ICS 47.020.30 CB U 52 备案号：16204-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4021—2005 代替CBM1041-1981 J类法兰铸钢直角通海阀 Jkind of flanged cast steel suction sea valve 2005—04—11发布 2005-0701实施 国防科学技术工业委员会‧发布 CB/T4021-2005 前言 本标准修改采用日本工业标准JISF7350一1996《法兰铸钢截止阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7350标准中最高工作压力为0.2MPa、公称通径为350mm800mm部分一致。在其 他方面，本标准做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； b）材料参照日本标准选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A中列出 了这些技术性差异以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1041一1981《法兰铸钢吸入通海阀》。 本标准的附录A为资料性附录 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、渤海船舶重工有限责任公司、姜堰市船用阀 门厂、通达船用阀泵有限公司。 本标准主要起草人：张振铎、罗发元、郭云章、刘长荣。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 I CB/T4021—2005 J类法兰铸钢直角通海阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2238-1996的J类法兰铸钢直角通海阀（以下简称通海阀）的参 数和结构、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于海水、舱底水、污油水的船底航侧用通海阀的设计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T600-1991 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T 1176—1987 铸造铜合金技术 GB/T1220—1992 不锈钢棒 GB/T1958 形状和位置公差检测规定 GB/T3098.12000 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 GB/T3098.2 2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 3032 船舶管路附件的标志 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB13808-1991 铜及铜合金挤制棒 CB/T 772-1998 碳钢和碳锰钢铸件技术条件 JISB2238-1996 钢制管法兰的基本尺寸 3参数和结构 3.1 基本参数 通海阀的基本参数见表1。 表1 通海阀的基本参数 最高工作压力·P 公称通径DN 适用介质 MPa 0. 2 350~800 海水、舱底水、污油水 3.2结构和基本尺寸 通海阀的结构和基本尺寸按图1和表2。 1 CB/T4021—2005 表2 通海阀基本尺寸 单位为毫米 构 寸 法 兰 手轮 公称 尺 壁厚 行程 重量 通径 n 17 L2 D2 D D d H L3 Th. DN 6 m kg 个 Do 350 1010 360 320 166 510 22 490 445 26 25 M22 500 248 376 16 350 195 565 23 560 28 600 285 490 400 1130 400 510 450 380 218 620 24 620 565 27 M24 710 320 632 450 1250 30 500 430 242 695 620 20 800 355 839 500 1380 25 675 550 460 269 755 26 745 680 392 1060 1505 550 32 900 288 820 428 1270 600 1630 610 500 27 795 730 660 540 312 890 28 845 780 465 1590 650 1765 34 24 33 M30 1000 1890 710 570 334 950 29 905 840 500 1930 700 750 2005 760 610 357 1015 30 970 900 535 2300 36 1250 2115 810 650 380 1085 1020 950 28 570 2720 800 31 2 CB/T 4021—2005 3.3标记示例 公称通径为350mm的J类法兰铸钢直角通海阀标记为： 通海阀CB/T4021-2005J350 4要求 4.1材料 通海阀主要零件的材料见表3。 表3 3通海阀主要零件的材料 材 料 零件名称 名 称 号 标准编 阀体、阀盖 铸钢 ZG260-520C CB/T 772-1998 手 轮 灰铸铁 HT200 GB/T 9439-1988 阀 杆 不锈钢 2Cr13 GB/T 1220-1992 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 11761987 阀体密封圈、阀盘 填料压盖 碳钢 Q255-A GB/T 7001988 螺柱 碳素钢 4.8级 GB/T 3082.1-2000 螺母 碳素钢 4或5级 GB/T 3082.2-2000 4.2铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒。保存期不应少于3a。 4.3强度 通海阀的阀体强度在0.5MPa液压下应无渗漏。 4.4密封性 4.4.1通海阀阀盘密封面的密封性在0.25MPa液压下应无渗漏。 4.4.2通海阀在0.2MPa液压下，填料腔应无可见渗漏。 4.5尺寸公差 通海阀的尺寸公差应符合GB/T600一1991中3.2、3.3、3.10的要求。 4.6形位公差 通海阀的形位公差应符合GB/T600一1991中3.1、3.10的要求。 4.7 外观 通海阀的外观应符合GB/T600一1991中3.4～3.9的要求。 5试验方法 5.1铸件 铸件的化学成分和力学性能的试验方法按GB/T1176－1987、GB/T9439－1988、CB/T772一1998 中的有关规定进行。结果应符合4.1的要求。 5.2强度 通海阀的强度试验方法按GB/T600一1991中的4.1.2、4.1.3和4.3.1的规定进行。结果应符合4.3 的要求。 5.3密封性 5.3.1的阀盘密封性试验方法按GB/T600一1991中的4.2.2和4.3.1的规定进行。结果应符合4.4.1 的要求。 5.3.2通海阀填料密封密性试验应在阀体强度试验后进行，试验时间10s。结果应符合4.4.2的要求。 3 CB/T4021—2005 5.4尺寸公差 通海阀的尺寸公差用相应等级的量具进行检测。结果应符合4.5的要求。 5.5形位公差 通海阀的形位公差按GB/T1958规定的方法进行检测。结果应符合4.6的要求 5.6外观 通海阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1检验分类 通海阀的检验分型式检验和出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1检验项目 通海阀型式检验项目应符合表4的规定 型式检验和出厂检验的项目 表4 序号 要求的章、条号 检验项 试验方法的章、条号 型式检验 出厂检验 铸件化学成分和力学性能 1 4.1 5.1 强度 5.2 2 4. 3 5. 3.1 密封性 3 4.4.2 5.3.2 尺寸公差 4 5. 4 形位公差 5. 5 5 4. 6 6 外观 4.7 5. 6 注：“/”表示必检项目；“二”表示不检项目。 6.2.2检验样品数量 通海阀型式检验样品数量应为三个。 6.2.3判定规则 通海阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若有不符合要求的项目，应加倍取样 复验，若复验仍有不符合要求的项目，！ 则判为型式检验不合格 6.3出厂检验 6.3.1通海阀出厂检验项目按表4的规定。 6.3.2通海阀出厂检验应逐个产品进行 合要求的通海阀，则判为出厂检验不合格；其它项目的检验，若有不符合要求的通海阀，允许返修后进 行复检。若复检仍不符合要求，则判定该通海阀出厂检验不合格。 7标志和包装 7.1通海阀的标志按GB/T3032的规定。 7.2通海阀的包装按GB/T600一1991中6.2～6.4的规定 CB/T 4021—2005 附录A (资料性附录) 本标准与JISF7350-1996技术性差异及其原因 本标准与JISF7350-1996的技术性差异及其原因见表A.1。 表A.1本标准与JISF7350-1996技术性差异及其原因 本标准的 技术性差异 原 因 章、条编号 零件名称 日本标准产品材料 本标准产品材料 阀体、阀盖 SC480 ZG260-520C 以适应我国国情，采用我国 相近的材料。 阀杆 C3771BD HPb59-1 手轮 FC200 HT200 4. 1 填料压盖 SS400 Q255-A 阀体密封圈、1 阀盘 BC6 ZCuSn5Pb5Zn5 螺柱 碳钢4.8级 SS400 按中国国家标准执行。 螺母 碳钢4级或5级 5