“√”为必检项目；“一”为不检项目。 6.2.2检验样品数量 旋塞型式检验的样品应为三个。 4 CB/T4029—2005 6.2.3 3判定规则 旋塞所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格；若有不符合要求的项目，允许加倍取样 复验。若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1旋塞出厂检验项目按表4规定。 6.3.2出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3全部检验项目符合要求的旋塞判定为出厂检验合格；铸件化学成分、力学性能试验若有不符合 要求的旋塞，则判为出厂检验不合格；其他项目的检验，若有不符合要求的旋塞，允许返修后进行复验， 若复验仍不符合要求，则判该旋塞出厂检验不合格。 7标志和包装 7.1旋塞的标志按GB/T3032的规定 7.2旋塞的包装按GB/T600-1991中6.3和6.4的规定。 5