CB ICS 47.020.30 U 53 备案号：16210-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4027-—2005 代替CBM1092-1981 J类法兰铸钢1.0 MPa闸阀 J kind of flanged cast steel 1.0 MPa gate valves 2005—04-11发布 2005-07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4027—2005 前言 本标准修改采用日本工业标准JISF7366一1996《船用铸钢10K闸阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7366一致。在其他方面，本标准做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； b) 材料参照选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A中列出 了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1092一1981《法兰铸钢闸阀》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、渤海船舶重工有限责任公司、上海船用阀门 厂、奥威船用阀门厂、兴亚船用阀门有限公司。 本标准主要起草人：张振铎、罗发元、张涛、宋坤、黄胜利、高德才。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 CB/T4027—2005 J类法兰铸钢1.0MPa闸阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2238一1996的J类法兰铸钢1.0MPa闸阀（以下简称闸阀）的参 数与结构、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于淡水、油以及温度不高于300℃C蒸汽的船舶管路系统用闸阀的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于 标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最版新本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T600-1991 GB/T1176—1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1220-1992 不锈钢棒 形状和位置公差型 GB/T 1958 检测规定 船舶管路附件的标志 GB/T 3032 GB/T3098.1 2000 紧固件机械性能 GB/T3098.2 2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 灰铸铁件 GB/T9439- 1988 CB/T772-1998 碳钢和碳锰钢铸件技术条件 JISB2238 966 钢制管法兰的基本尺寸 3参数与结构 3.1基本参数 闸阀的基本参数见表1。 表1闸阀的基本参数 最高工作压力，P 公称通径，DV 适用介质 MPa 0. 7 50~200 不高于300℃的蒸汽 0. 5 250~400 1. 0 油、脉动水 50~400 1. 4 不高于120℃的静流水 3.2结构和基本尺寸 闸阀的结构和基本尺寸按图1和表2 1 CB/T4027—2005 图1闸阀 表2 2闸阀基本尺寸 单位为毫米 结构尺寸 壁 法 兰 公称 阀 杆 手 行 重 通径 厚 轮 程 量 n di 7 H~ b do Th. d DN D m kg 50 50 200 300 155 120 16 Tr18X8(P4)LH 12 140 58 17. 9 8 65 220 175 140 160 74 65 350 Tr20X8 (P4)LH 27. 3 19 9 M16 14 150 89 80 80 230 400 185 18 Tr22×10(P5)LH 180 32.1 100 100 250 450 11 210 175 Tr24X10(P5)LH 17 200 110 45. 4 125 125 270 520 250 210 20 Tr26×10(P5)LH 225 136 67. 0 12 19 150 150 290 580 13 280 240 23 M20 Tr28X10(P5)LH 250 160 84.5 22 22 200 200 310 700 15 330 290 Tr32×12(P6)LH 315 212 130.0 12 840 400 355 Tr38 ×14(P7)LH 400 264 203.0 250 250 340 24 30 300 300 380 960 445 400 25 M22 Tr42X 14 (P7) LH 450 315 291.0 19 350 335 420 1050 20 490 445 26 16 Tr44X 14 (P7)LH 32 500 352 368.0 400 380 480 1150 22 560 510 28 27 M24 Tr48X16(P8)LH 36 560 396 507.0 2 CB/T4027—2005 3.3标记示例 公称通径为50mm的J类法兰铸钢1.0MPa闸阀标记为： 闸阀CB/T4027-2005J50 4要求 4.1材料 闸阀主要零部件的材料见表3。 表3 闸阀主要零部件的材料 材 料 零件名称 名 称 牌 号 标准编号 阀体、阀盖、阀芯 铸钢 ZG230-450 CB/T772—1998 手轮 灰铸铁 HT200 GB/T 94391988 阀杆 不锈钢 1Cr12 GB/T1220-1992 填料压盖 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 1176-1987 阀体密封圈、阀芯密封圈 不锈钢 2Cr13 GB/T1220-1992 螺柱 4.8级 GB/T 3098.12000 碳素钢 螺母 4级或5级 GB/T 3098.2-2000 4.2铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒，保存期不应少于3a。 4.3强度 闸阀阀体在2.1MPa液压下应无渗漏。 4.4密封性 闸阀密封面在1.5MPa液压下应无渗漏。 4.5尺寸公差 闸阀的尺寸公差应符合GB/T600一1991中3.2、3.3、3.10的要求。 4.6形位公差 闸阀的形位公差应符合GB/T600一1991中3.1、3.10的要求。 4.7外观 闸阀的外观应符合GB/T600一1991中3.4～3.9的要求。 5 试验方法 5.1铸件 闸阀铸件的化学成分和力学性能按GB/T1176-1987、GB/T9439-1988、CB/T7721998的有关规 定进行检测。结果应符合4.1的要求。 5.2强度 闸阀的强度按GB/T600一1991中4.1.2、4.1.3和4.3.5的规定进行检验。结果应符合4.3的要求。 5.3密封性 闸阀的密封性按GB/T600一1991中4.2.2和4.3.5的规定进行检验。结果应符合4.4的要求。 5.4尺寸公差 闸阀的尺寸公差用相应等级的量具进行检测。结果应符合3.2和4.5的要求。 3 CB/T 4027—2005 5.5形位公差 闸阀的形位公差按GB/T1958规定的方法检测。结果应符合4.6的要求。 5.6外观 闸阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 检验规则 6 6.1检验分类 闸阀的检验分型式检验和出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1检验项目 闸阀型式检验项目按表4规定。 表4 型式检验和出厂检验的项目 序 号 检验项目 要求的章、条号 试验方法的章、 条号 型式检验 出厂检验 铸件化学成分和力 1 学性能 4.1 V 2 强度 .3 5.2 3 密封性 4. 4 5.3 尺寸公差 4 4.5 5.4 5 形位公差 4.6 5.5 6 外观 4. 7 5. 6 注：“√”表示必检项目；“ ”表示不检项目。 6.2.2检验样品数量 闸阀型式检验的样品应为三个。 6.2.3判定规则 闸阀所有样品全部检验目符合要求，判为型式检验合格；若有不符合要求的项目，应加倍取样复 验。若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1 闸阀出厂检验项目按表4的规定。 6.3.2 闸阀出厂检验应逐个产进行。 全部检验项目符合要求的闸阀判定出厂检验合格，铸件的化学成分、力学性能试验若有不符合 6.3.3 要求的闸阀，则判为出厂检验不合格；其它项目的检验，若有不符合要求的闸阀，允许返修后进行复检。 若复检仍不符合要求，则判定该闸阀出厂检验不合格。 7标志和包装 7. 1 闸阀的标志按GB/T3032的规定。 7. 2 闸阀的包装按GB/T600一1991中6.2～6.4的规定。 4 CB/T 4027—2005 附录A (资料性附录) 本标准与JISF7366--1996的技术性差异及其原因 本标准与JISF7366－1996的技术性差异及其原因见表A.1。 表A.1本标准与JISF7366－1996的技术性差异及其原因 本标准的 技术性差异 原 因 章、条编号 零件名称 日本标准产品材料 本标准产品材料 阀体、阀盖、阀芯 SC450 ZG230-450C 以适应我国国 手轮 FC200 HT200 情，采用我国相近的 阀杆 SUS403 1Cr12 材料。 4. 1 阀体密封圈、阀芯密封圈 SUS420J1 2Cr13 填料压盖 BC6 ZCuSn5Pb5Zn5 螺柱 碳素钢4.8级 按中国国家标准 SS400 执行。 螺母 碳素钢4级或5级 5