ICS 47.020.30 CB U 53 备案号：16211-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4028—2005 代替CBM1090-1981 J类法兰青铜0.5MPa闸阀 Jkindofflangedbronze0.5MPagatevalves 200504—11发布 2005—07—01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T 4028—2005 前言 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面，阀门结构长度与零件的尺寸，适用介质，最高工作压力与介 质状态的关系等与JISF7367一致。在其他方面，本标准做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； b）材料参照选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A中给 出了这些技术性差异的一览表以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1090-1981《5kgf/cm法兰青铜闸阀》 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院，江西船用阀门厂，青岛黄海阀门厂，姜堰市 宇洋船用阀门厂。 本标准主要起草人：邹云华，罗发元，丁艳媛，杨小勇，谭学广，刁卫东。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 I CB/T4028—2005 J类法兰青铜0.5MPa闸阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2240一1996的J类法兰青铜0.5MPa闸阀（以下简称闸阀）的分 类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用了海水、淡水、油和饱和蒸汽等介质的船舶管路系统用闸阀的设计、制造和验收。 引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6001991 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1958 形状和位置公差检测规定 GB/T 3032 船舶管路附件的标志 GB/T5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 JISB2240-1996 铜合金管法兰的基本尺寸 3分类 3.1 基本参数 闸阀的基本参数见表1。 表1 闸阀的基本参数 公称通径DN 最高工作压力P 适用介质 MPa mm 0. 5 油及脉动水 0. 2 15~40 饱和蒸汽 0.7 不高于120℃的静流水 3.2 结构与基本尺寸 闸阀的结构和基本尺寸按图1和表2。 CB/T4028—2005 图1闸阀 表2闸阀的基本尺寸 单位为毫米 公称 结构尺寸 壁 法 兰 手轮 行 通径 重量 程 kg DN D 15 06 175 3.5 80 60 21.5 2. 29 80 20 100 200 M10 27 2. 98 65 10 25 110 220 4.5 95 75 32.5 4. 10 100 32 130 250 5 115 90 10 39.5 5. 79 12 15 M12 40 140 290 120 125 7. 78 95 48 3.3标记示例 公称通径为25mm的J类法兰青铜0.5MPa闸阀标记为： 闸阀CB/T4028-2005J25 4要求 4.1材料 闸阀主要零件的材料见表3。 2 CB/T 4028—2005 表3闸阀主要零件材料 材 料 零件名称 名称 牌号 标准编号 阀体、阀盖、闸板、外套螺母 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 11761987 阀杆、压紧螺母 铅黄铜棒 HPb59-1 GB/T 52312001 手轮 灰铸铁 HT200 GB/T 94391988 4.2铸件 每炉铸件应至少有三根带有炉号的备查试棒，保存期不应少于3a。 4.3强度 闸阀阀体在1.05MPa的液压下，应无渗漏。 4.4密封性 4.4.1闸阀密封面的密封性在0.77MPa的液压下，应无渗漏。 4.4.2闸阀阀杆与阀盖密封在0.7MPa的液压下，填料腔应无可见渗漏。 4.5尺寸公差 闸阀的线性尺寸公差应符合GB/T600－1991中3.2、3.10的要求。 4.6形位公差 闸阀的形位公差应符合GB/T600-1991中3.1、3.10的要求。 4.7外观 闸阀的外观应符合GB/T6001991中3.4～3.8的要求。 5试验方法 5.1铸件 闸阀铸件的化学成分和力学性能试验方法按GB/T1176-1987、GB/T9439-1988的规定进行。结果 应符合4.1的要求。 5.2强度 闸阀的强度试验方法按GB/T600一1991中4.1.2、4.1.3和4.3.5的规定进行。结果应符合4.3的要求。 5.3密封性 5.3.1闸阀的密封性试验方法按GB/T600-1991中4.2.2和4.3.5的规定进行。结果应符合4.4.1的 要求。 5.3.2 闸阀阀杆与阀盖的密封性试验应在阀体的强度试验后，闸阀完全开启并放松填料压盖进行，试 验时间10S。结果应符合4.4.2的要求。 5.4尺寸公差 闸阀的线性尺寸公差用相应等级的量具进行测量与检查。结果应符合3.2和4.5的要求。 5.5形位公差 闸阀的形位公差按GB/T1958规定的方法进行检验。结果应符合4.6的要求。 5.6外观 闸阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1 检验分类 闸阀的检验分型式检验和出厂检验。 6.2 型式检验 CB/T4028—2005 6.2.1 检验项目 检验项目应按表4规定。 表4 型式检验和出厂检验的项目 要求的 试验方法的 型式 出厂 序号 检验项目 章条号 章条号 检验 检验 1 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5. 1 2 强度 4. 3 5. 2 4, 4. 1 5, 3. 1 3 密封性 4. 4. 2 5, 3. 2 一 4 尺寸公差 3.2、4.5 5. 4 一 5 形位公差 4. 6 5. 5 6 外观 4. 7 5. 6 注：“}”表示必检项目：“一”表示为不检项目。 6.2.2 检验样品数量 闸阀型式检验的样品应为三个。 6.2.3判定规则 闸阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格；若有不符合要求的项目，允许加倍取样 复验。如果复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1闸阀出厂检验项目按表4的规定。 6.3.2闸阀出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3全部检验项目符合要求的闸阀判定为出厂检验合格；若铸件化学成分和力学性能试验不符合要 求的闸阀，则判为出厂检验不合格；若其它项目的检验有不符合要求的闸阀，允许返修后进行复验。若 复验仍不符合要求，则判该闸阀出厂检验不合格。 7 标志和包装 7. 1 闸阀的标志按GB/T3032的规定。 7. 2 闸阀的包装按GB/T600一1991中6.3和6.4的规定。 CB/T 4028—2005 附录A (资料性附录) 本标准与JISF7367-1996的技术性差异及其原因 本标准与JISF7367-1996的技术性差异及其原因见表A.1。 表A.1本标准与JISF7367-1996的技术性差异及其原因 本标准的 技术性差异 原因 章、条编号 零件名称 日本材料 中国材料 阀体、阀盖、闸板、外套螺母 BC6 ZCuSn5Pb5Zn5 以适应我国国情，采用 4. 1 与我国相近的材料 阀杆、压紧螺母 C3604BD HPb59-1 手轮 FC200 HT200 5