ICS 47.020.30 CB U 53 备案号：16209-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4026-2005 代替CBM1091-1981 J类法兰铸铁0.5MPa闸阀 J kind of flanged cast iron 0.5 MPa gate valves 2005—0411发布 2005一07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4026—2005 前 言 本标准修改采用日本工业标准JISF7363一1996《船用铸铁5K闸阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7363一致。在其他方面，本标准做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； b）材料参照选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A中列出 了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1091一1981《法兰铸铁闸阀》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、渤海船舶重工有限责任公司、永加船用机械 阀门有限公司。 本标准主要起草人：左兴华、罗发元、杨章松。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 I CB/T4026—2005 J类法兰铸铁0.5MPa闸阀 范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2239一1996的J类法兰铸铁0.5MPa闸阀（以下简称闸阀）的参 数与结构、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于淡水、油以及温度不高于220C蒸汽的船舶管路系统用闸阀的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容） 或修订版均不适用于 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最版新本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600-1991 船舶管路阀件通用技术条件 铸造铜合金技术条件 GB/T1176-1987 GB/T1220—1992 不锈钢棒 GB/T1958 形状和位置公差 检测规定 船舶管路附件的标志 GB/T3032 GB/T 3098.1 2000 紧固件机械性能 螺钉和螺材 GB/T 3098.2 2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 9439- 灰铸铁件 996 JISB2239 铸铁管法兰的基本尺寸 参数与结构 3 3. 1 基本参数 闸阀的基本参数见表 闸阀的基本参数 表1 最高工作压力 公称通径DN 适用介质 MPa 0. 3 50~200 不高于220℃的蒸汽 0. 2 250~600 0. 5 50-600 油、脉动水 0. 7 50~400 不高于120℃的静流水 0. 5 450~600 3.2 结构和基本尺寸 闸阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2、表3。 CB/T4026—2005 Do OS d D ZZ 图1DN50mm~DN400mm闸阀 表2 DN50mm~DN400mm闸阀基本尺寸 单位为毫米 公称 法 兰 结构尺寸 壁 阀 杆 手 行 重 通径 轮 厚 n 程 量 T HA D D b Th. d s d D DN 个 kg 50 50 180 285 130 105 16 Tr16X8(P4)LH 10 125 58 13.5 15 M12 65 65 190 330 155 130 Tr18×8(P4)LH 12 140 74 19.0 18 6 80 80 200 380 .180 145 Tr20×8(P4)LH 160 89 24.0 14 100 100 230 430 200 165 10 Tr22×10 (P5)LH 180 109 35.0 20 61 M16 125 125 250 495 235 200 Tr24X×10(P5)LH 200 135 17 48. 1 22 150 150 270 560 12 265 230 Tr26×10(P5)LH 19 225 159 65.3 200 200 290 680 320 280 24 Tr30×12(P6)LH 22 280 211 104.0 250 250 330 800 385 345 26 M20 355 16 23 Tr34× 12(P6)LH 27 262 165.0 300 300 370 920 18 430 390 28 12 Tr38×14(P7)LH 400 313 236.0 30 350 335 410 1000 19 480 435 Tr40 × 14 (P7) LH 450 350 307.0 30 25 M22 400 380 470 110 21 540 495 16 Tr44× 14 (P7) LH 32 500 394 405.0 2 CB/T4026—2005 图2DN450mm~DN600mm闸阀 表3DN450mm~DN600mm闸阀基本尺寸 单位为毫米 公称 结构尺寸 壁 兰 行 法 阀 杆 手 重 通径 厚 轮 程 量 n αH D Th. d DV t D m kg 八 450 430 500 1420 23 605 555 30 16 Tr46×16 (P8) LH 445 556.0 25 M22 560 500 480 550 1550 25 655 605 Tr48X 16 (P8) LH 496 700.0 550 600 1650 720 530 27 665 20 32 Tr50 X 16 (P8) LH 630 548 878.0 27 M24 38 600 580 660 1680 29 715 Tr52 × 16 (P8)LH 710 599 1120.0 CB/T4026-—2005 5.5形位公差 闸阀的形位公差按GB/T1958规定的方法进行检测。结果应符合4.6的要求。 5.6外观 闸阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1 检验分类 闸阀的检验分型式检验和出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1检验项目 闸阀型式检验项目按表5规定。 表5型式检验和出厂检验的项目 序 号 检验项目 要求的章、条号 试验方法的章、条号 型式检验 出厂检验 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5. 1 1 2 强度 4. 3 5. 2 3 密封性 4.4.1,4.4.2 5. 3 尺寸公差 4. 5 5. 4 5 形位公差 4.6 5. 5 6 外观 4.7 5. 6 J 注：“√”表示必检项目；“一”表示不检项目。 6.2.2检验样品数量 闸阀型式检验的样品应为三个。 6.2.3判定规则 闸阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格；若有不符合要求的项目，应加倍取样复 验。若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1 闸阀出厂检验项目按表5的规定。 6.3.2 闸阀出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3 全部检验项目符合要求的闸阀判定出厂检验合格；铸件的化学成分、力学性能试验若有不符合 要求的闸阀，则判为出厂检验不合格；其它项目的检验，若有不符合要求的闸阀，允许返修后进行复检。 若复检仍不符合要求，则判定该闸阀出厂检验不合格。 7标志和包装 7. 1 闸阀的标志按GB/T3032的规定。 7.2闸阀的包装按GB/T600-1991中6.2～6.4的规定。 5