ICS4702030 CB U 52 备案号：16189-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4006—-2005 代替CBM1057-1981 J类法兰铸钢4.0MPa截止阀 J kind of flanged cast steel 4.0 MPa stop valves 2005—04—11发布 2005—07—01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4006—2005 前言 用铸钢40K角形阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7317、JISF7318一致。在其他方面做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； c）把JISF7318一1996的船用铸钢40K角形阀确定为BJ型； (P 材料参照日本标准选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A中列出 了这些技术性差异及其原因的-一览表以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1057一1981《40kgf/cm法兰铸钢截止阀》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、渤海船舶重工有限责任公司、姜堰市船用阀 门厂、通达船用阀泵有限公司、靖江船用阀泵总厂。 本标准主要起草人：张振铎、罗发元、施德政、郭云章、刘长荣、陈玉祥。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 CB/T4006—2005 J类法兰铸钢4.0MPa截止阀 1.范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2238一1996的J类法兰铸钢4.0MPa截止阀（以下简称截止阀） 的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于蒸汽、淡水、空气或其他气体、燃油和滑油的船舶管路系统用截止阀的设计、制造和 验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600-1991 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T699-1999/ 优质碳素结构钢技术条件 GB/T1220-1992 不锈钢棒 GB/T1958 形伏和位置公差 检测规定 GB/T3032 船舶管路附件的标志 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3098.1 2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2- 2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T9439- -1988 灰铸铁件 CB/T772-1998 碳钢和碳锰钢铸件技术条件 JISB2238-1996 钢制管法兰的基本尺寸 3分类 3.1型式 截止阀的型式规定如下： 一阀体为直通型（球型）截止阀； AJ型- 一阀体为直角型（角型）截止阀。 BJ型- 3.2 基本参数 截止阀的基本参数见表1。 1 CB/T4006—2005 表1 截止阀的基本参数 最高工作压力P 公称通径DN MPa 型式 适用介质 mm 碳钢 铬钼钢 4. 0 490℃的蒸汽 4. 2 475℃的蒸汽 4. 5 450℃的蒸汽 4. 0 425℃的蒸汽 4.8 AJ、BJ 32~150 4. 6 5. 1 400℃的蒸汽 5. 2 350℃的蒸汽 5. 7 ≤300℃的蒸汽 6. 2 空气或其他气体、油、脉动水 注：介质温度为表中温度中间的任一数值时，可用插入法算出其最高工作压力。 33结构和基本尺寸 截止阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2。 图1AJ型截止阀 图2BJ型截止阀 CB/T4006—2005 表2 截止阀的基本尺寸 单位为毫米 法兰 重量kg 结构尺寸 手轮 公称 壁厚 行程 7 ~H 通径 t mm D D b n个 Th. D S AJ 型 BJ 型 DN AJ型 BJ型 AJ型BJ型 32 229 114 370 350 10 140 105 19 M16 18 25. 4 24.9 24 200 17 4 40 241 121 395 370 11 160 120 23 M20 22 30.2 29. 4 50 292 146 435 405 12 165 130 26 19 M16 224 19 28 40. 1 40. 0 65 330 165 490 455 13 200 160 30 250 22 35 62. 0 60.3 23 M20 80 356 178 540 500 14 210 170 32 8 315 27 39 79. 0. 76.2 100 432 216 640 590 17 250 205 36 25 M22 400 50 140.0 135.0 125 508 254 720 660 18 300 250 40 27 M24 450 58 197.0 189.0 150 559 279 815 740 20 355 295 44 12 33 M30 500 68 298.0 284.0 34 标记示例 公称通径为65mm的直通J类法兰铸钢4.0MPa截止阀标记为： 截止阀CB/T4006—2005AJ65 公称通径为100mm的直角J类法兰铸钢4.0MPa截止阀标记为： 截止阀 CB/T4006—2005 BJ100 4 要求 41 材料 截止阀的主要零件材料见表3。 表3 截止阀的主要零件材料 材 料 零件名称 名 称 牌 号 标准编 号 铸钢 ZG260-520C CB/T 772-1998 阀体、阀盖 铬钼钢 ZG20CrMo GB/T 3077-1999 阀杆 不锈钢 1Cr12 GB/T12201992 DNK80 灰铸铁 HT250 GB/T 94391988 手轮 DN≥100 铸钢 ZG230-450C CB/T 772-1998 填料压盖 碳素钢 35 GB/T 699-1999 阀体为铬钼钢 铬钼钢 ZG20CrMo GB/T 3077-1999 阀盘 阀体为碳钢 不锈钢 2Cr13 GB/T1220-1992 螺柱 铬钼钢 88级 GB/T 3098.1-2000 螺母 碳素钢 8级 GB/T3098.22000 3 CB/T4006——2005 4.2铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒。保存期不应少于3a。 4.3强度 截止阀的阀体在9.3MPa液压下应无渗漏。 4.4密封性 a）截止阀阀盘密封面在6.82MPa液压下应无渗漏。 b）截止阀压紧螺母与阀盖密封性，在6.2MPa液压下填料腔应无可见渗漏。 4.5尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差应符合GB/T600-1991中3.2、3.3、3.10的要求。 4.6形位公差 截止阀的形位公差应符合GB/T600-1991中3.1、3.10的要求 4.7外观 截止阀的外观应符合GB/T600-1991中3.4～3.9的要求 5试验方法 5.1铸件 铸件的化学成分和力学性能的试验方法按GB/T9439一1988、CB/T772+1998中的有关规定进行检 验。结果应符合4.1的要求。 5.2强度 截止阀的强度试验方法按GB/T600一1991中的4.1.2、4.1.3和4.3.1的规定进行检验。结果应符合 4.3的要求。 5.3密封性 5.3.1截止阀的阀盘密封性试验方法按GB/T600一1991中的4.2.2和4.3.1的规定进行检验。结果应 符合4.4.1的要求。 5.3.2截止阀压紧螺母与阀盖密封性应在阀体强度试验后放松压盖的情况下进行， 试验时间10S。结 果应符合4.4.2的要求。 5.4尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差用相应等级的量具进行检测。结果应符合4.5的要求。 5.5形位公差 截止阀的形位公差按GBT1958规定的方法进行检测。结果应符合4.6的要求 5.6外观 截止阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1检验分类 截止阀的检验分型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验项目 截止阀型式检验项目应符合表4的规定。 4 CB/T4006—2005 表4型式检验和出厂检验的项目 序号 检验项目 要求的章、条号 试验方法的章、条号 型式检验 出厂检验 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5 1 2 强度 4. 3 5. 2 V 4. 4. 1 5. 3. 1 7 密封性 3 4. 4. 2 5.3. 2 尺寸公差 4. 5 5 4 - 5 形位公差 4. 6 5 5 外观 6 4. 7 5. 6 注：“√”表示不检项目；“一”表示不检项目。 622检验样品数量 截止阀型式检验样品数量应为三个。 623判定规则 截止阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格，若有不符合要求的项目，应加倍取样 复验，若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 631截止阀出厂检验项目按表4的规定。 632截止阀出厂检验应逐个产品进行。 合要求的截止阀，则判为出厂检验不合格；其它项目的检验，若有不符合要求的截止阀，允许返修后进 行复检。若复检仍不符合要求，则判定该截止阀出厂检验不合格。 7标志和包装 71截止阀的标志按GB/T3032的规定。 7.2截止阀的包装按GB/T600一1991中6.2~6.4的规定。 5