CB ICS4702030 U 52 备案号：16185-2005 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4002—2005 代替CBM1048-1981 J类法兰铸钢1.0MPa截止阀 J kind of flanged cast steel 1.0 MPa stop valves 2005-04—11发布 2005一07一01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T4002—2005 前 言 本标准修改采用日本工业标准JISF7319-1996《船用铸钢10K球形阀》和JISF7320一1996《船 用铸钢10K角形阀》（英文版）。 本标准规定的法兰连接尺寸和密封面、阀门结构长度与零件尺寸、适用介质、最高工作压力与介质 状态的关系等与JISF7313、JISF7320-一致。在其他方面，本标准做了如下修改： a) 将采用日本工业标准的阀门统称为J类阀门； 把J1SF7319-1996的船用铸钢10K球形阀确定为AJ型； 把JISF7320一1996的船用铸钢10K角形阀确定为BJ型； (P 材料参照选用相近的国内材料。 有关技术性差异已编入正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录A列出 了这些技术性差异的一览表以供参考。 本标准自实施之日起代替CBM1048一1981《10kgf/cm法兰铸钢截止阀》。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、大连新船重工有限公司、乐清市阀门厂、姜 堰市振宇船用附件有限公司 本标准主要起草人：邱金泉、罗发元、薄英、刘小朋、倪林超、田德宏。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1981年首次发布。 I CB/T4002——2005 J类法兰铸钢1.0MPa截止阀 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸按JISB2238一1996的J类法兰铸钢1.0MPa截止阀（以下简称截止阀） 的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于淡水、空气和其它气体、油以及疆度下高于300℃蒸汽的船舶管路系统用截止阀的设 计、制造和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，！ 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T600一1991/船舶管路阀件通用技术条件 GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T1220-1992 不锈钢棒 GB/T1958形状和位置公差 检测规定 GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件 GB/T3032船舶管路附件的标志 GB/T3098.12000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2200p紧固件机械性能 螺母粗牙螺纹 GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T9439-1988 灰铸铁件 CB/T772-1998 碳钢和碳锰钢铸件技术条件 JISB2238-1996 钢制管法兰的基本尺寸 3分类 3.1型式 截止阀的型式规定如下： 阀体为直通型(球)的截止阀： AJ型— BJ型——阀体为直角型(角形）的截止阀。 3.2基本参数 截止阀的基本参数见表1。 表1 截止阀的基本参数 最高工作压力 P 公称通径DN 型式 适用介质 MPa mm 1. 0 不高于300℃的蒸汽 AJ、BJ 1. 2 50~300 不高于220℃的蒸汽、空气或其他气体、油及脉动水 1. 4 不高于120℃的静流水 1 CB/T4002—2005 33 结构和基本尺寸 截止阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2。 图1AJ型截止阀 图2BJ型截止阀 表2 截止阀的基本尺寸 单位为毫米 公称 法兰 结构尺寸 手轮 重量kg 行 壁厚 通径 甜 H DN D Th. AJ型 BJ型 D S AJ型 BJ型 BJ型 AT型 50 220 120 270 240 155 120 16 160 14 17.9 16. 3 17 65 270 130 300 260 175 140 22 26.0 23. 0 19 M16 200 80 300 140 310 265 85 50 18 27 29.8 25.3 100 350 160 355 300 175 250 23 44. 7 37.0 22 280 A2 125 420 180 415 350 210 20 57. 1 150 490 205 470 400 23 M20 315 96.4 77. 2 200 570 230 565 480 355 30 67 159 116. 0 12 250 740 290 645 535 400 32 83 16 100 355 257.0 188.0 25 M22 300 840 320 735 610 155 400 16 450 17 36 100 370.0 256.0 CB/T4002—2005 34标记示例 公称通径为65mm的直通型J类法兰铸钢1.0MPa截止阀标记为： 截止阀CB/T4002-2005 AJ65 公称通径为65mm的直角型J类法兰铸钢1.0MPa截止阀标记为： 截止阀CB/T4002-2005 BJ65 4 要求 41材料 截止阀的主要零件材料见表3。 表3 截止阀的主要零件材料 材 料 零件名称 名称 标准编号 阀体、阀盖 铸钢 ZG260-520C CB/T 7721998 阀杆 不锈钢 1Cr12 GB/T 12201992 手轮 灰铸铁 HT200 GB/T 9439-1988 填料压盖 铸锡青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GB/T 1176-1987 阀盘 铸不锈钢 ZG20Cr13 GB/T2100-2002 螺柱 碳钢 4.8级 GB/T 3098.12000 螺母 碳钢 4级或5级 GB/T 3098.2-2000 螺母（阀杆用） 黄铜 HPb61-1 GB/T 52312001 4 2 铸件 铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒，保存期不少于3a。 43 强度 阀体在2.1MPa液压下应无渗漏。 44密封性 4.41截止阀阀盘密封面在1.5MPa液压下应无渗漏。 4.4.2截止阀压紧螺母与阀盖密封面在1.4MPa液压下填料腔应无可见渗漏。 45尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差应符合GB/T600-1991中3.2、3.3、3.10的要求。 46 形位公差 截止阀的形位公差应符合GB/T600－1991中3.1、3.10的要求。 47外观 截止阀的外观应符合GB/T600一1991中3.4～3.9的要求。 5 试验方法 51铸件 铸件的化学成分和力学性能试验方法按GB/T1176一1987、GB/T2100一2002、GB/T9439一1988 CB/T772一1998有关规定进行。结果应符合4.1的要求。 52 强度 截止阀的强度试验方法按GB/T600-1991中4.1.2、4.1.3和4.3.1的规定进行，试验压力2.1MPa。 结果应符合4.3的要求。 5.3密封性 3 CB/T4002—2005 MPa。结果应符合4.4.1的要求。 5.3.2截止阀压紧螺母与阀盖密封性试验应在阀体强度试验后，放松填料压盖的情况下进行，试验压 力1.4MPa。试验时间10s。结果应符合4.4.2的要求。 5.4尺寸公差 截止阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.3和4.5的要求。 5.5形位公差 截止阀的形位公差按GB/T1958规定的方法检查。结果应符合4.6的要求。 5.6外观 截止阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。 6检验规则 6.1 检验分类 截止阀的检验分型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验项目 型式检验项目应符备表规定。 表4 截止阀型式检验和出厂检验的项目 序号 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 型式检验 出厂检验 1 铸件化学成分利力学性能 4.1 5.1 4.3 5.2 2 4. 4. 1 5. 3. 1 7 3 密封性 4.42 5. 3. 2 尺寸公差 3.2、4.5 4 5. 4 5 4.6 5.5 6 外 观 4. 7 5.6 7 7 注：“／”表示必检项目； ”表示不检项目。 6.2.2检验样品数量 截止阀型式检验的样品应为三个 6.2.3判定规则 截止阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格，若有不符合要求的项目，应加倍取样 复验：若复验仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1截止阀出厂检验项目按表4规定。 6.3.2出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3全部检验项目符合要求的截止阀判定出厂检验合格：铸件化学成分、力学性能试验若有不符合 要求的截止阀，则判为出厂检验不合格：其他项目的检验，若有不符合要求的截止阀，允许返修后进行 复验。若复验仍不符合要求，则判该截止阀出厂检验不合格。 7标志和包装 7. 1 截止阀的标志按GB/T3032的规定。 7.2截止阀的包装按GB/T600-1991中6.2～6.4的规定。 4 CB/T40022005 附录A (资料性附录) 本标准与JISF7319-1996及JISF7320-1996技术性差异及其原因 本标准与J[SF7319-[996及JISF7320-1996的技术性差异及其原因见表A.1。 表A.1本标准与JISF7319-19