ICS 4702030 CB U 52 备案号：16188-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4005-2005 代替CBM1052-1981 J类法兰铸钢2.0MPa截止止回阀 J kind of flanged cast steel 2.0MPa stop check valves 2005—04—11发布 2005—07—01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4005—2005 前言 本标准修改采用日本工业标准JISF7473一1996《船用铸钢20K截止止回球形阀》和JISF7474 一1996《船用铸钢20K截止止回角形阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7473、JISF7474一致。在其他方面，做了如下修改： a）将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门： b) 把JISF7473一1996的船用铸钢20K球形阀确定为AJ型； c) 把JISF7474一1996的船用铸钢20K角形阀确定为BJ型； d）材料参照选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A列出 了这些技术性差异及其原因以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1052一1981《20kgf/cm法兰铸钢截止止回阀》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、大连新船重工有限责任公司、上海船用阀门 厂、靖江市远通船用阀门厂。 本标准主要起草人：邱金泉、罗发元、黄胜利、范顺金。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 I CB/T4005—2005 J类法兰铸钢2.0MPa截止止回阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2238一1996的J类法兰铸钢2.0MPa截止止回阀（以下简称截止 止回阀）的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于淡水、空气或其他气体，油以及温度不高于350℃蒸汽的船舶管路系统用截止阀的设 计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600-1991 船舶管路阀件通用技术条件 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1220-1992 不锈钢棒 GB/T 1958 形状和位置公差 检测规定 GB/T21002002 般用途耐蚀钢铸件 GB/T3032 船舶管路附件的标志 GB/T3098.1+ 2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.22000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T52312001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T9439-1988 灰铸铁件 CB/T 772-1998 碳素钢铸件技术条件 JISB2238-1996 钢制管法兰的基本尺寸 3分类 3.1型式 截止止回阀的型式规定如下： AJ型一一阀体为直通型（球形）的截止止回阀； BJ型一一阀体为直角型（角形）的截止止回阀。 3.2基本参数 截止止回阀的基本参数见表1。 表1看 截止止回阀的基本参数 最高工作压力P 公称通径DN 型式 适用介质 MPa mm 2. 6 不高于350℃的蒸汽 2. 9 不高于300℃的蒸汽 AJ、BJ 32~250 3. 1 不高于220℃的蒸汽、空气或其他气体、油及脉动水 3. 4 不高于120℃的静流水 1 CB/T4005-—2005 3.3结构和基本尺寸 截止止回阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2。 D修200用撞山式于枪 D. DN≥125用活塞式阀盘 图1AJ型截止止回阀 图2BJ型截止止回阀 表2截止止回阀的基本尺寸 单位为毫米 公称 结构尺寸 法 手轮 重量kg 兰 壁厚 行程 通径 L H n Th. D D b D S m AJ型 BJ型 DN AJ型 AJ型 BJ型 个 BJ型 32 190 100 265 240 135 100 80 11 14. 4 13. 0 160 14 40 200 110 280 255 140 105 18 85 13 16.0 15. 1 19 M16 50 230 125 295 270 155 120 100 200 15 21.6 19. 9 65 270 135 330 295 10 175 140 20 120 224 19 17 30. 1 26.7 80 300 150 370 325 11 200 160 22 135 20 43.5 38.8 90 320 160 395 345 12 210 170 23 M20 145 22 23 52. 1 46. 2 24 280 100 350 170 420 365 13 225 185 160 25 62.1 54. 2 125 430 200 500 440 14 270 225 26 195 27 315 31 97.0 68 150 225 550 485 16 500 305 260 28 25 M22 230 355 30 37 136 115 200 560 280 540 17 350 305 30 275 450 36 46 212 189 250 660 310 725 620 19 430 8 34 27 345 560 56 349 296 2 CB/T4005—2005 3.4标记示例 公称通径为65mm的直通型J类法兰铸钢2.0MPa截止止回阀标记为： 截止止回阀CB/T4005-2005AJ65 公称通径为65mm的直角型J类法兰铸钢2.0MPa截止止回阀标记为： 截止止回阀CB/T40052005BJ65 4要求 4.1 材料 截止止回阀的主要零件材料见表3。 表3 截止止回阀的主要零件材料 材 料 零件名称 名称 牌号 标准编号 阀体、阀盖 铸钢 ZG260-520C CB/T 772—1998 阀杆 不锈钢 1Cr12 GB/T1220—1992 手轮(DN≤125) 灰铸铁 HT200 GB/T 9439-1988 铸钢 手轮（DN≥150) ZG230-450C CB/T 772-1998 填料压盖 铸锡青铜 ZcuSn5Pb5Zn5 GB/T 1176—1987 阀盘 铸不锈钢 ZG20Cr13 GB/T21002002 压紧螺母 不锈钢 2Cr13 GB/T 1220—1992 8.8级 螺柱（阀体用） GB/T 3098 1-2000 螺柱（填料压盖用） 4.8级 碳钢 8级 螺母（阀体用） GB/T 3098 2-2000 螺母（填料压盖用） 4级或5级 螺母（阀杆用） 黄铜 HPb59 -1 GB/T 52312001 42铸件 铸件每炉应至少有二个带炉号的备查试棒。保存期不应少于3a。 43强度 阀体在5.1MPa液压下应无渗漏。 44密封性 44.1在阀杆压紧时，截止止回阀阀盘密封面在3.74MPa液压下填料腔应无渗漏 44.2在阀杆提起时，截止止回阀阀盘密封面在0.4MPa液压下应无渗漏。 443截止止回阀阀杆密封面与阀盖密封面在3.4MPa液压下应无可见渗漏。 45尺寸公差 截止止回阀的线性尺寸公差应符合GB/T600一1991中的3.2、3.3、3.10的要求。 46 形位公差 截止止回阀的形位公差应符合GB/T600一1991中的3.1、3.10的要求。 47 外观 截止止回阀的外观应符合GB/T600一1991中3.4～3.9的要求， 3 CB/T4005—2005 5试验方法 5.1铸件试验 铸件的化学成分和力学性能试验方法按GB/T1176一1987，GB/T2100一2002，GB/T9439一1988，CB/T 772一1998有关规定进行。结果应符合4.1的要求。 5.2强度 截止止回阀的强度试验方法按GB/T600一1991中4.1.2和4.1.3的规定进行，试验压力5.1MPa。结 果应符合4.3的要求。 5.3密封性 5.3.1截止止回阀的阀盘密封性试验方法按GB/T600-1991中4.2.2和4.3.2的规定进行，试验压力 4.76MPa和0.4MPa。结果应符合4.4.1和4.4.2的要求。 5.3.2截止止回阀阀杆与阀盖密封性试验应在阀体强度试验后，放松填料压盖的情况下进行。试验压 力3.4MPa，试验时间10S。结果应符合4.4.3的要求。 5.4尺寸公差 结果应符合3.3和4.5的要求。 截止止回阀的线性尺寸公差用相应等级的量具 5.5天 形位公差 截止止回阀的形位公差接GB/T1958规定的方法检 结果应符合4.6的要求 5.6外观 截止止回阀的外观用目测方法检查。 果应符合4. 的要求 6 检验规则 6.1 检验分类 截止止回阀的检验分型式检验和出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1 检验项目 型式检验项目应符合表4的规定。 表4截止止回阀型式检验和出厂检验的项目 序号 检验项目 要求的章、条号 条号 型式检验 试验方法的章 出厂检验 铸件化学成分和力学性能 4. 1 5.1 1 强度 4.3 5.2 J 2 3 4.4.1、4.4.2 5.3. 1 密封性 4.4~3 5.3.2 4 尺寸公差 3.3、4.5